天（tiān）水（shuǐ）鍋爐除（chú）塵器

天（tiān）水

鍋爐除塵器

天水

天水鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來（lái）的設備。鍋爐（lú）除塵器（qì）是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改（gǎi）善環境汙染（rǎn），提高空氣（qì）質量的重要環保設備。

天水（shuǐ）

天水一、簡介

天（tiān）水

天水煙氣通過進煙道（dào）進入文丘裏，在（zài）喉（hóu）部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣（qì）高速運動，因（yīn）此噴入的水被其融化成（chéng）細小的水霧濕煙氣中的（de）灰料，這樣，灰料與水（shuǐ）滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵（chén）和脫硫，這些為灰料的（de）分離做好充分（fèn）的（de）準備，此後進入筒（tǒng）體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵（chén）和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重（chóng）力、附著（zhe）力、凝聚力的作用下沉入水底完（wán）成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬（tái）開，使煙氣與石灰水充分反應，然（rán）後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵（chén）與脫硫，淨化後的氣體（tǐ）經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器按（àn）原理不同可以（yǐ）分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

二、要求鍋爐除（chú）塵器的主要技術（shù）參數

天水序（xù） 號（hào） 指（zhǐ） 標 項 目   單 位   參 數 指 標（biāo）

1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

天水（shuǐ）

3 設備（bèi）阻力（lì）   Pa    <1700

天水4 漏風率           %    <2%

天水

天水5 運行溫度   ℃    180

天水三、鍋爐除（chú）塵器（qì）選型、技術性能參數及（jí）配置

天水

天水1、係統排煙量

天水鍋爐的煙氣量為。

天水2、鍋爐除塵器的選型（xíng）

天水

天水由於鍋爐（lú）煙氣中（zhōng）含（hán）有（yǒu）一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所（suǒ）以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在（zài）此我們（men）選用焚燒（shāo）鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適用過濾（lǜ）風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵器的（de）型號為：低壓脈衝布袋除塵（chén）器。

四（sì）、鍋爐除塵器（qì）技術（shù）說明

天水

1鍋爐除塵（chén）器技術解析與選型優勢

天（tiān）水1.1鍋爐除塵器工作原理

天水

天水鍋爐除塵（chén）器的淨化方式為外濾式，含塵氣（qì）體由（yóu）導流管進（jìn）入各單元過濾室（shì），由於設計中袋底離進（jìn）風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導（dǎo）流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流（liú）係統的引導下，隨氣流進入（rù）中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔（jié）淨氣體透過濾（lǜ）袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時（shí），由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行（háng）噴吹清（qīng）灰。清灰機構由氣包（bāo）、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過（guò）濾室內每排濾袋出（chū）口頂部（bù）裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根（gēn）噴（pēn）吹管（guǎn）上設（shè）有一個脈衝閥並與壓縮空（kōng）氣分氣包相（xiàng）通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下（xià）側的噴（pēn）吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋（dài）內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用（yòng）力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變（biàn）形，清除附著在濾袋（dài）外表麵的（de）粉塵，達到清灰的目的。因為（wéi）壓縮氣體是以極短促的時間，順序通（tōng）過各個噴吹管上的（de）噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入（rù）濾袋，形成衝（chōng）擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於（yú）強清灰模式，能夠有（yǒu）效抖落濾袋上的粉塵（chén），使濾袋重新（xīn）恢複過濾功能。

天水落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確（què）保除塵係統的漏風率。

天水除塵器具有離（lí）線狀態清灰功（gōng）能和離線檢修功能。

離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若（ruò）幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和（hé）電磁換向閥（fá）及壓縮空氣控製係統組成的離（lí）線閥。在對某個室實施清（qīng）灰工序時，PLC控製係統（tǒng）發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰（huī）係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首（shǒu）先控製離線（xiàn）閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾（lǜ），然後手（shǒu）動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統（tǒng），對該室進行相關檢修與保養。

天（tiān）水

對布袋、袋籠及（jí）其附件的檢修維護工作都在除塵器上（shàng）部淨氣室中完成，隻需打開頂（dǐng）部便掀蓋即可操作，無須進入（rù）除塵器內部。

天水除塵器設置有差壓及定時清灰（huī）裝置。

天（tiān）水（shuǐ）

除塵器的控製（zhì）（包括清灰控製（zhì））采（cǎi）用PLC控（kòng）製。整套除塵係統的控製實行自動（dòng）化無人值守控製。

天水（shuǐ）

天水1.2.鍋爐除塵（chén）器主要構成

天水

係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣（qì）係統（tǒng）等組成。

天水1.2.1本體組成

天水

天水1）結（jié）構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥（dòu）及（jí）輸灰設備（bèi）等；包括上箱體、中（zhōng）箱（xiāng）體（tǐ）和灰鬥等。

天水2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨（gǔ）組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣（qì）室（shì），並作為除（chú）塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

天水3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風（fēng）口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等（děng）組成的除塵器淨化氣體排放係統。

天水5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

天水6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

天水（shuǐ）

1.2.2壓縮空氣係統：包括（kuò）儲氣罐、分氣（qì）包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減（jiǎn）壓閥、壓力（lì）表（biǎo）、氣源三聯體等。

天水

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

天水

1.3鍋爐除塵器設備製（zhì）造工藝

天（tiān）水

1.3.1鍋爐除塵器主要（yào）零部件的加工

天水袋式除塵器的主要部件為箱（xiāng）體、頂蓋、花板、濾袋（dài）、骨架、支腿、入孔（kǒng）門、分儲氣包（bāo）噴吹裝置及入（rù）口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造（zào）過程中必須經平（píng）整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了（le）切口表（biǎo）麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

天水

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

天水

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運（yùn）輸和安裝（zhuāng），在乙方進行部分製造，在甲方現場進（jìn）行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接（jiē）變形，要求（qiú）采取如下的工藝保證措施：

將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊（hàn）接，焊接加強筋以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體（tǐ）板邊緣（yuán）和豎向中心用槽鋼滿焊焊接（jiē），外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂（dǐng）蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固（gù）。灰鬥（dòu）用四麵鋼板滿焊焊接，每（měi）麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立（lì）式鑽床鑽取（qǔ）法蘭孔。灰鬥傾斜角度不（bú）小於60度。

天水為（wéi）了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求（qiú），對關鍵（jiàn）部位焊縫進行滲漏試驗，並（bìng）對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

天水

1.3.3花板

天水

天水除塵器花（huā）板為8mm厚（hòu）的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要（yào）求（qiú），這些孔要有良好的通用（yòng）性和（hé）互（hù）換性，花板表麵平（píng）整，激（jī）光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角（jiǎo）。保證花板（bǎn）孔（kǒng）距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側（cè）立滿焊在花（huā）板底麵，焊角為8mm,最後由鉚（mǎo）工對花板在平台上進行平整校對，成品（pǐn）需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

天水1.3.4人孔門（檢修門）

天水（shuǐ）

人孔門的密封膠條選用耐溫（wēn）的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要（yào）求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合（hé）前首先以（yǐ）蘸汽油或丙酮的（de）紗布團對人孔門蓋板粘合表麵（miàn）進（jìn）行脫脂（zhī），金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理（lǐ），門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦（cā）一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

天水

天水（shuǐ）1.3.5爬梯（tī）

天水爬梯本體由（yóu）12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板（bǎn）焊接製成，裝配時與（yǔ）除塵器（qì）本體聯接，固定在相應的部位。並且（qiě）在爬梯的端部和中（zhōng）部用槽鋼斜（xié）向在（zài）爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位（wèi），以（yǐ）確保安裝和維修人員的安全。

天（tiān）水工作台（tái）底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆（gǎn）圍成，其焊接部分采用連續焊接，保（bǎo）證工作台（tái）豎固牢靠，以（yǐ）取保維護人員的安全（quán）及維修工作的工作空間。

1.3.6分氣包（bāo）、噴吹（chuī）管道

天水

天水分儲氣包及噴吹管（guǎn）道（dào）分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和（hé）連續焊接，確（què）保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

天（tiān）水（shuǐ）安裝前應把所有管道吹掃幹（gàn）淨，組裝前後對通（tōng）氣係統吹掃幹淨（jìng），設備安裝前管路（lù）應進行試壓，不許有漏氣現（xiàn）象（xiàng）（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試（shì）壓。

天水1.3.7濾袋、袋籠

天水濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和（hé）工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命（mìng）關係到除塵器的（de）運行狀態（tài）和成本。

天水

天水袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使（shǐ）濾袋不受損傷。

天水1.4鍋爐除塵器配套電氣及（jí）儀表、控製

天水（shuǐ）

1.4.1除塵控製係（xì）統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝（chōng）閥（fá）、提升（shēng）閥、係（xì）統的檢測點。

天水

天水1.4.2電氣、自動（dòng）化設備、材料選型（xíng）要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元（yuán）式，PLC控製（zhì）櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬（wàn）可（kě）壓接（jiē）式端子。

天水

天水機旁操作箱采用（yòng）JXF型機旁（páng）操作箱；照明配（pèi）電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

天水現場電（diàn）氣（qì）設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

天水自動化控製係統為一整套PLC控製（zhì）係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢（jiǎn）測並實現對除塵器工作過程進（jìn）行控製，預留電機、風機信號檢（jiǎn）測點（diǎn）。

天水

天水所有設（shè）備都（dōu）有現場（chǎng）操（cāo）作箱,現場操作箱上安裝轉換（huàn）開關和啟動、停止按鈕，當轉換（huàn）開關在“手（shǒu）動”位置時，設備完全由電氣回路（lù）在機（jī）旁手動控製，不受PLC控（kòng）製；當（dāng）轉換（huàn）開關（guān）在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

天水

天水

收藏 | 0點讚 | 0打賞