鐵嶺鍋爐除塵器

鐵嶺鍋爐（lú）除塵器

鐵嶺

鐵嶺鍋爐除塵器，指的是把粉塵從（cóng）煙（yān）氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋（guō）爐燃（rán）料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以（yǐ）清除，從而大幅度降低排（pái）入大氣層中的煙塵量，這（zhè）是改善（shàn）環境汙染，提高空氣質量的重（chóng）要環保設備。

鐵嶺一、簡介

鐵嶺（lǐng）煙氣通過進煙（yān）道進入文丘裏，在喉部的入（rù）口被水均（jun1）勻的噴入，由於煙（yān）氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是（shì）料徑細小（xiǎo）的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第一次除塵和脫硫（liú），這些為灰料的分（fèn）離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低（dī）溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的（de）粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用（yòng）下沉（chén）入水底完（wán）成第二次脫硫過（guò）程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙（yān）氣（qì）與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水（shuǐ）池，並使煙氣（qì）完（wán）成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

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鐵嶺鍋爐除塵器按原理不同可（kě）以分為：蒸汽除塵器、布袋除（chú）塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除（chú）塵器等。

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鐵嶺二、要求鍋爐除塵器的主要（yào）技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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1 除塵效率    %    >99.99%

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鐵嶺2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

鐵嶺（lǐng）

鐵嶺（lǐng）3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

鐵嶺5 運行溫度（dù）   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置（zhì）

鐵嶺1、係統排煙量

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鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵（chén）器（qì）的選型

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鐵嶺由於鍋（guō）爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專（zhuān）用PTFE濾料覆膜（mó），縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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鐵嶺四、鍋爐除塵器技術說明

1鍋爐除塵器技術（shù）解析與選型優勢

1.1鍋（guō）爐除塵器（qì）工作原理

鍋爐除（chú）塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣（qì）體由導流管進入各單元過（guò）濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂（chuí）直（zhí）距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和（hé）自然流向（xiàng）分布，大顆粒粉塵隨氣流達（dá）到整個過濾室後直接落入灰鬥，其（qí）餘粉塵在導流係統的引（yǐn）導下（xià），隨氣流進入（rù）中箱體過濾區，吸附在濾袋外表（biǎo）麵。過濾的潔淨氣體（tǐ）透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

隨著過濾工（gōng）況的進行，當濾袋表（biǎo）麵積灰達到一定量（liàng）時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利（lì）用壓縮空氣（qì）進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管（guǎn）和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹（chuī）管，噴吹管下（xià）側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管（guǎn）上（shàng）設（shè）有（yǒu）一個脈衝閥（fá）並與（yǔ）壓縮空（kōng）氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受（shòu）電控係統信（xìn）號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的（de）噴（pēn）吹口並噴向濾（lǜ）袋，與其（qí）引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖（dǒu）動，同時形成（chéng）由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由（yóu）吸癟狀態向外膨脹變形，清除附（fù）著在（zài）濾袋外表麵的粉塵，達到（dào）清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短（duǎn）促的時間，順序（xù）通（tōng）過各（gè）個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和（hé）振（zhèn）動（dòng），所（suǒ）以這（zhè）種方式具有很（hěn）強的清（qīng）灰作用，屬於強清灰模式，能（néng）夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢（huī）複過濾功能。

鐵嶺

落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥（fá）排至輸灰裝置，以確（què）保除塵係統的（de）漏風率。

除塵器（qì）具有（yǒu）離線（xiàn）狀態清灰功能和離線檢修功能（néng）。

鐵嶺離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室（shì）的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣（qì）缸和（hé）電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離（lí）線閥。在對某個室實施清灰工序（xù）時（shí），PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝（chōng）清灰（huī）係統運行，對該（gāi）室布袋實施清灰操作。在對某個氣（qì）室進行檢修時，需要首先控製（zhì）離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥（fá），使該室完全（quán）脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

鐵嶺

對布袋（dài）、袋籠及其附件的檢（jiǎn）修（xiū）維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀（xiān）蓋（gài）即可操作，無（wú）須（xū）進（jìn）入除塵器內部。

鐵嶺

除塵（chén）器設置有差壓及定時清灰裝（zhuāng）置。

除（chú）塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵（chén）係（xì）統的控製實行自動化無人值守控製。

鐵嶺（lǐng）

1.2.鍋爐除塵器主要構成

鐵嶺

係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成（chéng）。

鐵嶺

鐵嶺1.2.1本體組成

鐵嶺

鐵嶺1）結構框架及箱體——結構框架用於（yú）支撐除塵器本體、灰鬥及輸（shū）灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋（dài）、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠（lóng）骨組成；花板用於支撐濾袋組（zǔ）件和（hé）分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為（wéi）除塵（chén）器濾袋組件（jiàn）的檢修平台（tái）；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣係統——包括進風導流總管、導（dǎo）流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除（chú）塵器淨化氣體排（pái）放係統。

鐵嶺5）輸灰係統——星行卸（xiè）料器、螺旋輸送機。

鐵嶺6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣（qì）缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

鐵嶺（lǐng）

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃（guì）、現場操作櫃。

鐵嶺

1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

鐵嶺1.3.1鍋爐除塵器主要（yào）零部件的加工

鐵嶺

鐵嶺袋式除塵（chén）器的主要部件為箱體、頂蓋、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿（tuǐ）、入孔門、分儲氣包（bāo）噴吹裝置及入口倒流板組成。為了（le）保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子（zǐ）切（qiē）割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了（le）基（jī）礎。

鐵（tiě）嶺1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

鐵（tiě）嶺

箱（xiāng）體、頂（dǐng）蓋、灰鬥屬於大（dà）型薄（báo）板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進（jìn）行部分（fèn）製造，在甲方現場進（jìn）行整體組（zǔ）裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

鐵（tiě）嶺

將各大部件進一步分（fèn）解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋（jīn）以槽鋼為主，角（jiǎo）鋼為（wéi）輔。每（měi）張箱（xiāng）體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加（jiā）固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內（nèi）部雙側滿焊槽鋼（gāng）用以加固（gù）。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向（xiàng）用角（jiǎo）鋼滿（mǎn）焊加固。出（chū）灰口用角（jiǎo）鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽（zuàn）床鑽（zuàn）取法蘭孔。灰鬥傾斜（xié）角度不（bú）小於60度。

鐵嶺

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格（gé）處進行返（fǎn）修、補焊使（shǐ）焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

鐵嶺

鐵嶺除塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割φ133mm的（de）孔。按設計要（yào）求，這些孔（kǒng）要有良好的通用性和互換性，花（huā）板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後80mm寬（kuān）的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚（mǎo）工對花板在平台上進行平整校（xiào）對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固（gù）。

1.3.4人孔門（檢修門）

人孔門的密封膠條選用耐溫的（de）4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘（zhān）合前首先以蘸汽油（yóu）或丙酮的紗布團對人（rén）孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打（dǎ）磨處理（lǐ），門蓋用（yòng）1.5號砂紙打（dǎ）磨,打磨後（hòu）用（yòng）汽油或丙酮（tóng）擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗（tú）膠時用403膠劑進行粘合.

鐵嶺

鐵嶺1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相（xiàng）應的部位。並（bìng）且在爬梯（tī）的端部和中（zhōng）部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎（shù）固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

工作（zuò）台底部（bù）由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管（guǎn）組（zǔ）成的欄杆圍（wéi）成，其（qí）焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢（láo）靠，以取保維護人員（yuán）的安（ān）全及維修工作的工作（zuò）空間。

鐵（tiě）嶺

鐵嶺（lǐng）1.3.6分氣包、噴吹管道（dào）

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣（qì）係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分（fèn）鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓（yā）。

1.3.7濾（lǜ）袋、袋籠

濾袋是（shì）決（jué）定袋式除塵器（qì）除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更（gèng）換濾袋的費用是袋（dài）式除塵器的主要維修費（fèi）用。因此濾袋工作壽（shòu）命關係到除（chú）塵（chén）器（qì）的運行狀態（tài）和成本。

鐵嶺

鐵嶺袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝（zhuāng）和維護；光滑挺直使濾袋不（bú）受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電氣（qì）及儀（yí）表、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控（kòng）製範圍：卸灰（huī）閥（fá）、刮板機、鬥（dòu）提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

鐵（tiě）嶺

1.4.2電氣、自動化設備、材料選（xuǎn）型要（yào）求：

低壓配電屏采用（yòng）GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏（píng）。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

鐵嶺

機旁操作箱采用JXF型機（jī）旁操作箱；照明配（pèi）電箱采用XM型照明配電箱。小型（xíng）斷路器采用（yòng）C65係列產品。

鐵嶺

鐵嶺（lǐng）現場電氣（qì）設備的防護等級為IP54。電器（qì）設備顏（yán）色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

鐵嶺

鐵嶺自（zì）動化控製係統為一（yī）整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰（huī）器、卸灰閥、脈衝閥（fá）、提升閥（fá）除塵係統設備進行檢（jiǎn）測（cè）並（bìng）實（shí）現對除塵（chén）器工作過程進行控（kòng）製，預留電機、風機信（xìn）號檢測點。

鐵嶺（lǐng）

鐵嶺所有設備都有現場（chǎng）操作箱,現場操作箱（xiāng）上安（ān）裝轉（zhuǎn）換開關和啟動（dòng）、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在（zài）機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由（yóu）PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運（yùn）行兩種方（fāng）式。

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