鐵嶺鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排（pái）放哪些細節值得注意！

       要想打贏“藍天保（bǎo）衛戰”，治理臭氧汙（wū）染刻不（bú）容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密切，有較大的減排潛（qián）力。於（yú）是，VOCs正成為各工（gōng）業行業領域減排的重點對象。那麽，這（zhè）些行（háng）業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園環保對部分現行標準文件整（zhěng）理如下：
 

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　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限（xiàn）值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種（zhǒng）金屬鑄（zhù）件（jiàn）的製造業，分類為黑色金屬鑄（zhù）造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標（biāo）準(GB 39726-2020)》，鑄造（zào）工業的生產（chǎn）過程中（zhōng），表麵塗（tú）裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥（yào）製（zhì）造工業：

      化學原藥（yào）製造（zào）、農藥中間體製造和（hé）農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值（zhí）150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染（rǎn）物（wù）排放標準(GB 39727-2020)》，農（nóng）藥製造過程中有兩（liǎng）個環節涉（shè）及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣限值（zhí）150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工（gōng）藝（yì）廢氣限值（zhí）也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不（bú）應低於80%。
 
　　陸（lù）上（shàng）石油天然（rán）氣開采工（gōng）業：揮（huī）發性（xìng）有機液體儲存（cún）、裝載（zǎi）排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采（cǎi）工業大氣汙染（rǎn）物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝（níng）液、液化石油氣（qì）和1號穩定輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其他等效（xiào）措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝（níng）液及其產品儲罐排水、原油儲罐排水（shuǐ）應采用密閉管道（dào）集輸，接入口和排出口采取與（yǔ）環境空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及（jí）膠粘劑工業：

      VOCs排（pái）放，塗料製造、油（yóu）墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造（zào）120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及（jí）膠粘劑工業大氣汙染物（wù）排（pái）放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要求較（jiào）高，特別排放需（xū）控製在（zài）80mg/m³以內。另，工藝過程中（zhōng）VOCs無組（zǔ）織排（pái）放要求較高，細分到物料使用各環節（jiē）、移動缸及設備零件清洗、真空係統及物（wù）料運輸設（shè）備的清洗等，均需在密閉空（kōng）間進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

鐵嶺       化學藥品原料藥製造（zào）、獸用藥品原料藥製造、生物藥品（pǐn）製品製造、醫藥中間體生產和藥物研發（fā）機構工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥（yào）中間體生產以及研（yán）發機構工藝（yì）中排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾（wěi）氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特（tè）別（bié）排放限值為（wéi）100mg/m³。另，揮發性郵寄液（yè）體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。

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