圖木舒（shū）克鍋爐除塵器

圖木舒克鍋爐除塵器

圖木舒克

圖木舒（shū）克鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離（lí）出來的設備。鍋（guō）爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加（jiā）以清除，從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的煙塵量，這是改（gǎi）善環境汙染，提高空（kōng）氣質量的重要環保設（shè）備。

圖木舒克（kè）

一、簡介

煙氣（qì）通過進煙道進入文丘裏（lǐ），在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一（yī）次除（chú）塵（chén）和脫硫，這些為灰料的分離做好充（chōng）分的準備，此後進入筒體，迅速降（jiàng）低溫度的煙氣繼續衝擊池（chí）內的石灰水，煙氣中的（de）粉塵和SO2與池（chí）中的石灰水反應生成硫（liú）酸鹽，在慣性力、重力、附（fù）著力、凝聚力的作用（yòng）下沉入水底完成第二次（cì）脫硫過程，被煙氣激起的水（shuǐ）花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下（xià），氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離（lí），水經泄水管流進水池，並（bìng）使煙氣完成第（dì）三次除塵與脫硫，淨化後的氣（qì）體經過風機排入大氣。

圖木舒克鍋爐除塵器按原理不同（tóng）可以分為（wéi）：蒸汽除塵器、布袋除塵（chén）器、鍋爐脫硫除（chú）塵器、立窯布袋（dài）除塵器等。

圖木舒克

圖木舒克二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

圖木舒克

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

圖木舒克

圖木舒克1 除塵效率    %    >99.99%

圖木舒克

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

圖木舒克5 運行溫度   ℃    180

圖木（mù）舒克三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

圖木舒克1、係統排煙量

圖木舒克

圖木（mù）舒克鍋爐的煙氣量為。

2、鍋（guō）爐除塵器的選（xuǎn）型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫（liú）氧化物，其具有一（yī）定（dìng）的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過（guò）濾風速為（wéi）0.9m/min，除塵器的淨（jìng）過濾麵積為： 

圖木（mù）舒克

圖木舒克除塵器的（de）型號為：低壓脈（mò）衝布袋除塵器。

圖木舒克四、鍋爐除塵器技術說明

圖木舒克1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

圖木舒克

圖木舒克1.1鍋爐除塵器（qì）工作原理

圖木舒（shū）克

鍋爐除（chú）塵器的（de）淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上（shàng）口垂直距離（lí）有足夠（gòu）、合（hé）理的空間，氣流通過適當導流和（hé）自然流向分布（bù），大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接（jiē）落入灰鬥，其（qí）餘粉塵在導流係統的引（yǐn）導下，隨（suí）氣流進入中箱體過（guò）濾區，吸附在濾（lǜ）袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上（shàng）箱體淨氣室至排風管排出。

圖木（mù）舒克隨（suí）著過濾工況的進行，當濾（lǜ）袋（dài）表麵積灰（huī）達到（dào）一定量時，由（yóu）清（qīng）灰控製裝（zhuāng）置（差壓、定（dìng）時或手（shǒu）動（dòng）控製模（mó）式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機（jī）構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電（diàn）磁脈衝閥組成。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口頂部（bù）裝配有一（yī）根噴吹管，噴（pēn）吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓（yā）縮空氣分氣包相通（tōng）。清灰時，電（diàn）磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥（fá），壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴（pēn）吹口並噴（pēn）向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾（lǜ）袋內部，引（yǐn）發濾袋全麵抖（dǒu）動，同（tóng）時形成由裏向外的反吹（chuī）氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨（péng）脹變形（xíng），清除附著在濾袋外表麵的粉塵（chén），達到清灰的目的。因為壓縮氣（qì）體（tǐ）是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍（bèi）於噴射氣量的空氣進入濾袋（dài），形成（chéng）衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹和振動，所以這種（zhǒng）方式具有很強的清灰作用，屬於強（qiáng）清灰（huī）模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾（lǜ）功（gōng）能。

圖木舒克

落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至（zhì）輸灰裝置，以確保除塵係統（tǒng）的漏風率。

圖木舒克（kè）

圖（tú）木舒克除塵（chén）器具有離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢（jiǎn）修功能。

圖木舒克

圖木舒克離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的（de）花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對（duì）某個（gè）室實施清灰工序（xù）時，PLC控製係統發出指令，電（diàn）磁換向閥得電控製汽缸動作，使（shǐ）該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實（shí）施清（qīng）灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣（qì）過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢（jiǎn）修與保養。

圖木（mù）舒克對布袋、袋籠及其附（fù）件的（de）檢修維護（hù）工作都在除塵器上部淨氣室（shì）中完（wán）成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部（bù）。

除塵器設置有差壓及（jí）定時清（qīng）灰裝置。

圖木舒克

圖木舒克除塵器的控製（包括清灰（huī）控（kòng）製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自（zì）動化無人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

圖木舒克

圖木舒（shū）克係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰（huī）係統、排氣係統（tǒng）等組成。

圖木舒（shū）克1.2.1本體組成

圖木（mù）舒克

圖木舒克1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及（jí）輸灰設備等；包括（kuò）上箱體、中箱（xiāng）體和（hé）灰鬥等。

圖木舒（shū）克

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠（lóng）骨組成；花板用於支撐濾袋組（zǔ）件和分隔（gé）過濾室（含塵段）及淨氣室（shì），並作為除塵器（qì）濾袋組件的檢修平台；濾（lǜ）袋組件從花板裝入。

3）進氣係統——包括進風導（dǎo）流總管、導流板、進風口的（de）手動調節閥。 

4）排（pái）氣係統——包括由排（pái）氣管道、主風機等組（zǔ）成的除塵器淨化氣體排放係統。

5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機（jī）。

圖木舒克

6）平（píng）台、欄杆、爬梯（tī）及手（氣）動閥門的（de）檢修平台。

圖木舒克1.2.2壓縮空氣係（xì）統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置（zhì）、氣缸離線（xiàn）閥（fá）裝置、壓縮空（kōng）氣管道、減壓閥、壓力（lì）表、氣源三聯體等。

1.2.3控（kòng）製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

圖木舒克1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零（líng）部件的加工（gōng）

圖木舒克

圖木（mù）舒克袋式（shì）除塵器的主要部件為箱體（tǐ）、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流（liú）板組成。為了保證（zhèng）質（zhì）量，鋼（gāng）板在整個製造過程中必須經平整後方可使（shǐ）用，一律采用剪切（qiē）或等離（lí）子切割工藝，既（jì）保證（zhèng）了切口表（biǎo）麵的（de）粗糙度，又為下道工序（xù）保（bǎo）證質量奠定了基（jī）礎。

圖木舒克

1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥（dòu）

圖木舒克

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進（jìn）行部分製造，在甲方現場進行整體（tǐ）組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如（rú）下的工藝保證措施：

圖木舒克

圖木舒克將各大部件進一步分解（jiě）成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼（gāng）為輔。每（měi）張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊（hàn）接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊（biān）緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為（wéi）90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四（sì）麵鋼（gāng）板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接（jiē）前用立式鑽床鑽（zuàn）取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求（qiú），對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

圖木舒克

1.3.3花板

圖木（mù）舒克除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通（tōng）用性和互換性，花板（bǎn）表麵平整，激光切割後用角，確保（bǎo）周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬（kuān）的帶（dài）鋼作為加強筋縱（zòng）橫交（jiāo）叉側立滿焊（hàn）在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺（cì）、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

圖木舒（shū）克1.3.4人孔門（檢修門）

圖木舒克人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密（mì）封條粘合（hé）強度，並達到耐高溫的要求（qiú），采用雙門加工，選用（yòng）403粘接劑，在（zài）粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板（bǎn）粘（zhān）合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙（shā）或打磨處（chù）理，門蓋（gài）用（yòng）1.5號（hào）砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準（zhǔn）備塗膠,塗膠時（shí）用403膠劑進（jìn）行粘合.

圖木舒克

圖木舒克（kè）1.3.5爬梯

圖木舒克（kè）爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接（jiē）製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部（bù）位。並且在爬梯的端（duān）部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

圖木舒克（kè）工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎（shù）固牢靠，以取保維護人員的安全及（jí）維修工作的工作空間（jiān）。

圖木舒克（kè）1.3.6分氣包、噴吹管（guǎn）道

圖木舒克

分儲氣包及噴吹管道分別（bié）采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成。焊接部分采（cǎi）用滿焊和連續（xù）焊接，確保無漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼。

圖木（mù）舒克

圖木舒克安（ān）裝（zhuāng）前應把（bǎ）所有管道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不（bú）許有（yǒu）漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安（ān）裝後各管連接處不許（xǔ）有漏氣,用試壓工裝試壓。

圖木舒克（kè）

圖木舒克（kè）1.3.7濾袋、袋籠

濾袋（dài）是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵（jiàn）元（yuán）件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用（yòng）。因此濾袋工（gōng）作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

圖木舒克袋籠是濾袋的”肋骨（gǔ）”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使（shǐ）濾袋不受（shòu）損傷。

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圖木舒克1.4鍋爐除塵（chén）器配套電氣及儀（yí）表、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸灰閥、刮板機（jī）、鬥提機、脈衝閥、提（tí）升閥、係統的檢測（cè）點。

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圖木舒克1.4.2電氣（qì）、自動化設備、材料選型要求：

圖木舒克

圖木舒（shū）克低壓配電（diàn）屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

圖（tú）木舒克

機旁操作（zuò）箱采用（yòng）JXF型機旁操作箱（xiāng）；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品（pǐn）。

現場電氣設備（bèi）的防護等（děng）級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對（duì）除（chú）塵本體聲波清灰器、卸灰（huī）閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留（liú）電機、風機信號檢測點。

圖木舒克

圖木舒克（kè）所有設備都有現場操作箱,現場操作箱（xiāng）上安裝轉換開（kāi）關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電（diàn）氣回路在機旁手動控製，不（bú）受PLC控製；當轉換開（kāi）關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包（bāo）括設備單體（tǐ）運行和連鎖運行兩種方式。

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