屯昌（chāng）鍋爐除塵器（qì）

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屯昌鍋爐（lú）除塵器

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鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生（shēng）產中常用的配套設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加（jiā）以清除，從而大幅度（dù）降低排入大（dà）氣層中的（de）煙塵量，這是改（gǎi）善環（huán）境汙染，提高空氣質量的重要（yào）環保設（shè）備。

一、簡介

煙氣通（tōng）過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口（kǒu）被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化（huà）成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了（le）碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被（bèi）水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰（huī）料的分離做好充（chōng）分的準備，此後（hòu）進入筒體，迅速降（jiàng）低溫度（dù）的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著（zhe）力、凝聚力的作用下沉入（rù）水底完成（chéng）第二次脫硫過程，被（bèi）煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機（jī）引力下，氣水同時抬開，使煙氣（qì）與（yǔ）石灰水充分反應（yīng），然後經（jīng）葉輪脫（tuō）水器進行氣水分（fèn）離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與（yǔ）脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

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鍋爐除塵器按原理（lǐ）不同（tóng）可以分為（wéi）：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

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二（èr）、要求鍋（guō）爐除塵器的主要技術參數

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屯昌序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

屯（tún）昌

屯昌1 除塵效率    %    >99.99%

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屯昌（chāng）2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

屯昌3 設備阻力   Pa    <1700

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屯昌4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度（dù）   ℃    180

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三、鍋爐除塵（chén）器選型、技術性能參數及配（pèi）置

屯昌（chāng）1、係統排煙量

屯昌（chāng）鍋爐的煙氣量為（wéi）。

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2、鍋爐除（chú）塵器的選型

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由於鍋爐煙氣（qì）中含有（yǒu）一定量的硫氧化物，其（qí）具有一定的酸性腐蝕（shí），所以要求布袋材質及布袋具（jù）有良（liáng）好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐（lú）專用（yòng）PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的（de）淨（jìng）過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈（mò）衝布袋除塵（chén）器。

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四、鍋爐除塵器技術說明

屯昌1鍋爐除塵器技術（shù）解析與選型優勢

屯昌1.1鍋爐除塵器工作原理

鍋（guō）爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋（dài）底離進（jìn）風口上口垂直距（jù）離有足夠、合理的（de）空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到（dào）整個過濾室後直接落（luò）入灰（huī）鬥，其（qí）餘（yú）粉塵在導流係統的（de）引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾（lǜ）的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出（chū）。

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屯昌隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰（huī）達到一定量時，由清（qīng）灰控製（zhì）裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進（jìn）行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有（yǒu）一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥（fá）並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統（tǒng）信號動作（zuò）並打開脈衝閥，壓縮空（kōng）氣經脈衝（chōng）閥至噴吹管下側的噴吹口（kǒu）並噴向濾（lǜ）袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發（fā）濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反（fǎn）吹氣流作用力使濾袋由（yóu）吸癟（biě）狀（zhuàng）態向外（wài）膨（péng）脹變形，清除附著在（zài）濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目（mù）的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過（guò）各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣（qì）量的空氣進入濾（lǜ）袋，形成衝（chōng）擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底（dǐ）產（chǎn）生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋（dài）上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功（gōng）能。

落入（rù）灰鬥中（zhōng）的（de）粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保（bǎo）除塵係統的漏風率。

屯（tún）昌（chāng）

屯昌除塵器具有離線狀（zhuàng）態清灰功能（néng）和（hé）離線檢修功能。

離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的（de）花板（bǎn）上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣（qì）缸和電磁（cí）換向閥及壓縮空氣（qì）控製係統組成的（de）離線閥。在對某個室實施清灰工序時（shí），PLC控製係統（tǒng）發出指令，電磁換向（xiàng）閥（fá）得電（diàn）控製（zhì）汽缸（gāng）動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清（qīng）灰係統（tǒng）運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使（shǐ）這個（gè）氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後（hòu）手動關閉進氣閥，使該室（shì）完全脫離工作係（xì）統，對該室進行相關檢修與保養。

屯昌對布袋、袋（dài）籠及其附件的檢修維護工作都在除（chú）塵器上部淨氣室中完成，隻需打（dǎ）開頂部便（biàn）掀（xiān）蓋（gài）即可操作，無須進入除塵器內部。

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屯昌除塵器設置有差壓及（jí）定時清灰裝置（zhì）。

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屯昌除塵器的（de）控製（包括清灰控製）采用（yòng）PLC控製。整（zhěng）套除塵係統的控製實行自動（dòng）化無人值守控製。

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屯（tún）昌1.2.鍋（guō）爐除（chú）塵器主要構成

屯昌係統主（zhǔ）要由本體、壓縮空氣係統、控（kòng）製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體組（zǔ）成

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1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰（huī）設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

屯昌2）濾袋、籠骨和花板——濾（lǜ）灰係統由濾袋和籠骨（gǔ）組成；花（huā）板用於支撐濾（lǜ）袋組件（jiàn）和分隔過濾（lǜ）室（含塵段）及淨氣室（shì），並作為除塵器濾袋組件的檢（jiǎn）修平台（tái）；濾袋組件從花（huā）板裝入。

3）進氣係（xì）統——包括進風導流總管、導（dǎo）流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的（de）除塵器淨化氣（qì）體排放係統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機（jī）。

屯昌6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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屯昌1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝（zhuāng）置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力（lì）表、氣源三（sān）聯體（tǐ）等。

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1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃（guì）、現場操作櫃。

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屯昌1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加（jiā）工

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袋式除（chú）塵器的主要部（bù）件為箱體、頂蓋、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為（wéi）了保（bǎo）證質量，鋼板在整（zhěng）個製造（zào）過程（chéng）中必（bì）須經平（píng）整後方可使用，一律采用（yòng）剪切或等離子切割工藝（yì），既保證了切口表麵的粗糙度（dù），又為下道工序保證質量奠定了基（jī）礎。

屯昌1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大（dà）型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在（zài）乙方進（jìn）行部（bù）分製造，在甲方（fāng）現場（chǎng）進行整（zhěng）體組裝焊（hàn）接，在加工製造時為了控製（zhì）和減少焊接變形，要求采取如下的（de）工藝保證措施（shī）：

屯（tún）昌

將各大部（bù）件進（jìn）一步分解（jiě）成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角（jiǎo）鋼為輔（fǔ）。每張箱體板邊緣和豎（shù）向中心用槽鋼（gāng）滿焊焊接（jiē），外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣（yuán）用折彎機90度（dù）進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽（cáo）鋼用以加固。灰鬥（dòu）用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加（jiā）固。出灰口用角鋼焊接（jiē）法蘭，焊接前用（yòng）立式鑽床鑽取法蘭（lán）孔。灰（huī）鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣（qì）的設計（jì）要求，對關鍵部位焊縫（féng）進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

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屯昌1.3.3花板

屯昌除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求（qiú），這些孔要（yào）有良（liáng）好的通用性和互換性，花板（bǎn）表麵（miàn）平（píng）整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度（dù），然後用10mm後80mm寬的（de）帶（dài）鋼（gāng）作為（wéi）加強筋（jīn）縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整（zhěng）校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛（máo）刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無（wú）砂眼，焊腳（jiǎo）平整，焊接牢固。

1.3.4人孔（kǒng）門（檢修門）

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人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封（fēng）條粘（zhān）合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接（jiē）劑，在粘合前首先以（yǐ）蘸汽油或丙酮的紗布團對人（rén）孔門蓋板粘合（hé）表麵進行脫脂，金屬在脫脂後（hòu）進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙（bǐng）酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬梯

爬（pá）梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯（tī）底部做支撐焊接，焊（hàn）接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的（de）安全。

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工作台（tái）底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆（gǎn）圍成，其焊（hàn）接部分采用連續焊接，保（bǎo）證（zhèng）工作（zuò）台豎固牢靠，以取保維護人員的安（ān）全及維修工作的（de）工作空間。

屯昌1.3.6分（fèn）氣包（bāo）、噴吹管道

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分儲氣包（bāo）及噴吹管道分別采用φ426與（yǔ）φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所（suǒ）有管道（dào）吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前後對通（tōng）氣係統吹掃幹淨，設備（bèi）安裝前（qián）管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接（jiē）處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

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屯昌濾袋是決定袋式除塵器除塵（chén）效率和工（gōng）作溫度的（de）關鍵元（yuán）件，更換（huàn）濾袋的（de）費用是袋式除塵器的主（zhǔ）要（yào）維修（xiū）費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運（yùn）行狀（zhuàng）態和成本（běn）。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧（qiǎo）、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷（shāng）。

屯昌1.4鍋爐（lú）除塵器配套電氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製（zhì）係統采用PLC控製。控製範（fàn）圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝（chōng）閥、提升閥、係（xì）統的檢測點。

屯昌1.4.2電氣、自動化設備、材料（liào）選型要求：

屯（tún）昌低壓配電（diàn）屏采用GGD2固定單（dān）元式，PLC控製（zhì）櫃采用（yòng）觸摸屏。所有端（duān）子板均采用（yòng）萬可壓接式端子（zǐ）。

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機旁操作箱（xiāng）采用JXF型（xíng）機旁操作箱；照明配電箱采用XM型（xíng）照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

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屯昌現（xiàn）場電氣（qì）設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為（wéi）：RAL9001，采用靜電噴塗工藝（yì）。

自動化控製係（xì）統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵（chén）本（běn）體聲波清灰（huī）器、卸灰閥、脈衝（chōng）閥、提升閥除塵（chén）係統設備進行檢測並實現對除（chú）塵器工作過程進（jìn）行控製，預留電機、風機信號檢測點。

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屯昌所有（yǒu）設備都有現場操作箱,現場操作（zuò）箱上安裝轉換開關和啟動、停止按（àn）鈕，當轉換開關在“手動（dòng）”位（wèi）置時，設備完全由電氣回路在機旁手動（dòng）控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控（kòng）製，PLC控（kòng）製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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