威海鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

       要（yào）想打贏“藍天（tiān）保衛（wèi）戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有（yǒu）機物（wù）)作為臭氧重要前體物之一（yī），又與工業生產關係密切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正（zhèng）成為各工業行業領域減排的重點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標（biāo）準、方（fāng）式又該如何呢？新家園環（huán）保對部分現行標準文件整理如下：
 

　　鑄造工業：表麵塗裝環（huán）節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的製（zhì）造業，分類為（wéi）黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工（gōng）業大（dà）氣汙染物（wù）排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業（yè）的生產過程中，表麵（miàn）塗裝環節（jiē）VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃（rán）燒(焚燒、氧化)裝置還需對（duì）排放煙氣中的二（èr）氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工（gōng）業：

威海      化學原藥（yào）製造、農藥（yào）中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾氣及其它農藥（yào）製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工（gōng）業大氣汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥（yào）製造過（guò）程中有兩（liǎng）個環節涉（shè）及到VOCs排放（fàng）限製，化學原藥製造、農藥中間體（tǐ）製造和（hé）農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣（qì）及其它農藥（yào）製造工藝廢（fèi）氣限值也（yě）為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工業：揮（huī）發性有機液體（tǐ）儲存、裝載排放控製采（cǎi）用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開（kāi）采（cǎi）工業天然氣凝（níng）液、液化石油氣和（hé）1號穩定輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其（qí）他等效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天（tiān）然氣凝液及其產品（pǐn）儲罐排水、原油儲罐排水應采用（yòng）密閉管道集輸，接入口和排出口采取與環境空氣隔離（lí）的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

威海      VOCs排（pái）放，塗料製造、油墨及類（lèi）似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製（zhì）造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗（tú）料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗（tú）料、油（yóu）墨及（jí）膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別排放需（xū）控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中（zhōng）VOCs無組織排（pái）放要求較高，細分（fèn）到物料使用各環（huán）節、移動缸及設備零件清洗、真空（kōng）係統及物料運（yùn）輸（shū）設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原（yuán）料藥製（zhì）造、生物藥品製品製造、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝（yì）廢（fèi）氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據（jù）《製藥工業大氣汙染物排放（fàng）標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產以及研發機（jī）構工藝中排（pái）放廢氣VOCs限值（zhí）均為150mg/m³，發酵尾氣（qì）及其（qí）他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特（tè）別排放限值為100mg/m³。另（lìng），揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應（yīng）按照（zhào）真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。