無棣鍋（guō）爐除塵器

無棣鍋爐除塵器

無棣鍋爐除塵（chén）器（qì），指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是（shì）鍋爐及工業生產中常（cháng）用的配（pèi）套設備（bèi）。它的功能是將鍋（guō）爐燃料，燃燒（shāo）排（pái）放煙氣中的顆粒煙塵加以清（qīng）除，從（cóng）而大幅度降低排（pái）入大氣層中的煙塵（chén）量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要（yào）環保設備（bèi）。

一、簡介

無棣

煙氣（qì）通過進（jìn）煙道進入文丘裏，在（zài）喉（hóu）部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入（rù）的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與（yǔ）水滴就發生（shēng）了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水（shuǐ）霧（wù）水溶。達到第一次除塵和脫硫，這（zhè）些為灰料的（de）分離（lí）做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續（xù）衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應（yīng）生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著（zhe）力、凝聚力的作用下沉入水底（dǐ）完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後（hòu）的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應（yīng），然後經葉輪脫水器進行氣水分離（lí），水經泄水管流進水池，並使煙（yān）氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後（hòu）的氣體經過風機排入大氣。

無棣鍋爐（lú）除塵器按（àn）原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐（lú）脫硫除塵器、立窯（yáo）布（bù）袋除塵器等。

無棣二、要求（qiú）鍋爐除塵器的主要技術參數

無棣

無棣序 號（hào） 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

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無（wú）棣（dì）4 漏風率           %    <2%

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無棣5 運行溫度   ℃    180

無棣三、鍋爐除塵器選型、技術性能參（cān）數及配置

無棣1、係統（tǒng）排煙量

無棣

無（wú）棣鍋爐的煙氣量為。

無棣2、鍋爐除塵器的選型

無棣由（yóu）於鍋爐煙氣中含有一定量的（de）硫氧化物，其具有一定（dìng）的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的（de）耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用（yòng）過濾（lǜ）風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

無棣（dì）

除（chú）塵器（qì）的型號為（wéi）：低壓脈衝布袋除塵器。

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無棣四、鍋爐除塵器技術說明

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無棣1鍋爐除塵器技術解析（xī）與選型優勢

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無棣1.1鍋爐（lú）除（chú）塵器工作原理（lǐ）

鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流（liú）管進入（rù）各單（dān）元過濾室，由於（yú）設計中（zhōng）袋底離進風口上口垂直（zhí）距離（lí）有足夠、合理的空間，氣（qì）流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引（yǐn）導下（xià），隨氣流進入中箱（xiāng）體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

無棣

無棣隨著過濾工況的進行，當濾袋（dài）表麵積灰達到一定量時（shí），由清灰（huī）控製裝置（zhì）（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈（mò）衝閥噴吹機構（gòu）並利用壓縮空氣（qì）進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組（zǔ）成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配（pèi）有一根噴吹管，噴（pēn）吹管下側正對濾（lǜ）袋中心設有（yǒu）噴吹口，每根噴吹管上設（shè）有一個脈衝閥並（bìng）與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動（dòng）作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥（fá）至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引（yǐn）射的周圍氣體（tǐ）一起射入濾（lǜ）袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由（yóu）裏向外的反吹氣（qì）流作用力使濾袋由吸癟（biě）狀態向外膨脹變形，清除附著在濾（lǜ）袋外表（biǎo）麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間（jiān），順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣（qì）量的空氣（qì）進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用（yòng），屬於強清灰模式，能夠有（yǒu）效抖落（luò）濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

無棣（dì）落入灰鬥中的粉塵經卸（xiè）灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

無棣

無棣除塵器具有離（lí）線狀態清（qīng）灰（huī）功（gōng）能和離線檢修（xiū）功能。

離線檢修方式，需要把除塵器內部區分（fèn）成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮（suō）空氣控（kòng）製係統（tǒng）組成的離（lí）線閥。在對某個室實施清灰工序（xù）時，PLC控製係統（tǒng）發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控（kòng）製離線閥使這個氣室（shì）關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進（jìn）氣（qì）閥（fá），使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

無棣

無棣對布袋、袋籠（lóng）及其附件的檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除（chú）塵器內部。

無棣

除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

無棣

除塵（chén）器的控製（包括清灰控（kòng）製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製（zhì）實行自動化無人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

無棣係統主要由本體（tǐ）、壓縮空（kōng）氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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1.2.1本體組成

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1）結構框架及箱體——結構框架用於（yú）支撐除塵器本體、灰（huī）鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中（zhōng）箱（xiāng）體和灰鬥等。

2）濾袋、籠（lóng）骨和花板——濾灰（huī）係統由濾（lǜ）袋和（hé）籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含（hán）塵段）及淨氣室，並（bìng）作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從（cóng）花板裝入。

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無棣3）進氣係統——包括進風導流（liú）總（zǒng）管、導流板、進風口的手動調節閥。 

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4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵（chén）器淨化氣體排放係統（tǒng）。

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5）輸灰係統——星行卸料（liào）器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓（yā）縮空氣係統：包括儲氣罐、分（fèn）氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝（zhuāng）置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣（qì）源三聯體等。

無棣1.2.3控（kòng）製係統：包括PLC控製櫃（guì）、現場操作櫃。

無棣1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐（lú）除塵（chén）器主要零部件的加工

袋式（shì）除塵器的主要部件為箱體（tǐ）、頂蓋、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成（chéng）。為了保證（zhèng）質量，鋼板在（zài）整個製造過程中必須經平整後方（fāng）可使用（yòng），一律采用剪切（qiē）或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

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無棣1.3.2上（shàng）蓋、箱體、灰鬥

無棣

無（wú）棣（dì）箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型（xíng）薄板結構件，為了便於（yú）運輸和安裝，在（zài）乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊（hàn）接，在加工製造時為（wéi）了控製和減少焊接變形，要求采取如下的（de）工（gōng）藝保證措施：

無棣將各大部件進一步分解成小的部件進行（háng）裝配焊接，焊接加（jiā）強筋（jīn）以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和（hé）豎向中心用槽鋼（gāng）滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折（shé）彎機90度進行加固（gù），折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側（cè）滿焊（hàn）槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角（jiǎo）鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接（jiē）前用立式鑽床鑽取法（fǎ）蘭孔。灰鬥傾斜角（jiǎo）度不小於60度。

無棣為了保證（zhèng）焊縫嚴密不漏氣的設計（jì）要求，對關鍵部位焊縫進行（háng）滲漏試驗，並對不合（hé）格處進行返修、補焊使焊（hàn）縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

無棣

無（wú）棣（dì）除塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設（shè）計要求，這些孔（kǒng）要有良好的通用性和互換性，花板表麵（miàn）平整（zhěng），激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼（gāng）作為（wéi）加強筋縱（zòng）橫（héng）交叉側立滿焊在（zài）花板底麵，焊角為8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在平台上進行平整校對（duì），成品需保（bǎo）證：衝孔邊緣（yuán）無（wú）毛刺、無變（biàn）形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣（qì）孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

無棣1.3.4人（rén）孔門（檢修門）

無（wú）棣

無（wú）棣人孔門的密封膠（jiāo）條選用（yòng）耐溫（wēn）的4002橡（xiàng）膠，為保證（zhèng）密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工（gōng），選用403粘接劑，在（zài）粘（zhān）合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴（pēn）沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並（bìng）停放十分鍾準備塗膠,塗膠（jiāo）時用403膠劑進行粘合.

無棣

無棣1.3.5爬梯

無棣

無棣爬梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定（dìng）在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做（zuò）支撐焊（hàn）接，焊接件必須保證焊（hàn）接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

無棣工作台底部由（yóu）花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組（zǔ）成的欄杆（gǎn）圍成，其焊接部分采用連續焊接（jiē），保（bǎo）證工作（zuò）台豎固牢靠（kào），以取保維護人員的安全（quán）及維修工作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴（pēn）吹（chuī）管道

無棣

分儲氣（qì）包及噴吹管道分別采用φ426與（yǔ）φ63鋼管型材焊接製成。焊接部（bù）分采用滿焊和（hé）連續焊接（jiē），確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

無棣安裝前應（yīng）把（bǎ）所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應（yīng）進行試壓，不（bú）許有漏氣現象（xiàng）（試（shì）壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不（bú）許有漏氣,用試壓工裝試壓。

無棣1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和（hé）工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是（shì）袋式除塵器的主要維修費（fèi）用。因此濾袋工作壽命關（guān）係（xì）到除塵器的（de）運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧（qiǎo）、緊固，便於安裝和（hé）維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

無（wú）棣

1.4鍋爐除塵器配套電（diàn）氣（qì）及儀表（biǎo）、控（kòng）製

無棣1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥提（tí）機、脈衝閥、提升閥、係統的檢（jiǎn）測（cè）點。

無棣1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

無棣

無（wú）棣低壓配電屏采（cǎi）用（yòng）GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏（píng）。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

無棣機旁操作箱采用JXF型機旁（páng）操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產（chǎn）品。

無棣現場電氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電器設（shè）備顏色為：RAL9001，采用（yòng）靜電噴塗工藝。

無棣

自動化控製係統（tǒng）為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵（chén）本體聲波清（qīng）灰器、卸（xiè）灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測（cè）並實現（xiàn）對（duì）除塵器工作過程進行控製，預留電機、風（fēng）機（jī）信號檢測點。

無棣

無棣所有設備都有現場（chǎng）操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關（guān）在“手動”位置時，設（shè）備完（wán）全由電氣回路（lù）在機旁手（shǒu）動控製，不受PLC控製；當（dāng）轉換開關在“自動”位（wèi）置時，設備（bèi）由PLC控製，PLC控製還包括設備單體（tǐ）運行和連鎖運行兩（liǎng）種方式。

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