舞鋼鍋爐除塵器

舞鋼

舞（wǔ）鋼（gāng）鍋爐除塵器

舞鋼鍋（guō）爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分（fèn）離出來的設備。鍋爐除塵器（qì）是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功（gōng）能是將鍋爐燃料，燃燒（shāo）排放煙氣中的顆粒煙（yān）塵加以清除，從而大幅度降（jiàng）低（dī）排入（rù）大氣層中的煙塵量，這（zhè）是（shì）改善環境汙染，提高空氣（qì）質量的重要環保設（shè）備。

舞鋼（gāng）

舞鋼一、簡介（jiè）

煙氣通過進煙道進入文丘（qiū）裏，在喉（hóu）部的入（rù）口被水均勻的噴入（rù），由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰（huī）料與水滴就發生了（le）碰撞凝聚（jù），尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水（shuǐ）溶。達到（dào）第一次除（chú）塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準（zhǔn）備，此後進（jìn）入筒（tǒng）體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙（yān）氣中的粉塵和SO2與池中（zhōng）的石灰（huī）水反應生成（chéng）硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力（lì）、凝（níng）聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在（zài）風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石（shí）灰水充分（fèn）反應，然後經葉輪脫水（shuǐ）器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三（sān）次除（chú）塵與脫硫，淨（jìng）化後（hòu）的氣體經過風（fēng）機排入大氣。

舞鋼

鍋爐除塵器按原理不（bú）同可以分為：蒸汽除塵（chén）器、布袋除（chú）塵器、鍋（guō）爐脫硫（liú）除塵器、立窯布袋除（chú）塵器等（děng）。

舞鋼

二、要求鍋爐（lú）除塵器（qì）的主要技術（shù）參數

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序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指（zhǐ） 標

1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

舞鋼

舞鋼（gāng）3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏（lòu）風率           %    <2%

舞鋼5 運行溫度   ℃    180

舞鋼三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

舞鋼1、係統排煙量

鍋爐的煙氣量為。

舞鋼2、鍋爐除塵器的選（xuǎn）型

由於鍋爐煙氣中含有一定（dìng）量的硫氧化物，其具有（yǒu）一定的酸性（xìng）腐蝕，所以要（yào）求布袋（dài）材質及（jí）布袋具有良好的耐酸性（xìng）能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

舞（wǔ）鋼

舞鋼除（chú）塵器的型號（hào）為：低壓脈衝布袋（dài）除塵器。

舞鋼四、鍋爐除塵器技術說明

舞鋼

舞鋼1鍋爐除塵器技術解析與選（xuǎn）型優勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

舞鋼（gāng）

舞鋼鍋爐除塵器（qì）的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流（liú）管進入各單（dān）元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向（xiàng）分布，大顆粒（lì）粉塵隨氣流（liú）達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統（tǒng）的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附（fù）在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

舞鋼

舞（wǔ）鋼隨著過濾（lǜ）工（gōng）況的進行，當（dāng）濾袋表麵積灰達到（dào）一定量時，由清灰控（kòng）製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按（àn）設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機（jī）構並利用壓縮空氣進行（háng）噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組（zǔ）成。過濾室內每（měi）排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹（chuī）管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上（shàng）設有一個脈衝（chōng）閥並與壓縮空氣分（fèn）氣包相通。清灰時，電磁先導閥接（jiē）受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並（bìng）噴向（xiàng）濾袋，與其引射（shè）的周圍氣體一起射入（rù）濾袋（dài）內部，引（yǐn）發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的（de）反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹（zhàng）變形，清（qīng）除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因（yīn）為壓縮氣體是以（yǐ）極短促（cù）的時間，順序通過各個噴吹管上的（de）噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進（jìn）入濾袋（dài），形（xíng）成衝擊空氣（qì）波，使濾袋由袋口至袋底產（chǎn）生急劇（jù）的膨脹和振動，所（suǒ）以這種方式具有很強的清灰作用，屬於（yú）強清灰模式，能夠有效抖落（luò）濾袋上的粉（fěn）塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

舞鋼

舞鋼落入（rù）灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至（zhì）輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

舞鋼除塵器具有離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢修功能。

離線檢修方式，需要把除塵（chén）器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出（chū）氣口獨立安裝擋板（bǎn）並設置由氣缸（gāng）和電磁換向閥及壓縮空氣控製（zhì）係統組（zǔ）成的離線閥。在（zài）對某個室實施清灰工序時（shí），PLC控製係統發出（chū）指令，電磁換向（xiàng）閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係（xì）統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室（shì）進行檢修時，需要首先控製離線閥（fá）使這個氣室關閉，不（bú）再進行煙氣過濾，然（rán）後手（shǒu）動關閉進氣閥，使該室完全脫（tuō）離（lí）工作係統，對該室進行相關（guān）檢修與保養。

舞鋼

舞鋼對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣（qì）室中完成，隻（zhī）需打開頂（dǐng）部便掀蓋即可操作，無須進（jìn）入除塵器內部（bù）。

舞鋼除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

舞鋼

除塵器的控製（包括清灰控（kòng）製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守（shǒu）控製。

舞鋼

1.2.鍋爐除塵器主要構成

舞鋼

舞鋼（gāng）係統主要由本體、壓縮（suō）空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係（xì）統等組成。

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1.2.1本體組（zǔ）成

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1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本（běn）體、灰鬥及（jí）輸灰設備等；包括上箱體、中箱（xiāng）體和灰鬥等。

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舞鋼2）濾袋、籠骨和（hé）花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板（bǎn）用於支撐濾袋組件和分隔過濾（lǜ）室（含塵段）及淨氣室（shì），並作為除（chú）塵器濾袋組件（jiàn）的檢修平（píng）台（tái）；濾袋（dài）組件從花（huā）板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

舞（wǔ）鋼

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組（zǔ）成的除塵器淨化氣體排放係統。

5）輸灰係統——星行卸（xiè）料器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢（jiǎn）修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包（bāo）括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥（fá）裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

舞鋼

舞鋼1.2.3控製（zhì）係（xì）統：包括PLC控製櫃、現（xiàn）場操作櫃。

舞（wǔ）鋼

舞鋼1.3鍋爐除塵器設備製造（zào）工藝

舞鋼1.3.1鍋爐除塵器主要零（líng）部件的加工

袋式除塵器的主（zhǔ）要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入口倒流板組（zǔ）成。為了保證質量（liàng），鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切（qiē）割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠（diàn）定了基礎。

舞鋼1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥（dòu）屬於大型薄板（bǎn）結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方（fāng）進行部分製造，在甲方現場進行整（zhěng）體組裝焊接，在（zài）加工製造時為了（le）控製和減少焊接變形，要求采取如下的工（gōng）藝保證措施：

將各大部件進一步分解成（chéng）小的部（bù）件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼（gāng）橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度（dù）為90mm，頂（dǐng）蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥（dòu）用四麵鋼（gāng）板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼（gāng）焊（hàn）接法蘭，焊接前（qián）用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角（jiǎo）度（dù）不小於60度。

舞鋼

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位（wèi）焊縫進行滲漏（lòu）試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

舞鋼1.3.3花板

舞鋼

除塵器花板（bǎn）為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按（àn）設計要求，這些孔要有良好的通（tōng）用性和互換性（xìng），花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後（hòu）80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵（miàn），焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺（cì）、無（wú）變形、無橢圓；焊接（jiē）處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢（láo）固。

舞（wǔ）鋼

1.3.4人孔門（檢修門）

舞鋼人孔門的密封膠（jiāo）條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑，在粘合前（qián）首先以蘸汽油或丙酮的紗布團（tuán）對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂（zhī）後進行噴沙或打磨處（chù）理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打磨後用（yòng）汽油或丙酮擦（cā）一次並停放十分鍾準備塗膠（jiāo）,塗膠時用403膠劑進行粘合.

舞鋼

1.3.5爬梯

爬梯本體由（yóu）12#槽鋼及鋼（gāng）管、鍍（dù）鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和（hé）中部用槽鋼（gāng）斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到（dào）位，以確保安裝和維（wéi）修人員的安全。

舞鋼（gāng）

工作台底部（bù）由花（huā）紋（wén）鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部（bù）分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的（de）安全及維修（xiū）工（gōng）作的工作空間。

舞鋼

舞鋼1.3.6分氣包、噴吹管（guǎn）道

舞鋼（gāng）

舞（wǔ）鋼分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管（guǎn）型材焊接製成。焊（hàn）接部分采用滿焊和連（lián）續焊接，確保無漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有（yǒu）管道吹掃幹淨，組裝前後對（duì）通氣係統（tǒng）吹（chuī）掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不（bú）許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後各管連接（jiē）處（chù）不許有漏氣,用試壓工裝試壓（yā）。

1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵（chén）器除塵效率和工作（zuò）溫度的關鍵元件，更換（huàn）濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋（dài）籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊（jǐn）固（gù），便於安裝和維護；光滑（huá）挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除（chú）塵器配套（tào）電（diàn）氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機（jī）、鬥提機、脈（mò）衝閥、提（tí）升閥、係統的檢測點。

舞鋼1.4.2電氣、自動（dòng）化設備、材料選型（xíng）要求（qiú）：

舞鋼

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可（kě）壓接式端子。

舞鋼機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱（xiāng）；照明配電箱采用XM型（xíng）照明配電箱。小型斷路器采用C65係列（liè）產品。

舞鋼現場電氣設備的防護（hù）等級為IP54。電器（qì）設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

舞鋼自動化（huà）控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清（qīng）灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除（chú）塵係統設（shè）備進行檢測並實現對除塵器（qì）工作過程（chéng）進行（háng）控製，預留電機、風機信號檢測點。

舞鋼

所有設備都（dōu）有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當（dāng）轉換開關在“手動（dòng）”位置時，設備完全由電氣回路（lù）在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運（yùn）行和連鎖運行兩種方式。

舞（wǔ）鋼（gāng）

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