烏（wū）海電鍍工業廢氣治（zhì）理

烏海（hǎi）      電鍍行（háng）業中，除了傳統的（de）鍍銅、鍍鋅、鍍鉻（gè）和鍍鎳四種類型外，鋅鈷、鋅鎳和鋅鐵合金電（diàn）鍍等也被廣泛應用，為滿足IT行業（yè）和電子行業的某（mǒu）些特殊需求，還會鍍金、鍍銀、鍍錫，甚至還會鍍少量稀有貴（guì）金屬。工藝門類眾多，是電鍍行（háng）業廢氣處（chù）置難（nán）的（de）主要原因（yīn）。
　

烏海安裝排風係統及淨化係統

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烏海     考慮（lǜ）電鍍廢氣的治理，可（kě）以通過安裝排風係統，將被汙染的廢氣輸送到氣體淨化係統，以達到將有毒（dú）有害氣體去除的目的。 由此可見（jiàn），安裝排（pái）風係統和淨化係（xì）統，是一個統一的整體。 電鍍廠的麵積一般較大，且屬於同（tóng）一生產過程，工作人員分布在整個房間中，為了維（wéi）持（chí）室內一定的負壓，應（yīng）采用全m通風（fēng）的機械送風。 而（ér）汙染物（wù）源都（dōu）是一些電鍍槽（cáo），工作過程中汙染（rǎn）物會直接從電鍍槽中釋（shì）放，所以隻需先對各個電鍍槽進行局部排風（fēng），再按規定分質處（chù）理，達標（biāo）後排到室（shì）外。 為了排風均勻，減少通排風係（xì）統阻力，風道的拐彎、三通聯接（jiē）要順氣流走向（xiàng）設計。為調節合理（lǐ）的風量，風道中也可（kě）以做調節（jiē）風門。 酸性廢氣治理中，其中酸（suān）性廢氣淨化的主（zhǔ）要方法是將酸（suān）性（xìng）廢氣用（yòng）三級堿液噴淋，再有（yǒu）煙囪排（pái）放，用該方法吸收（shōu）酸性廢（fèi）氣時，在真空抽氣泵上安裝（zhuāng）密閉罩，將車間（jiān）內氣體排放，進入（rù）裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

烏海（hǎi）推薦使用工藝 

烏海使（shǐ）用噴淋塔+幹式過濾器+活（huó）性炭吸（xī）附濃縮+催化燃燒 

       設（shè）備（bèi）工作原理：  整套係統分吸附和脫附兩部分獨立（lì）運行（háng），吸（xī）附係統（tǒng）：利用活性碳作為載體，車間工序產生的大風量、低濃度的廢氣（qì）直接通過活性炭進行吸附淨化（huà）後達標排放。在（zài）活性碳吸附近飽和後，此（cǐ）吸附碳箱的吸附風閥關（guān）閉。另一個新碳箱的（de）吸附閥打開繼續吸附淨化。同時啟動（dòng）脫附係統。在脫（tuō）附程序走完後，此碳箱將作為新碳箱進入下一個（gè）循環。   脫附（fù）係統：取一部分催化爐內部產生高溫通過熱交換器加熱後（hòu）的熱流引到需要脫附的碳箱中，將活性炭中的有（yǒu）機物（wù）進行脫附，脫附後的高濃度VOC氣流則以氧化風機經熱交換預熱後送到燃燒塔中進行燃燒氧化（huà）處理，排放出無（wú）害的小（xiǎo）分子化合物，如（rú）：CO2、H2O等。燃燒後（hòu）的高溫氣流再一次經過熱交換室，與常（cháng）溫氣流進行熱交換形成（chéng）熱流，再供（gòng）飽和活性炭脫附（fù）使用。達到省能和去除VOC的目的。

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