武漢袋式（shì）除塵器工作原理及維護保養

發（fā）布時間（jiān）：2022-10-21　點此：90374次

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武漢脈衝袋式除塵器是一種（zhǒng）中小型脈衝（chōng）除（chú）坐器，合理的結構設計實現髙效除塵且運行阻力小；采用脈衝噴吹清灰方式，清灰效果好；運行可靠，維護管理簡便。本除塵器廣泛（fàn）用於水泥、冶金、電力、化工等（děng）行業含塵氣體的（de）的淨化和物料回收。DMC脈衝布袋除塵器（qì）由過濾室（shì）箱體、淨氣室箱體、濾袋和濾袋（dài）框架、脈衝噴吹裝置、灰鬥、螺旋輸送機或卸料器等（děng）組成。

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武漢一、除塵器特（tè）點（diǎn）：

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DMC係（xì）列脈衝袋式除坐器，采用了（le）國家JB/T8532-2008標準設計，其（qí）性（xìng）能特點如下：

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武漢1、 DMC脈衝布袋除塵器采用直角式脈衝閥單排噴吹清灰，清灰能力強；

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2、漲圈式濾袋口設（shè）計，密封效果（guǒ）好，裝拆方便；

3、優質鋼絲、多（duō）點焊接（jiē）自動生產（chǎn）線、鍍鋅防護處理工藝，生產的濾袋框（kuàng）架強度、剛（gāng）度髙，無焊接毛剌，減輕了濾袋的機械磨損（sǔn），延長使用壽命；

4、上掲蓋安裝檢修方式，濾袋更換快捷方（fāng）便；

5、 DMC脈衝布袋除塵（chén）器采用PLC或專用程序控製儀（yí）控製脈衝清灰，運行可靠，自動化程度高。

武漢二、工作原理：

脈衝袋式除塵器的氣（qì）體淨化方式為外濾式（shì），含塵氣體由導流（liú）管進入各單元過濾室，由於設計中（zhōng）濾袋底離進風口上口垂（chuí）直距離有足夠、合理的氣流（liú）通過適當導流和自然流向分布，達（dá）到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆（kē）粒粉（fěn）塵通過自然沉降分離後直接落（luò）入灰鬥，其餘粉塵在導流係（xì）統的引導下（xià），隨氣流進入中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾後的潔淨氣體透過（guò）濾袋經上箱體、排風管排出。

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濾袋采用壓縮空氣（qì）進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝控製閥等（děng）組成。過濾（lǜ）室（shì）內每排濾袋（dài）出口頂部裝配有一根噴吹管（guǎn），噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個（gè）脈衝（chōng）閥並與壓縮空氣氣包相通（tōng）。清灰時（shí），電磁閥打開（kāi）脈衝閥（fá），壓縮空氣經（jīng）噴（pēn）由清灰控（kòng）製裝置（差壓或定（dìng）時、手動控製）按設定（dìng）程序打開電磁脈（mò）衝噴吹，壓縮氣體以（yǐ）極短（duǎn）促（cù）的時間按次序通過各（gè）個脈衝閥經（jīng）噴吹管上的噴嘴誘導數倍於（yú）噴射氣（qì）量的空氣進（jìn）入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和衝擊振動，造成（chéng）很強的清灰作用，抖落濾袋上的（de）粉（fěn）塵。

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除（chú）塵器布袋、骨架及噴吹管安裝流程

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武漢三、技（jì）術特點

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1、脈衝布袋除塵器采用分室（shì）停風脈衝噴吹清灰技（jì）術（shù），克服了常規脈衝除塵器和分（fèn）室反吹除塵器（qì）的缺點，清灰能力強，除塵效率高（gāo），排放濃度低，漏風率小（xiǎo），能耗少，鋼耗少，占地麵積少（shǎo），運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化（huà）工、電力、輕工（gōng）行業的（de）含（hán）塵氣（qì）體（tǐ）的淨化與物料的回收。

2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴（pēn）吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能（néng）耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥的（de）疲勞程度也相應減（jiǎn）低，從而成倍（bèi）地（dì）提高濾袋與閥片（piàn）的壽命。

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武漢3、檢（jiǎn）修（xiū）換袋可在不停係統風機，係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采（cǎi）用彈性漲圈，密封性能好，牢（láo）固可靠。濾袋龍（lóng）骨采用（yòng）多（duō）角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便於卸（xiè）袋（dài）。

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武漢4、采用上部抽袋（dài）方式（shì），換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出（chū），改善了換袋操作條件。

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5、箱體（tǐ）采用氣密性設計，密封（fēng）性好，檢查（chá）門用優良的密封材料，製作（zuò）過程中以煤油檢漏，漏風率（lǜ）很低。

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武漢6、進、出口風（fēng）道布置緊湊，氣（qì）流（liú）阻力小。

武漢四、故障判斷與排除