武漢鑄（zhù）造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

武漢       要想打贏“藍天保衛（wèi）戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而（ér）VOCs(揮發（fā）性有機物)作為（wéi）臭氧重要（yào）前體物之一，又與工業生產關係密切，有（yǒu）較大的減排潛力。於是，VOCs正成為各工業行業領域減排的重點對象。那（nà）麽，這些行（háng）業（yè）的VOCs管控（kòng）要求、標準、方式又該如何呢？新家園環（huán）保對部分現行（háng）標（biāo）準文件整理（lǐ）如下：
 

　　鑄造工業：表（biǎo）麵塗裝環節VOCs限（xiàn）值120mg/m³
 
　　鑄（zhù）造工業，即（jí）生產各種（zhǒng）金屬（shǔ）鑄件的製造業（yè），分類為黑（hēi）色金屬鑄（zhù）造和有色金屬（shǔ）鑄（zhù）造。根據《鑄（zhù）造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的（de）生產過程中，表麵塗裝環節（jiē）VOCs限（xiàn）值為120mg/m³，VOCs處理設施的（de）處理效率不應低（dī）於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中（zhōng）的二（èr）氧化硫、氮氧（yǎng）化物（wù）都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製（zhì）造工業（yè）：

武漢      化學（xué）原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵（jiào）尾氣及其（qí）它農藥製造工藝廢氣限（xiàn）值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染物排放（fàng）標準(GB 39727-2020)》，農（nóng）藥製造過程（chéng）中有兩個環節涉（shè）及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構（gòu）工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理（lǐ）設施的處理（lǐ）效率不（bú）應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣（qì）開采工業：揮發性有機液體儲存、裝載排放控製采用特別要求（qiú）
 
　　根據《陸上石油天（tiān）然氣開采工業大氣汙染物排（pái）放標（biāo）準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然（rán）氣凝液、液（yè）化石（shí）油氣和1號穩定輕烴裝（zhuāng）載應采用氣相（xiàng）平衡（héng）係統或采取（qǔ）其他等效措施；油氣田采出水（shuǐ）、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采（cǎi）用密閉管道集輸，接入口和（hé）排出口采取與環境空氣隔（gé）離的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

武漢      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產（chǎn）品製造限（xiàn）值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗（tú）料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染（rǎn）物排放（fàng）標準(GB 37824-2019)》，塗料（liào）、油（yóu）墨及膠粘劑工業VOCs排放（fàng）要求較高，特別排放（fàng）需控製在（zài）80mg/m³以（yǐ）內。另，工藝過程中VOCs無組織（zhī）排放要求較高，細分到物料使用各環節、移動缸及設備零（líng）件清洗、真空係統及物料（liào）運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備（bèi）廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業（yè）：

武漢       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原（yuán）料藥（yào）製造、生物藥品（pǐn）製品製造（zào）、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝廢（fèi）氣VOCs限（xiàn）值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物（wù）藥品、醫藥中間體生產以及研發機構工藝中排放廢氣（qì）VOCs限（xiàn）值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按（àn）照真實蒸氣壓（yā）選擇不同壓力類型的儲罐。