烏魯木齊鍋爐除塵器

鍋爐除塵器

烏魯木齊

烏魯木齊鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配（pèi）套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以（yǐ）清除，從而大幅度降低排入大（dà）氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

烏魯木齊一、簡介

煙氣通（tōng）過進煙道進入文丘裏，在（zài）喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙（yān）氣（qì）高速運動，因（yīn）此噴入的水被其融化（huà）成細小的（de）水霧濕煙氣中的（de）灰料，這樣（yàng），灰料與（yǔ）水滴就發（fā）生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以（yǐ）被水（shuǐ）霧（wù）水溶。達到（dào）第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體（tǐ），迅速降低溫度的煙氣繼續衝（chōng）擊（jī）池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著（zhe）力（lì）、凝聚（jù）力的作用下沉入水底完（wán）成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後（hòu）的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣（qì）水分離，水經泄水管流（liú）進水池，並使煙氣完成第三次（cì）除塵與（yǔ）脫硫（liú），淨化（huà）後的氣（qì）體經過風機排入大氣。

烏魯木齊鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸（zhēng）汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立窯布袋（dài）除（chú）塵器等（děng）。

烏魯木齊

烏魯木齊二（èr）、要求鍋爐除塵器的主要技術（shù）參數

烏魯木齊

烏魯木齊序 號 指 標 項 目（mù）   單 位   參 數 指 標

烏魯木齊

烏魯木齊1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

烏魯木齊

烏魯木齊4 漏風率           %    <2%

烏魯木齊（qí）

烏魯木齊5 運行溫度   ℃    180

烏魯木齊三、鍋爐除塵器選型（xíng）、技術性能參數及配置（zhì）

烏（wū）魯木齊

1、係統排煙量

鍋爐的煙氣量為。

烏魯木齊

烏魯（lǔ）木齊2、鍋爐除塵器的選型

烏魯木齊

烏（wū）魯木齊由於鍋爐煙氣中含有一（yī）定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的（de）適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵（chén）器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

烏魯木齊

四、鍋爐除塵器技（jì）術說明

1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

烏（wū）魯木齊1.1鍋（guō）爐除塵器工作原（yuán）理

烏（wū）魯木齊

烏魯木齊鍋爐除塵器的淨化方式（shì）為外濾式（shì），含塵氣體由導流管進入（rù）各單元過（guò）濾室，由於設計（jì）中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室（shì）後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下（xià），隨（suí）氣（qì）流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔（jié）淨氣體透過濾袋經上箱體淨（jìng）氣室至排風管排出。

烏魯木齊

隨著過濾工況的進（jìn）行，當濾袋表麵積灰達到一定（dìng）量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模（mó）式）按設（shè）定程（chéng）序打開電磁脈（mò）衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣（qì）包、噴吹管和電磁（cí）脈衝閥組成。過濾室內每（měi）排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管（guǎn）下側正對濾袋中心設有噴吹口（kǒu），每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣（qì）包相通。清灰時，電磁（cí）先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下（xià）側的噴（pēn）吹口並噴向濾袋（dài），與其引射（shè）的周圍氣體一起（qǐ）射入濾袋內部，引（yǐn）發濾袋全麵抖動，同時形（xíng）成由裏（lǐ）向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵（miàn）的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管（guǎn）上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波（bō），使（shǐ）濾袋由袋口至袋底（dǐ）產生急劇的膨（péng）脹和振動，所以這種方式具有很（hěn）強的清灰作用（yòng），屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋（dài）上的粉塵，使（shǐ）濾袋重新恢複過（guò）濾功能。

烏魯木齊

落入灰鬥中的粉塵（chén）經（jīng）卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵（chén）係統的漏風率。

烏魯木齊

除（chú）塵器具有離線狀態清（qīng）灰功能和離線檢修功能。

烏魯木齊

離線檢修方式，需要把除塵（chén）器內部區分成若幹個（gè）密封氣室，每個氣（qì）室的花板上出氣口獨立安裝擋板（bǎn）並設置由（yóu）氣（qì）缸和電磁換向閥及壓縮空氣（qì）控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電（diàn）磁換向閥得電控製汽缸動作（zuò），使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修（xiū）時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉（bì），不再進行煙（yān）氣過濾（lǜ），然後手（shǒu）動關閉進氣（qì）閥，使該（gāi）室完全脫離（lí）工（gōng）作係統，對該室進行相關檢修與保養。

烏魯木齊對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨（jìng）氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進（jìn）入除（chú）塵器內部。

烏魯木齊

烏魯木齊除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器的（de）控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

係統主要由本體、壓縮空氣係統（tǒng）、控製係統、輸灰係統、排氣（qì）係統等組成。

烏魯木齊1.2.1本體組成

烏魯木齊

1）結構框（kuàng）架（jià）及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及（jí）輸灰設備等；包括上箱體（tǐ）、中箱體和灰（huī）鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾（lǜ）袋和籠骨組成；花（huā）板用於支撐濾（lǜ）袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

烏魯木齊3）進氣係統——包（bāo）括進風導流總管、導流板、進風口的手（shǒu）動（dòng）調節閥。 

烏魯（lǔ）木齊

烏魯木齊4）排（pái）氣係統——包括由排氣管道、主風機等（děng）組成的除塵器淨化氣體排放係統。

烏魯木齊

5）輸灰係統——星行卸料（liào）器、螺旋輸送機。

烏魯木齊

6）平台、欄杆（gǎn）、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平（píng）台。

烏魯木齊

烏魯木齊1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道（dào）、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作（zuò）櫃。

烏魯木（mù）齊

1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主（zhǔ）要零部件的加工

烏魯木齊袋式除塵器的（de）主（zhǔ）要（yào）部（bù）件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入（rù）口（kǒu）倒流板組成。為了保證（zhèng）質量，鋼板在整個製造（zào）過程中必須（xū）經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗（cū）糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

烏魯（lǔ）木齊1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱（xiāng）體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進（jìn）行整體組裝焊接，在加工製造時（shí）為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

烏（wū）魯木齊

將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接（jiē），焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼（gāng）為輔。每張箱體（tǐ）板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向（xiàng）用角（jiǎo）鋼（gāng）滿焊加固。出灰口（kǒu）用（yòng）角鋼焊接（jiē）法蘭，焊（hàn）接前（qián）用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不（bú）小於（yú）60度。

為（wéi）了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要（yào）求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗（yàn），並對（duì）不（bú）合格處進行返修、補焊使焊縫的滲（shèn）漏試驗100%合格。

烏魯木齊1.3.3花板

烏魯木（mù）齊除塵器花板（bǎn）為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設（shè）計要求，這些孔要有（yǒu）良好的通用性和（hé）互換性，花板表麵平整，激光（guāng）切割後用（yòng）角，確保周邊無毛刺、尖角。保證（zhèng）花板（bǎn）孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上（shàng）進行平整校對，成品需（xū）保證：衝孔邊緣無毛刺、無（wú）變形、無橢圓；焊接處無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂（shā）眼，焊腳平（píng）整（zhěng），焊接牢固。

烏魯（lǔ）木齊

烏魯木齊1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門）

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封條粘合強度，並達到（dào）耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在（zài）粘合前首（shǒu）先（xiān）以蘸汽油或（huò）丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表（biǎo）麵（miàn）進行脫脂，金屬在（zài）脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油（yóu）或丙（bǐng）酮擦一次並停放十分鍾準（zhǔn）備塗（tú）膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

烏（wū）魯木齊1.3.5爬梯

爬梯本（běn）體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體（tǐ）聯接，固定（dìng）在相應（yīng）的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須（xū）保證焊接豎固、牢（láo）靠、到位，以確保安裝和維修人員（yuán）的安全。

烏魯木齊（qí）工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員（yuán）的安全及維修（xiū）工作（zuò）的工作（zuò）空間。

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烏（wū）魯木齊1.3.6分氣包、噴吹（chuī）管道

烏魯木齊

烏魯木齊分儲氣包及噴吹（chuī）管（guǎn）道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續（xù）焊接，確保無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂（shā）眼。

安裝（zhuāng）前應（yīng）把所有（yǒu）管道吹掃幹淨，組裝前後（hòu）對通氣係（xì）統吹掃幹（gàn）淨（jìng），設（shè）備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用（yòng）試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

烏魯木（mù）齊

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關（guān）鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾（lǜ）袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

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烏魯木齊袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直（zhí）使濾袋（dài）不受損傷。

烏魯木齊

1.4鍋爐除塵器配套電（diàn）氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸灰（huī）閥、刮板（bǎn）機、鬥（dòu）提機、脈衝閥、提升（shēng）閥、係（xì）統的檢測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

烏魯木齊

烏魯木齊低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

烏魯木齊

烏魯木齊（qí）機（jī）旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

烏魯木齊現場電氣（qì）設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗工藝。

自（zì）動化控製係統為一整套PLC控製（zhì）係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升（shēng）閥除塵係統設備進行檢測（cè）並實現對除塵器工作過程（chéng）進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

烏魯木齊所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉（zhuǎn）換（huàn）開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由（yóu）PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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