烏魯木齊噴漆/烤漆/噴塗廢氣（qì）怎（zěn）樣處理效果（guǒ）最好

烏魯木齊

烏魯木齊隨著我國產業（yè）的迅速發展，對產品質量及外觀要求都在不（bú）斷提高，噴塗線或噴漆房，已（yǐ）經成為了每個加工企業必備的裝置。可這些加工方式，會產生大量（liàng）的有機廢氣，有機廢氣汙染源分（fèn）布（bù）廣泛（fàn），為防止其汙染大氣環境（jìng），除減少有機溶劑使用量外，排氣淨化是目前切實可行的治方式；漆霧廢氣常用的處理方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等，當我（wǒ）們選擇（zé）這些淨化方法時，應根據具體情況優先選用費（fèi）用低、耗能少、無二次汙染的方法。

任（rèn）何一種處理方式（shì）都有一定的效果，但任何（hé）單一的處理（lǐ）方法，不是能耗造價太高就是處理（lǐ）不到位，無（wú）法達到理想的節能、達標的處理效果。

那麽到底哪種方法更適合噴漆房的廢氣處理呢？

烏（wū）魯木齊（qí）

噴（pēn）漆所產生的（de）危害非（fēi）常的大，特（tè）別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量（liàng）大、濃（nóng）度低的特點。噴漆的（de）氣味含有苯、甲苯（běn）、二甲苯等，這（zhè）些VOC對周邊的環境影（yǐng）響很大。噴漆所產生的危害（hài）非（fēi）常的大，特別是像自動噴漆線、烤（kǎo）漆線的廢氣具有（yǒu）風（fēng）量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二（èr）甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。

一般來（lái）說（shuō），噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：

烏魯木齊

烏魯（lǔ）木齊（qí）1、油性漆：攜帶油漆（qī）微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠（zhū）;

烏魯木齊

烏魯木齊2、獨（dú）立在空中噴在（zài）廢氣中的油（yóu）漆微粒; 

烏魯木（mù）齊3、氣（qì）化狀態下的油漆（qī）本身（shēn）原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。隨著環保越來越嚴格，單獨使用（yòng）任何一（yī）種設備已經（jīng）不（bú）能（néng）達（dá）到環保要求，必須采取二級或者三級除塵除廢氣（qì）淨化。

烏魯木齊

一、水噴淋+吸附法

烏魯（lǔ）木齊噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣（qì）壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，若未經（jīng）預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢（fèi）氣（qì）經過水簾櫃（guì）清（qīng）洗後，對漆霧起到很好（hǎo）的清洗降解作用。廢氣（qì）進入水噴淋（lín）廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後（hòu），通過加壓引風機進入活性碳（tàn）吸附塔，有機氣體在床內被活性（xìng）炭（tàn）吸附，活性炭塔（tǎ）適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性（xìng）炭采用顆料狀活性炭，比表麵積（jī）(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積（jī）大，因而具（jù）有很高的（de）表麵活性炭（tàn）和吸附（fù）能力。排出的低濃度（dù）有（yǒu）機氣體（tǐ）被（bèi）吸附在它的活性表麵上經淨化氣體由外排風管高空達標排放。

烏魯木齊二、水噴淋（lín）+光催化+活性炭吸附 

噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好（hǎo）的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處（chù）理塔，經濕式（shì）旋流板廢（fèi）氣塔進一步清洗處理後（hòu），通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫（zǐ）外線照射下，使揮發（fā）性有機物化學鍵開環（huán）和斷裂等多種反應(光化學反應)，降（jiàng）解轉變成CO2，H2O等低分子（zǐ）化合物，利用高能紫外光照（zhào）射（shè）空氣中的氧（yǎng）氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生（shēng）成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更（gèng）強的氧化劑，與醇（chún）、醛、羧酸等（děng）有機廢氣，徹底氧化（huà）為水、二（èr）氧化碳（tàn）等（děng）無機物後，進入活性炭吸附器進行吸附（fù），廢氣淨化後，最（zuì）終通過管道排放到大氣（qì）中達標排（pái）放。為達到好的淨（jìng）化（huà）效（xiào）果，廢氣經光（guāng）催化除臭（chòu）設備分解後，後續需有3~5秒管道反應時間（jiān）。

烏魯木齊（qí）

三、過濾+催化燃燒法 

烏魯木齊

廢氣首先通過粉塵過濾器中的（de）過濾層，去除粉塵粒子，淨化（huà）後的氣體再通入（rù）放（fàng）置有蜂（fēng）窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充（chōng）分接（jiē）觸，利用活性（xìng）炭對有（yǒu）機物質（zhì）的強（qiáng）吸附（fù）性將氣體（tǐ）淨化，處理後的氣體可達標排放（fàng）。該（gāi）設備性能穩定，能（néng）達到預期的效果。吸附床經過一段時間的（de）運行後會達到吸附飽（bǎo）和，脫附～催化燃燒自平衡過（guò）程啟動1小時後自動循環工作，此時開啟（qǐ）脫（tuō）附再生（shēng）係統，對活性炭進行脫附再生（shēng）(不需要更（gèng）換活性炭)，脫附出（chū）來的（de）氣體通過催化燃燒裝置燃燒（shāo）生成二（èr）氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催（cuī）化燃燒過程由PLC實（shí）現（xiàn）自動控（kòng）製。活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活（huó）性碳重（chóng）新（xīn）投（tóu）入使用，通過控（kòng）製脫附（fù）過程流量（liàng）可將有機廢（fèi）氣濃（nóng）度濃縮10-15倍，脫附氣流（liú）經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃（rán），催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生（shēng）成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱量通過（guò）催化燃燒床內（nèi）的熱交換器一部分再（zài）用來加（jiā）熱脫附出（chū）的高濃度廢氣，另外一部分加熱室（shì）外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

烏魯木齊噴漆房/烤漆（qī）房/噴塗（tú）線廢氣，建議選用組合式的處理工藝：吸附法（fǎ）+燃燒法（非明火燃（rán）燒）

烏魯木齊

烏魯木齊即為：吸附濃縮+催化燃燒

首先利用活性炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃（nóng）度的有機廢氣，在活性炭的吸附下，變（biàn）為高濃度的有機廢氣，當吸附介質的飽（bǎo）和度達到70-80%的時候，我們就可以開啟（qǐ）脫附流程，也就是催化燃（rán）燒裝置，此時開始（shǐ）工作啦。

烏（wū）魯木齊

烏魯木齊催化燃燒淨化（huà）裝置（zhì）內設加熱（rè）室，並裝（zhuāng）有貴金屬催化（huà）劑（催化劑的功能是降低廢氣的燃燒（shāo）沸點，讓原本需（xū）要700-800度才能揮發的廢氣，在250-380度之間（jiān）就可以分解）。啟（qǐ）動加熱裝置，讓爐內熱氣通過脫附管道進入活性炭箱進行內部循環，當熱氣源（yuán）達（dá）到有機物的沸點時，有機物（wù）從活性炭內揮發出來，通過脫（tuō）附管道，進入催化室進行（háng）催化分解成水和二氧化碳，然後排出；排出（chū）時釋放出熱量，利用釋放出的熱量再進入活性炭吸附箱對廢氣進行脫附釋放；當爐內溫度滿足廢氣的燃燒溫度時（shí），此時催（cuī）化燃燒裝置會（huì）根據廢氣自身的揮發燃點（diǎn），停止對電熱管的加熱，讓有機廢氣在催化燃燒室內維（wéi）持氧（yǎng）化自燃，尾（wěi）氣再生、循（xún）環進行（háng），以達到節約能耗，降低（dī）運行成本的目（mù）的（de）；直到有機廢氣完全從活性炭內部分（fèn）離（lí），至催化（huà）室分（fèn）解。活性炭得到（dào）了（le）再生，有機廢氣也得到分解處（chù）理。

烏魯（lǔ）木齊

烏魯木齊以上方法既避免了普通吸（xī）附法（fǎ）的危廢處理難題，讓活性（xìng）炭得以（yǐ）循環再生，降低了更換成本，又解決了直（zhí）燃法的能源損耗過大的弊端；在低成本低損耗的情況（kuàng）下，達到理（lǐ）想的處理效果。

烏魯木齊

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