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粉塵處理設備

無為脈(mò)衝式布袋除塵(chén)器

無為脈衝式(shì)布袋除塵器

脈衝式布袋除塵器(qì)脈衝式布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改(gǎi)進的新型高效脈衝袋式除塵器。為了進一步完善脈衝袋式除塵器,改後的脈衝袋(dài)...

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產品詳情

無為

無為脈衝式(shì)布袋除塵(chén)器

無為

脈衝式布袋除(chú)塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型高效脈衝袋式除塵器。為(wéi)了進一步完善脈衝袋式除塵器,改後(hòu)的脈衝袋式(shì)除塵器保留(liú)了淨化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量(liàng)小等優點(diǎn)。

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無為

脈衝布袋除塵(chén)器工作原理

無為

脈衝布袋除塵器由灰鬥(dòu)、上箱(xiāng)體、中箱體、下箱體等(děng)部分(fèn)組成,上、中、下箱體為分室(shì)結構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風道進(jìn)入灰鬥,粗塵粒直接落入灰鬥底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附(fù)在濾袋外(wài)表麵,過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室(shì)的淨氣出口風道,使該室的(de)布袋處於無氣流通過的(de)狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈(mò)衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間(jiān)足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降(jiàng)至灰鬥,避免了粉塵(chén)在脫離(lí)濾袋表麵後又隨氣流附集(jí)到相鄰濾(lǜ)袋(dài)表(biǎo)麵的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,並(bìng)由可(kě)編(biān)程序控製儀對排氣(qì)閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動控製(zhì)。

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無(wú)為

脈衝布袋除塵器特點

無為1、脈衝布袋除塵器 采用分室停(tíng)風脈(mò)衝噴吹清灰技術(shù),克服了常規脈衝除塵器和分(fèn)室反(fǎn)吹除塵(chén)器(qì)的缺點,清(qīng)灰能力強,除塵效率高,排放(fàng)濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械(xiè)、化工、電力、輕工行業的含塵(chén)氣體的淨化與物料的回(huí)收。

無為

2、由於采用分室停風脈衝噴(pēn)吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所(suǒ)以清灰(huī)周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低(dī)。同時,濾袋與脈衝閥的(de)疲(pí)勞程度也相應減低,從而成倍地提高(gāo)濾袋(dài)與閥片的壽命(mìng)。

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無為

3、檢(jiǎn)修換袋可(kě)在不停係統風機,係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好(hǎo),牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便於卸袋。

無為

4、采用上部抽袋方式(shì),換袋時抽(chōu)出骨架後,髒袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取出,改善了換袋操作條(tiáo)件(jiàn)。

無為(wéi)

5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程(chéng)中以煤油檢漏,漏風率很(hěn)低(dī)。

無為

無為6、進(jìn)、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

無為

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