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廢氣處理設備

武威VOCs催(cuī)化燃燒淨化裝置

武威VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據² 參照《中華人民共和國環境保護法》。² 參(cān)照《大氣汙染物綜合(hé)排放標準》(GB16297-1996)。² 參照《...

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產品詳情

一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排(pái)放標(biāo)準》(GB16297-1996)。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

武威² 參照GB/T52261-1996。

武威(wēi)我公司將依照以上相關標準(zhǔn)進行設計,確保(bǎo)該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準(GB16297-1996)要求。

二、現有情況及治理設備基本要求

² 廢(fèi)氣總排量(按(àn)實際(jì)生產量(liàng)計算):20000m3/h;(間隙(xì)作業,含少量的漆(qī)霧)

武威² 廢氣溫度:常溫;

² 廢氣濃(nóng)度:≤200mg/m3;

² 工作方式:2個碳箱吸附,一用一備(bèi),在線脫附方式。

三、處理設備選型及說明

武威根據業主提供的參(cān)數采用的設備(bèi)為吸附濃縮-催化淨化一體化裝置。吸附濃縮-催化淨化一體化裝置在   時充(chōng)分利用設備自身的(de)催化燃燒後的餘熱,無須其他能源,具有節能、環保自(zì)動(dòng)運行等優點,在活性炭(tàn)處理工藝的領域中,其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附(fù)催化一體化是(shì)我公司積累有(yǒu)機氣體治理(lǐ)的經(jīng)驗研製成功的   節能、無二次汙(wū)染的新型環保產品,經眾多的用戶使用,該項處理技術(shù)已經達到國內同類(lèi)產品的   水平。

(二(èr)) 用途

   本淨化裝置主要用作塗(tú)裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲(shèn)漏出有害廢氣的淨化及臭(chòu)味的消除,   宜適(shì)用於低濃度(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃(rán)燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理(lǐ)場所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。

含有機物的廢氣(qì)經風機的作用,經活性(xìng)炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部,潔淨氣體被排出;經一段時間後(hòu),活性炭達(dá)到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設(shè)加熱室,啟動加熱(rè)裝置(zhì),進入內(nèi)部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有(yǒu)機物從活性炭內揮發出來,進入催化室進行催(cuī)化分解成水和(hé)二氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時(shí),此時加熱(rè)裝置   停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維(wéi)持自燃,尾氣   ,循(xún)環進行,直到有機物   從活性炭內部分離,至催化室分解。活(huó)性炭得到了   ,有機物得到分解處理。

(四) 技術性能及特(tè)點

   該設備設計原理先進,用(yòng)材   ,性能穩(wěn)定,操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占(zhàn)地麵積小、重量輕。吸(xī)附床采用堆放式結構,裝填方便,   換容易(yì)。

吸附有機物廢氣的活性炭(tàn)床,可用催化燃燒處(chù)理廢氣產生的(de)熱量進行脫附   ,脫附後的氣體再送催化(huà)燃(rán)燒室淨化(huà),不需(xū)要外加能量,運行費用低,節能效果顯著。

正常使用時能耗低(dī),由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭,其阻力極低,所以使用過程中的能耗僅(jǐn)為排(pái)風機功率,不會給用(yòng)戶增加費用。

   設備主要由幹式(shì)過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統,從而使(shǐ)活性炭受潮(cháo)和堵塞導致吸(xī)附效果降低。經幹式除塵工藝,以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉,以降(jiàng)低活性炭   換周期,減少運(yùn)行費(fèi)用。

武威   2. 活性炭吸附床

武(wǔ)威   內裝活性(xìng)炭層(céng)及氣流分布器,以濃縮淨化有(yǒu)機(jī)氣體,是(shì)整個裝置一個主循(xún)環的主要(yào)部件及(jí)核心工序(xù),活性炭由堆放式裝填,   換   方便。

武威活性炭吸附箱的單床設計風量為(wéi):20000m3/h,設定一(yī)個(gè)吸附床吸附,吸(xī)附(fù)完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸(xī)附材料-蜂(fēng)窩狀活(huó)性炭,其與粒(棒)狀相比具有優勢的(de)熱力學性能(néng),低阻低耗,高吸附(fù)率等,極(jí)適用於大(dà)風量下使用擁有優良的吸附性能,其結構為多孔蜂窩狀,具有孔隙結構發達,比表麵積大,流體阻(zǔ)力小等優點(diǎn),該產品特別(bié)適用於大(dà)風量,低濃度工(gōng)廠有機廢氣淨化治理,如工廠的甲(jiǎ)醛、苯、甲苯、二甲(jiǎ)苯(běn)等有毒有害廢氣治理;目前該產品(pǐn)己在我國各大城市工廠批量配套使用,並部分出(chū)口至   日本、韓國等。

武威   4. CCO催化淨化(huà)裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要(yào)設備。有(yǒu)機廢氣經內(nèi)裝加(jiā)熱裝置從活性炭(tàn)層中將有機物分離後,通過(guò)催化劑(jì)的作用分解(jiě)成水和二氧化碳,同(tóng)時釋放能量,由(yóu)熱(rè)交換裝置置換能量,用於維護設備自燃的能源。

武威采用(yòng)CCO型淨化裝置一套(tào),處理風量為2000m3/h,裝機功率60kw,電(diàn)加熱工作時(shí)間約半小時,當催化床溫度達(dá)到250~300℃時,催化燃燒(shāo)床開始反(fǎn)應,利用廢氣反應產生的熱空氣(qì)循環使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附(fù)時間為3~4小時,設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附,內部裝填的陶瓷(cí)蜂窩體(tǐ)貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製,保證脫附(fù)效(xiào)果的穩定。

   5. TFJF型催化(huà)劑采用堇青石蜂窩陶瓷(cí)體作(zuò)為載體(tǐ),γ-Al2O3為   載體,以貴金屬Pd、Pt等為主要活(huó)性(xìng)組(zǔ)分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性(xìng)、高(gāo)淨化效率、耐高(gāo)溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

武威   循環係統(tǒng)的另一主要部件,引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

武威      循環係統的另(lìng)一主要(yào)部件,是負責將(jiāng)熱氣流引入吸附箱脫附有機物,同時又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。

   8. 氣動和電(diàn)動閥

   根據工況要(yào)求,在電器控製下(xià)實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的(de)   元件。

   9. 電控部(bù)分

武(wǔ)威   整個設備的中心樞紐,采(cǎi)用PLC程(chéng)序控製及HMI人機對話界麵操控,保(bǎo)證各設備的正常自動運(yùn)行,同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主(zhǔ)要功能:

武威   Ø 具有自動、手動兩種操作方式;

   Ø 自動(dòng)運行時具有連鎖功能;

武威   Ø 係統具有(yǒu)自我診斷功能;

   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機;

武威   Ø 控製(zhì)櫃麵板流程可(kě)顯示運行主要參數;

   Ø 根據工藝(yì)要求改變控製參數;

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。


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