無錫鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意（yì）！

無錫       要想打贏“藍天（tiān）保衛戰”，治理（lǐ）臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭氧（yǎng）重要（yào）前體（tǐ）物之一，又與工業生產關係密切，有較大的減排潛力。於是（shì），VOCs正成為各工業行業領域減排的重點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標（biāo）準、方式又該如何呢？新家園環保對（duì）部分現行標準文件整理如下：
 

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　　鑄造工業：表麵塗裝（zhuāng）環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產（chǎn）各種金屬鑄件的製造業，分類為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節（jiē）VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理（lǐ）設施的處理（lǐ）效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝（zhuāng）置還需（xū）對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化（huà）物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學原（yuán）藥製（zhì）造、農藥中間體製造和（hé）農藥研發機構工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農（nóng）藥製造工業大氣汙（wū）染物排（pái）放標準(GB 39727-2020)》，農藥（yào）製造過程中有兩個環節涉及到（dào）VOCs排放限（xiàn）製，化學原藥製（zhì）造、農藥中間體製造（zào）和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵（jiào）尾氣及其它農（nóng）藥製（zhì）造工藝廢氣（qì）限值（zhí）也為150mg/m³，VOCs處理設施（shī）的（de）處理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然（rán）氣（qì）開采工業：揮發性有機液體儲存、裝載排放控（kòng）製采用特別要求
 
　　根（gēn）據《陸上石油天然氣開采工業大氣（qì）汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣（qì）凝液、液（yè）化石油氣和1號穩定輕烴裝載應采用氣相平衡（héng）係統或采取（qǔ）其他等效措施；油氣田采出水（shuǐ）、原油（yóu）穩定裝置汙水、天然氣凝液及（jí）其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用（yòng）密閉管（guǎn）道集輸，接入（rù）口和（hé）排出口采（cǎi）取與環境空氣隔離的措（cuò）施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工（gōng）業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造（zào）120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產（chǎn）品製（zhì）造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製（zhì）造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排放（fàng）標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑（jì）工業VOCs排放要求較高，特別排放需控（kòng）製在（zài）80mg/m³以內（nèi）。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分到物料使用（yòng）各環節、移動缸及設備零件清洗（xǐ）、真空係統及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備（bèi）廢氣（qì）回收處理裝置。
 
　　製（zhì）藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原（yuán）料藥製（zhì）造、生物藥品製品製造、醫藥中間體生產和（hé）藥（yào）物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他（tā）製藥工藝廢氣VOCs限值（zhí）150mg/m³
 
　　根據（jù）《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生（shēng）物藥（yào）品、醫藥中間體生（shēng）產以（yǐ）及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其（qí）他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限（xiàn）值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同（tóng）壓力類（lèi）型的儲（chǔ）罐。

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