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發布時間:2022-04-14 點此:82466次
武穴(xué)
武穴隨(suí)著(zhe)我(wǒ)國產業的迅速發展,對產品質量(liàng)及(jí)外觀要(yào)求都(dōu)在不斷提高,噴塗線或噴漆房,已經成為(wéi)了每個加工企業必備的裝置。可這些加工方式,會產生大量的有機廢氣,有機廢氣汙染源分布廣泛,為防(fáng)止其汙(wū)染大氣環境,除減少有機溶劑使用量外,排氣(qì)淨化是目前切實可行的治方式;漆霧廢氣常用的處理方法有吸附法(fǎ)、吸收(shōu)法、燃燒法、冷凝法、生(shēng)物法等,當我們選擇這些(xiē)淨(jìng)化(huà)方法時,應根據具(jù)體情況優先選用費用低、耗能少、無二次汙染(rǎn)的方法。
任何一種處理方式都有一定的效果,但任何單一的(de)處理方法,不是能耗造價太高就是處理不到位,無(wú)法(fǎ)達到理想的節能、達標的處理效果(guǒ)。
武穴那麽到底哪種方法(fǎ)更適合噴漆房的廢氣處理呢?
武穴
噴漆所產生的危害非常(cháng)的(de)大,特別是像自動(dòng)噴漆線(xiàn)、烤漆線的廢氣具有風量(liàng)大、濃(nóng)度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等,這些(xiē)VOC對周邊的(de)環境影響很大(dà)。噴漆所產生的(de)危害非常的大,特別是像自動噴漆(qī)線、烤漆線的廢氣具有風量(liàng)大(dà)、濃(nóng)度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等,這些VOC對周邊的環境影響很大。
武穴一般來說,噴漆房的噴漆過程(chéng)中排放的廢氣內包含三種主要(yào)有害物質(zhì):
武穴1、油性漆:攜(xié)帶油(yóu)漆微粒(lì)的水珠;水性漆:溶解了油漆(qī)的微粒水珠;
武穴
武穴2、獨立在空中噴在廢氣(qì)中的油(yóu)漆微粒(lì);
武穴
武穴3、氣化狀態(tài)下的油漆(qī)本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以及(jí)在反應及固化過程中釋放的異味。隨著環保(bǎo)越來越嚴格,單獨使用任(rèn)何一種設備已經不能達到環保要求,必須采取二級或者三級除塵除廢(fèi)氣淨化。
武穴
武穴一、水噴(pēn)淋+吸附法

武穴
武穴噴漆廢氣產生噴塗過程(chéng),液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆(kē)粒物及揮發三苯等有機危害物,濃度較高,粒徑較小,若未經預處理,將很快堵塞活性炭微(wēi)孔,使活性(xìng)炭失效。噴漆廢氣經過水(shuǐ)簾櫃清洗(xǐ)後,對漆(qī)霧(wù)起到很好的清洗降解作用。廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經濕式旋流(liú)板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理後,通過加壓引風機進入活性碳吸附塔,有機(jī)氣體(tǐ)在床內被活性(xìng)炭吸附,活性炭塔適(shì)應於大流量低濃度的有機廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭(tàn),比表麵積(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積大,因而具有很高的表麵活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表麵上經淨化氣體由外排風(fēng)管高空達標排放。
武穴(xué)
武穴二、水(shuǐ)噴淋+光催化+活性炭吸附

武穴
武穴噴漆廢氣經過(guò)水簾櫃(guì)清洗(xǐ)後,對漆霧起到很(hěn)好的清洗(xǐ)降解(jiě)作用,廢氣進入水噴淋廢氣(qì)處理塔,經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後,通過加壓引風機進入光催化除臭設備(bèi)內,經高能紫外線照射下,使揮發性有(yǒu)機物(wù)化學鍵(jiàn)開環和斷裂等多種反應(光化學反應),降解轉變成CO2,H2O等低(dī)分子化合物,利用高能紫(zǐ)外光照射空氣中的(de)氧氣生成臭氧(yǎng),臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧(yǎng)氣,氧自(zì)由基與空氣中的水(shuǐ)蒸氣(qì)作用生成羥基自由基,一種更強的氧化(huà)劑,與醇、醛、羧酸(suān)等有機廢(fèi)氣,徹底氧化為水、二(èr)氧化碳等無(wú)機物後,進入活性炭吸附器進行(háng)吸附,廢氣淨化後,最終通過管道排放到大(dà)氣中達標排放(fàng)。為達到(dào)好的淨化效果,廢氣經光催化(huà)除臭設備分解後(hòu),後續需有3~5秒管道反應時間(jiān)。
武穴
武穴三(sān)、過濾+催化燃燒法
武穴
廢氣首先通過粉塵過(guò)濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,淨化(huà)後的氣體再通入放置有蜂窩狀(zhuàng)活性(xìng)炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充(chōng)分(fèn)接(jiē)觸,利(lì)用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體淨化,處(chù)理後(hòu)的氣體可達標排放。該設備性能穩(wěn)定,能達到預期的效果。吸附床經過(guò)一段時間的運行後會(huì)達到吸附飽(bǎo)和,脫附~催化燃(rán)燒自平衡過程啟動1小時後自動循環工作,此時開啟脫附再生係統,對活性炭(tàn)進行脫附再生(不需要更(gèng)換活性炭),脫附出(chū)來(lái)的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃(rán)燒過程由PLC實現自動控製。活性碳(tàn)吸附飽和後可(kě)用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用,通過控製脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒(shāo)過(guò)程淨化效率可達97%以(yǐ)上,燃燒後生(shēng)成CO2和H2O並釋放出大量熱量,該熱(rè)量通過催(cuī)化燃燒床內的熱交換(huàn)器一部分(fèn)再用來加熱脫附(fù)出的高濃度廢氣,另外一部分(fèn)加熱室外來的空氣(qì)做(zuò)活性碳脫附氣體使用。

武穴
噴漆房/烤漆房/噴塗線廢氣,建議選用(yòng)組合式的處理工藝:吸附法+燃燒法(非明火燃燒)
武穴即為:吸附濃縮+催(cuī)化(huà)燃燒

武穴
首先利(lì)用活(huó)性炭或(huò)沸石對廢氣進行吸附,讓大風量低濃度的有機廢氣(qì),在活性炭的吸附下,變為高濃度的有機廢氣,當吸附介質的飽和度達到70-80%的時候,我們就可以開啟脫附流程,也就是催化燃燒裝(zhuāng)置,此(cǐ)時開始(shǐ)工作啦。
武穴(xué)
武(wǔ)穴催化燃燒淨化裝置內設加熱(rè)室,並裝有貴金屬(shǔ)催化劑(催化劑(jì)的(de)功能是降(jiàng)低廢(fèi)氣的燃燒沸點,讓(ràng)原本需要700-800度才能揮發(fā)的廢氣,在250-380度之(zhī)間就可以分解)。啟(qǐ)動加熱裝置,讓爐內熱氣通過脫附管道進入活性炭箱進行內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出來,通過(guò)脫附管道,進入催化室進行催化分解(jiě)成水和(hé)二氧化碳,然後排出;排出時釋放出熱量(liàng),利用釋放出的熱量再進入活性炭吸附箱對廢氣進行脫附釋放;當爐內溫度滿足(zú)廢氣的燃燒溫度時,此時催化燃燒裝置會根據廢氣自身的揮發燃點,停止對電熱管的(de)加熱,讓有機廢氣(qì)在催化燃燒室內維持氧化自燃,尾氣再生、循環(huán)進行,以達到節約能耗,降低運行成本的目的;直到有機(jī)廢氣完全從活性炭內部(bù)分(fèn)離,至催化室分解。活性炭得到了再生,有機廢氣也得到分解處理。
武穴以上方法(fǎ)既(jì)避免了普通吸附法的危廢處理難(nán)題(tí),讓活性炭得以循環再生,降低了更換成(chéng)本,又解決了直(zhí)燃法的能源損耗過大的弊端;在低(dī)成本低損耗的情況下,達到(dào)理想的處理效果。
武穴(xué)
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