象（xiàng）山鍋爐除塵器

象（xiàng）山

象山鍋爐除塵器

象山

象山鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋（guō）爐及（jí）工業生產（chǎn）中常用（yòng）的配（pèi）套設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中（zhōng）的顆粒（lì）煙塵加以清除，從（cóng）而大（dà）幅度降低（dī）排（pái）入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這（zhè）是改善環境汙染，提高空氣（qì）質量的重（chóng）要環保設備。

象山一、簡介

象山煙氣通過進（jìn）煙道進入文丘裏，在喉部的入口被（bèi）水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因（yīn）此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這（zhè）樣，灰料與水滴就發生（shēng）了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的（de）灰塵料可以被水霧（wù）水溶。達到第一次除（chú）塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅（xùn）速降低（dī）溫度的煙氣繼續衝擊池內的石（shí）灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在（zài）慣性力、重力、附著（zhe）力、凝聚力的作用下沉入水（shuǐ）底（dǐ）完成（chéng）第（dì）二次脫硫過（guò）程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在（zài）風機引力下，氣水同時抬（tái）開，使（shǐ）煙氣與石灰水充分反應，然後（hòu）經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完（wán）成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

象山

象山（shān）鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵（chén）器、鍋爐脫硫除塵器、立窯（yáo）布袋除塵器等。

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象山二、要（yào）求鍋爐除塵器的主（zhǔ）要技術參數

序 號 指 標 項（xiàng） 目   單 位   參 數 指（zhǐ） 標

象山

1 除塵效率（lǜ）    %    >99.99%

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象山2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

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象山4 漏（lòu）風率           %    <2%

象山5 運行溫度   ℃    180

象山

象山三、鍋爐除塵器選型、技術性能（néng）參數及配（pèi）置（zhì）

象山1、係統排煙量

象山

象山鍋爐的（de）煙氣（qì）量為（wéi）。

象（xiàng）山2、鍋爐除塵器的選型

象山由於鍋爐煙氣中含有一定（dìng）量的硫氧化物，其（qí）具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋（dài）材質及布袋具有良好的耐酸性（xìng）能，在（zài）此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線（xiàn）采用PTFE線。PTFE濾料（liào）的適用過濾風（fēng）速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵（miàn）積為： 

象山除塵（chén）器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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象山四（sì）、鍋爐除塵器技術說明

象山

象山1鍋（guō）爐除塵器技術解析與選型優勢

象山（shān）

象山1.1鍋爐除（chú）塵器工作原理

鍋爐除塵器的淨化方式（shì）為（wéi）外濾式，含塵氣體由導流管進（jìn）入各單元過濾室，由於（yú）設計中袋底離進（jìn）風口上口垂（chuí）直距離有足夠、合（hé）理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大（dà）顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其（qí）餘粉塵在導流係（xì）統的引導下，隨氣流進入中箱體（tǐ）過濾（lǜ）區，吸附在濾袋外表麵（miàn）。過濾的潔淨（jìng）氣體透過濾袋經上（shàng）箱體淨氣室至排風管排出。

象山隨著（zhe）過濾工況的進行，當（dāng）濾袋表（biǎo）麵積灰達（dá）到一定量時（shí），由（yóu）清（qīng）灰控製裝置（差壓、定時或（huò）手動（dòng）控製模式（shì））按設（shè）定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰（huī）。清灰機構（gòu）由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配（pèi）有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設（shè）有（yǒu）噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相（xiàng）通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥（fá），壓（yā）縮空氣經脈衝（chōng）閥至噴吹（chuī）管下側的噴（pēn）吹口並噴向濾袋，與（yǔ）其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發（fā）濾袋全麵抖動，同時形成由（yóu）裏向外的反吹氣流作用力使濾袋（dài）由吸癟狀態（tài）向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促（cù）的時間，順序通過各個噴吹管上的（de）噴嘴並誘導數倍於噴射（shè）氣量的（de）空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋（dài）由袋口至袋底產（chǎn）生急劇（jù）的膨脹和振動（dòng），所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清（qīng）灰模式（shì），能夠有效抖落濾袋上的粉（fěn）塵，使濾袋（dài）重（chóng）新恢複過濾功能。

象山落入灰鬥（dòu）中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

象山

除塵器具有離線狀態清灰（huī）功能和離線檢（jiǎn）修功能。

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離線檢修（xiū）方式（shì），需（xū）要把（bǎ）除塵器內部區（qū）分（fèn）成若幹個密封氣室，每（měi）個氣室的花板上（shàng）出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及（jí）壓縮空氣控製係統組成的離線閥（fá）。在對某（mǒu）個室實施清灰工序（xù）時，PLC控製係統發出指（zhǐ）令，電磁換向閥得電控製汽（qì）缸動作（zuò），使（shǐ）該室脫離工作狀態（tài），脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在（zài）對（duì）某個氣室進行檢（jiǎn）修時，需要首先控製離線閥使這個氣（qì）室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉（bì）進氣閥，使該室（shì）完全脫離工作係統，對該室進行相關檢（jiǎn）修與保養。

象山（shān）對布袋、袋籠及其附（fù）件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室（shì）中完成，隻需打開頂（dǐng）部便掀（xiān）蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

象山

除（chú）塵器設置有差壓及定（dìng）時清灰裝置（zhì）。

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無（wú）人值守控製。

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1.2.鍋爐除塵器主要構成

係統主要由（yóu）本體、壓縮（suō）空氣（qì）係（xì）統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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象山1.2.1本體組成

象山

象山1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器（qì）本體、灰鬥及（jí）輸灰設（shè）備（bèi）等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

象山2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組（zǔ）成；花板用於支撐濾袋組件和（hé）分隔過濾室（含塵（chén）段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢（jiǎn）修平台（tái）；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除（chú）塵器淨化氣體排放係統。

象山5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

象山

象山6）平台、欄杆（gǎn）、爬梯及手（氣）動閥門的檢修（xiū）平台。

1.2.2壓縮（suō）空氣係統：包括儲氣罐、分（fèn）氣包噴（pēn）吹裝置、氣缸（gāng）離線閥裝置、壓縮空氣管道（dào）、減壓閥、壓（yā）力表、氣源三（sān）聯體等。

象山1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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象山1.3鍋（guō）爐除塵器設備（bèi）製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

象山

象山袋式除（chú）塵器的主要部件為箱體、頂（dǐng）蓋、花板、濾（lǜ）袋、骨架、支腿、入（rù）孔門、分儲氣包噴（pēn）吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須（xū）經平整後方可使用，一（yī）律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

象（xiàng）山

象山1.3.2上蓋、箱體、灰（huī）鬥

箱體、頂蓋（gài）、灰鬥屬於大（dà）型薄板結（jié）構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和（hé）減少（shǎo）焊接變（biàn）形，要求采取如下的工藝保證措施：

象（xiàng）山

象山將各大部件進（jìn）一（yī）步（bù）分解成小的部件進（jìn）行裝（zhuāng）配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊（hàn）接，外側麵用多條角鋼（gāng）橫向滿（mǎn）焊（hàn）加固（gù）。頂蓋（gài）邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼（gāng）用以加固。灰鬥用四（sì）麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固（gù）。出（chū）灰口用角鋼焊接法蘭（lán），焊接前（qián）用立式鑽床鑽（zuàn）取法蘭孔。灰（huī）鬥傾斜角度不小於（yú）60度。

象山

象（xiàng）山為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合（hé）格處進行返修、補焊（hàn）使焊縫的滲漏試驗100%合（hé）格（gé）。

象山1.3.3花板（bǎn）

除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼（gāng）板上切割φ133mm的孔。按（àn）設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後（hòu）用角，確保周邊無（wú）毛刺（cì）、尖（jiān）角。保證花板孔距的（de）精度，然後用10mm後80mm寬（kuān）的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後（hòu）由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品（pǐn）需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼，焊腳平（píng）整，焊接牢（láo）固（gù）。

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象山1.3.4人孔門（檢修門）

象山

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘（zhān）合強度，並達（dá）到耐高溫（wēn）的要求，采用雙門加工，選（xuǎn）用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘（zhān）合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用（yòng）1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

象山1.3.5爬（pá）梯

象山爬梯本體由12#槽鋼（gāng）及鋼管、鍍（dù）鋅（xīn）鋼格板焊接製成，裝配（pèi）時與除塵器本體聯接，固定在相（xiàng）應的部位。並且在爬梯的端部（bù）和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做（zuò）支（zhī）撐焊接，焊接件（jiàn）必須保證焊接豎固、牢（láo）靠（kào）、到（dào）位，以確保安裝和維修人員的安全。

工作台底部由花（huā）紋鋼板鋪成（chéng），外沿用（yòng）鋼（gāng）管組成的欄杆圍成，其焊（hàn）接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠（kào），以取保維護人員（yuán）的安全及維修工作的工作空間。

象山1.3.6分氣包、噴吹管道

象山

象山分儲氣（qì）包及（jí）噴吹管道分別采用（yòng）φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼。

象山（shān）

安（ān）裝前應把所有管道吹（chuī）掃幹淨，組裝前後對通（tōng）氣係統吹掃幹淨，設備安裝前（qián）管路應進行試壓，不許有漏氣現（xiàn）象（xiàng）（試壓15分（fèn）鍾（zhōng），壓力0.87MPa）,管路安裝（zhuāng）後各管連接處不許有漏氣,用（yòng）試壓工裝試壓。

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象山1.3.7濾袋、袋籠

象山

濾袋是（shì）決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的（de）關鍵元件，更換（huàn）濾袋（dài）的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此（cǐ）濾袋工作壽命（mìng）關係到（dào）除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是（shì）濾袋的”肋（lèi）骨（gǔ）”,它輕巧、緊固，便於（yú）安裝（zhuāng）和維護；光滑挺直使濾（lǜ）袋不受損傷。

象山（shān）1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀（yí）表、控製

象山

1.4.1除塵控製（zhì）係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝（chōng）閥、提升閥、係統的檢測點。

象山

象山1.4.2電氣、自（zì）動化設備、材料選型要（yào）求：

低壓配電屏采（cǎi）用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸（chù）摸屏。所有端子（zǐ）板均（jun1）采用萬可壓接式端子（zǐ）。

象山

象山機旁操作箱采用JXF型機旁操作（zuò）箱；照明配電箱采（cǎi）用XM型（xíng）照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產（chǎn）品。

現場電氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電（diàn）噴塗工藝。

象山自動化控製係（xì）統（tǒng）為一整（zhěng）套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體（tǐ）聲波清（qīng）灰器、卸灰閥、脈衝（chōng）閥、提升閥除塵係統設（shè）備進行（háng）檢測並（bìng）實現對除塵（chén）器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

象山

所有設備都有現場操作（zuò）箱,現場（chǎng）操作箱上安裝轉（zhuǎn）換開關和啟動、停止（zhǐ）按鈕，當（dāng）轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電（diàn）氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關（guān）在“自（zì）動”位置時，設備由PLC控（kòng）製，PLC控製還包括設備單體運（yùn）行和連鎖運行兩種方式。

象山（shān）

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