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一、工藝設計依據² 參照《中(zhōng)華人民共和(hé)國環境保護法》。² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。² 參照《...
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產品詳情
一、工藝設計依據
² 參照《中華(huá)人民共和國環境保護法》。
² 參照(zhào)《大氣汙染物(wù)綜(zōng)合排放標準》(GB16297-1996)。
² 參(cān)照《中華人民共(gòng)和國大氣汙染物防治法》。
² 參照GB/T52261-1996。
我公司將依照以上相(xiàng)關標準進行設(shè)計,確(què)保該項目符合環保《大(dà)氣汙染物綜合排放標準》中的新(xīn)汙(wū)染源的二級標準(GB16297-1996)要求。
湘(xiāng)潭(tán)二、現有情況及(jí)治理設備基本要求
² 廢氣總排量(按實際生產量(liàng)計算):20000m3/h;(間隙作(zuò)業,含少量的漆霧)
² 廢氣溫度:常溫;
湘潭² 廢氣濃度:≤200mg/m3;
湘潭² 工(gōng)作方式:2個碳箱吸附(fù),一(yī)用一備,在線脫(tuō)附方(fāng)式。
湘(xiāng)潭三、處理設備選型及說(shuō)明
湘潭根據業主提(tí)供的參數采用的設備為吸附濃(nóng)縮-催化淨化一體化裝置。吸(xī)附濃縮-催化淨化一體化裝(zhuāng)置在 時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱,無須其(qí)他能(néng)源,具有節能(néng)、環保自動運行等優點,在活性炭處理工藝的領域中,其 的處理工藝將活性炭處理技術(shù)向前邁了一大(dà)步。
四(sì)、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介
湘潭(一) 概述
CJCO-2000S型有機氣體(tǐ)吸附催化(huà)一體化是我(wǒ)公司積累有(yǒu)機氣體治理的經驗研製成功的 節能、無二次汙染的新型(xíng)環保(bǎo)產品,經眾多的用戶使用(yòng),該(gāi)項處(chù)理技術已經(jīng)達到國(guó)內(nèi)同類產品的 水平。
湘潭(二) 用途
湘潭 本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除, 宜適用於低濃度(dù)(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒(shāo)或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處(chù)理場所(suǒ),可獲得滿意的(de)經濟效益和(hé)社會效益。
湘潭(三(sān)) 原理
湘潭 本淨化裝(zhuāng)置(zhì)是根據吸附(效率高)和催(cuī)化燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃(nóng)縮-催化燃(rán)燒法。
含(hán)有機物的(de)廢氣經風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部,潔淨(jìng)氣體被排出;經一段時間後,活性炭達到飽和狀態時,停止吸(xī)附,此時有機物已經(jīng)被(bèi)濃縮在活性炭內。
湘潭(tán)催化淨化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循(xún)環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物(wù)從活性炭內揮發出來,進入催化室進行催化分解成水和二(èr)氧化碳,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置 停止工作(zuò),有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣 ,循環(huán)進行(háng),直到有機物 從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了 ,有機物得到分解處理。
湘潭(四) 技術性能(néng)及特點
該設備設計原理先進,用材 ,性能穩定,操作簡(jiǎn)單、 可(kě)靠、無二(èr)次汙染(rǎn)。設備占地麵積小(xiǎo)、重量(liàng)輕。吸附床采用堆放式結構,裝填方(fāng)便, 換容易。
吸附有機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附 ,脫附(fù)後的氣體再送催化燃燒室淨化,不需要外加能量,運(yùn)行費用低,節能(néng)效果(guǒ)顯著。
正常使用時能耗(hào)低,由於采用的是蜂窩狀活
湘潭(五) 設備組成性炭,其阻力極低,所以使用過程中的能耗僅為排風機功率,不會給用戶增加費用。
湘潭 設備(bèi)主要(yào)由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃(rán)燒脫附床、配套風機、電器控製(zhì)等組成(chéng)。
湘潭 1. 幹(gàn)式過濾
為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化(huà)裝置係(xì)統,從而使活性炭(tàn)受(shòu)潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝,以確保吸附處理係統(tǒng)的氣源潔淨度為96%。幹式過濾(lǜ)器(qì)一般采用無紡布材質的過濾棉,以降低(dī)活性炭 換周期,減少運行費用。
湘潭 2. 活性炭吸附床
內裝(zhuāng)活性炭層(céng)及氣流分布器(qì),以濃縮淨化有機氣體,是(shì)整個裝置一個主循環的主要部件(jiàn)及核心工序,活性炭由堆放式(shì)裝(zhuāng)填, 換 方便。
活性炭(tàn)吸附(fù)箱的單床設計風量為:20000m3/h,設(shè)定一個(gè)吸附床吸附(fù),吸附完之(zhī)後脫(tuō)附。
湘潭 3. 采(cǎi)用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒(bàng))狀相比(bǐ)具有優勢的熱力學性能,低(dī)阻低耗(hào),高吸附率等,極適用於大(dà)風量下使(shǐ)用擁有優良的吸(xī)附性能,其結構為多(duō)孔蜂窩狀,具有孔隙結構發達,比表麵積大,流體(tǐ)阻力小等優點,該產品特別適用於大風(fēng)量,低濃度工廠有機廢氣(qì)淨化治理,如(rú)工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣(qì)治理;目前該產品(pǐn)己(jǐ)在我國各大城市工廠批(pī)量配套使(shǐ)用,並(bìng)部分出口至 日本、韓國等。
4. CCO催化淨化裝置
該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後,通過催化劑的(de)作用分解成水和二氧化碳,同(tóng)時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用於(yú)維護設備自(zì)燃的能源。
采用CCO型淨化裝置一套,處(chù)理風量為2000m3/h,裝機功率60kw,電加熱工作時間約半小時,當催化床溫度達到250~300℃時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣反應產生的熱(rè)空氣循環使(shǐ)用,此時電加(jiā)熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫(tuō)附時間為3~4小時,設定時間活性炭吸附箱(xiāng)定時自動切換脫附,內部裝填的(de)陶瓷蜂窩體(tǐ)貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個脫附(fù)係統采用多點溫度控製,保證脫附(fù)效果的穩(wěn)定。
5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,γ-Al2O3為 載體,以貴金屬Pd、Pt等為主要(yào)活性組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高(gāo)溫及長使用壽命。
6. 主排風機
湘(xiāng)潭 循環(huán)係統的另一主要部件,引導廢氣在設定的通道中運行。
湘潭 7. 脫附風機
湘潭 循環係統的另一(yī)主要部件,是(shì)負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機(jī)物,同(tóng)時又(yòu)將有(yǒu)機物引入催化燃燒裝置進行分解。
湘潭 8. 氣動和電動閥(fá)
根據工(gōng)況要求,在(zài)電器控製下實現(xiàn)管路切換及脫附時控製整個設(shè)備(bèi)脫附溫度的 元件。
9. 電控部分
湘潭 整個(gè)設備的中心(xīn)樞紐,采(cǎi)用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控,保證各設備的正常自動運行,同時對各動力點起(qǐ)保護、控製、監控作(zuò)用(yòng)。PLC控製係統主要(yào)功(gōng)能:
湘潭 Ø 具有自動、手動(dòng)兩種(zhǒng)操作方式(shì);
Ø 自動運行時具有(yǒu)連鎖功(gōng)能(néng);
Ø 係統具有自我診斷功能(néng);
湘潭 Ø 運行(háng)時出現(xiàn)的異常(cháng)情況可報警及自動停機;
Ø 控製櫃麵板流(liú)程可顯示運行主要參數;
Ø 根據工藝要求改變控製參數;
湘潭 Ø 自動運行時可根據工(gōng)藝條件退(tuì)出運(yùn)行。
湘潭(tán)
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