鹹寧鍋爐除塵器（qì）

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鍋爐除塵器（qì）

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鹹寧鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分（fèn）離出（chū）來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工（gōng）業生產中常用的配套設備。它（tā）的功（gōng）能是將（jiāng）鍋爐燃（rán）料，燃燒排（pái）放煙氣中的顆粒（lì）煙塵加以（yǐ）清除，從而大幅（fú）度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的（de）重要環保設備。

一、簡介（jiè）

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鹹寧煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均（jun1）勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這（zhè）樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝（níng）聚，尤（yóu）其是料徑細小（xiǎo）的（de）灰塵（chén）料可以被水霧水溶。達到第一次除（chú）塵和（hé）脫硫，這些為灰料的分（fèn）離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度（dù）的煙氣繼續衝（chōng）擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反（fǎn）應（yīng）生成硫酸鹽（yán），在（zài）慣性力、重力、附著力（lì）、凝聚力的作用下沉入水（shuǐ）底（dǐ）完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗（xǐ）滌後的煙氣在風機引力下（xià），氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進（jìn）水池，並使煙氣完（wán）成（chéng）第（dì）三次除塵與脫（tuō）硫，淨化後的氣體經過風機排（pái）入大氣。

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鹹寧鍋爐除（chú）塵器按原理不同可以（yǐ）分為：蒸汽除塵器、布袋除（chú）塵器（qì）、鍋爐（lú）脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

二、要求鍋爐除塵器的主要（yào）技術參數

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序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

鹹寧1 除塵效率    %    >99.99%

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鹹寧2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

鹹寧3 設備阻力   Pa    <1700

鹹寧4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

鹹寧1、係統排煙量

鍋爐的煙氣量為。

鹹寧2、鍋爐除塵器的選型

鹹寧由於鍋爐煙氣中含有一定量的（de）硫氧化物，其（qí）具有一定的酸性腐（fǔ）蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能（néng），在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾（lǜ）料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除（chú）塵器的淨過濾麵積為： 

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除塵器的型號為：低壓（yā）脈衝布袋除（chú）塵器。

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鹹寧四、鍋爐除塵器技術（shù）說明

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鹹寧1鍋爐除塵（chén）器技術解析與選（xuǎn）型優勢

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1.1鍋（guō）爐除塵器工作原理

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鹹寧鍋爐除塵器的淨化方（fāng）式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理（lǐ）的空間，氣（qì）流通過（guò）適（shì）當導流和（hé）自然（rán）流向分（fèn）布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流（liú）係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經（jīng）上箱體淨氣室至排風管排出。

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隨（suí）著過濾工況（kuàng）的進（jìn）行，當（dāng）濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打（dǎ）開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清（qīng）灰機構由氣包、噴吹管和電（diàn）磁脈衝閥組成（chéng）。過濾室內每排濾袋出口頂（dǐng）部裝配有一根（gēn）噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴（pēn）吹口，每（měi）根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先（xiān）導閥接受電控係統（tǒng）信號（hào）動作並打開脈衝閥（fá），壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與（yǔ）其引射的周圍氣體一起射入（rù）濾（lǜ）袋內部，引發（fā）濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸（xī）癟狀態向外膨脹變形，清除附（fù）著在濾袋外表麵的粉（fěn）塵，達到清灰（huī）的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各（gè）個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾（lǜ）袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和（hé）振動，所以這種方式具有很強的（de）清灰作用，屬於強（qiáng）清灰模式（shì），能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重（chóng）新恢複過濾功能。

鹹寧

鹹寧落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥（fá）排（pái）至輸灰裝置，以確保除塵係（xì）統（tǒng）的漏風率。

鹹（xián）寧

鹹寧除塵器具有離線狀（zhuàng）態清灰功能和離線檢修功能。

鹹寧離線檢修（xiū）方式，需要把（bǎ）除塵器（qì）內部區分成若幹（gàn）個密封氣室，每個（gè）氣室的花板上出氣口（kǒu）獨立（lì）安裝擋板並設置由氣缸和（hé）電磁（cí）換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向（xiàng）閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝（chōng）清灰係統運行，對該室布（bù）袋實施（shī）清灰操作。在對某（mǒu）個氣室（shì）進行檢（jiǎn）修時，需要首先（xiān）控製離（lí）線閥使（shǐ）這個氣室關閉，不（bú）再進行煙氣過濾，然後（hòu）手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該（gāi）室進行（háng）相關檢修與（yǔ）保養。

鹹寧對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部（bù）淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

鹹（xián）寧除塵器設置有差壓及（jí）定時清灰裝置。

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實（shí）行自動化無人值守控製。

1.2.鍋爐除（chú）塵器主要構成

鹹（xián）寧係統主（zhǔ）要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統（tǒng）、排氣係統等（děng）組成。

1.2.1本體組成

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鹹寧1）結構框架及箱（xiāng）體——結構框架用於支（zhī）撐除塵器（qì）本體、灰鬥及（jí）輸灰設備等；包括上箱體、中箱體（tǐ）和灰鬥等（děng）。

鹹寧（níng）

鹹寧2）濾袋、籠（lóng）骨和花板——濾灰係（xì）統由濾袋和籠（lóng）骨組成；花板用於支撐濾袋組（zǔ）件和分隔過（guò）濾室（含塵段（duàn））及淨氣室，並作為（wéi）除塵器濾（lǜ）袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

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鹹寧3）進氣（qì）係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動（dòng）調節閥。 

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4）排氣（qì）係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化（huà）氣體排放係統。

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5）輸灰係統——星（xīng）行卸料器、螺旋輸（shū）送（sòng）機。

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鹹寧6）平台（tái）、欄杆、爬梯及（jí）手（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線（xiàn）閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等（děng）。

1.2.3控製係統（tǒng）：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

鹹（xián）寧

鹹寧1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

鹹寧袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋（gài）、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及（jí）入口（kǒu）倒流板組成（chéng）。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪（jiǎn）切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為（wéi）下（xià）道工序保（bǎo）證質量奠定了基礎（chǔ）。

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鹹寧1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

鹹寧箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方（fāng）現場進行（háng）整體組裝焊接，在（zài）加（jiā）工製造（zào）時為了（le）控製（zhì）和減少焊（hàn）接變形，要求采取如下的工藝保證措（cuò）施（shī）：

鹹寧將各（gè）大部件進一（yī）步（bù）分解成小的部件進行裝配焊（hàn）接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中（zhōng）心用槽鋼滿焊（hàn）焊接，外側麵用多（duō）條角（jiǎo）鋼橫向滿焊加固。頂（dǐng）蓋邊緣用折彎機90度進行加固（gù），折彎寬度為90mm，頂蓋（gài）內部雙側（cè）滿焊槽鋼用（yòng）以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部（bù）位焊縫進行滲漏試驗，並對不（bú）合（hé）格處進行（háng）返修、補（bǔ）焊（hàn）使焊縫的滲漏試驗（yàn）100%合格。

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1.3.3花板

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除塵器花（huā）板為8mm厚（hòu）的鋼板，在（zài）鋼板（bǎn）上切割φ133mm的孔。按（àn）設計要求，這些孔要有（yǒu）良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確（què）保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度（dù），然後用10mm後80mm寬（kuān）的（de）帶鋼作為（wéi）加強筋縱橫交叉（chā）側立（lì）滿（mǎn）焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工（gōng）對花板在平台上進行（háng）平整（zhěng）校對，成品需保證：衝（chōng）孔（kǒng）邊緣（yuán）無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊（hàn）接牢固。

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鹹寧1.3.4人孔門（檢修門）

人孔門的密封膠（jiāo）條選用耐溫的（de）4002橡膠，為保（bǎo）證（zhèng）密（mì）封條粘合強度，並（bìng）達到耐（nài）高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前（qián）首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴（pēn）沙或打磨（mó）處理（lǐ），門蓋用1.5號砂紙打（dǎ）磨（mó）,打磨後用汽油或（huò）丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合（hé）.

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1.3.5爬梯

鹹寧爬梯本體由12#槽鋼及（jí）鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵（chén）器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部（bù）和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接（jiē）件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安（ān）裝和（hé）維修人員的（de）安全。

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工作台底（dǐ）部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保（bǎo）維護人員的安全及維修工作的工作空間。

鹹寧1.3.6分（fèn）氣（qì）包、噴吹（chuī）管道（dào）

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊（hàn）接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼。

鹹寧安裝前應把所有管道吹（chuī）掃（sǎo）幹淨，組裝（zhuāng）前後對通氣係統（tǒng）吹掃（sǎo）幹淨（jìng），設備安裝（zhuāng）前管（guǎn）路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不（bú）許有（yǒu）漏氣,用試壓工（gōng）裝試壓。

鹹寧（níng）1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是決定袋式除塵器除（chú）塵效（xiào）率和（hé）工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修（xiū）費用。因此濾袋工作壽命關（guān）係到除塵器的運行狀態和成本。

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鹹寧（níng）袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和（hé）維護；光滑挺直使濾袋不受（shòu）損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電（diàn）氣及（jí）儀表、控（kòng）製

鹹寧1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰（huī）閥、刮板機、鬥提機、脈衝（chōng）閥、提升閥、係（xì）統（tǒng）的檢測點。

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鹹寧1.4.2電氣、自動（dòng）化設備、材料選型要求：

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鹹寧低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均（jun1）采用萬可壓接式端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁（páng）操作箱；照明配電箱采（cǎi）用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係（xì）列產品。

現（xiàn）場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用（yòng）靜電噴塗（tú）工藝。

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自（zì）動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範（fàn）圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥（fá）除塵係統設（shè）備進（jìn）行檢測並實現對除塵器工（gōng）作過程進行控製（zhì），預留（liú）電機、風機信號檢測點。

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鹹寧所有設備都有現場操作箱,現（xiàn）場操作箱（xiāng）上安裝轉換開關和（hé）啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣（qì）回路在機旁手動控製（zhì），不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製（zhì），PLC控製還包括設備單（dān）體運行（háng）和連鎖運行兩（liǎng）種方式。

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