鹹寧（níng）鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

       要想打贏“藍（lán）天保衛戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性（xìng）有機物（wù）)作為臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密（mì）切，有較大的減排（pái）潛力。於是，VOCs正成（chéng）為各（gè）工（gōng）業行業領域（yù）減排的重點（diǎn）對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園（yuán）環保對部分（fèn）現行標準文件整理如下：
 

鹹寧
　　鑄造（zào）工業（yè）：表（biǎo）麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工（gōng）業，即生產各（gè）種金屬鑄件的製造業，分類為（wéi）黑色金屬鑄造和有色金（jīn）屬鑄造。根據（jù）《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生（shēng）產過（guò）程中（zhōng），表麵塗裝環（huán）節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧（yǎng）化)裝置還需（xū）對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學（xué）原藥製造（zào）、農（nóng）藥中間（jiān）體製（zhì）造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及（jí）其它農藥製造工藝廢氣限值也（yě）為150mg/m³
 
　　根據《農（nóng）藥製造工業大氣汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩個環節涉及到（dào）VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣（qì）及（jí）其它農（nóng）藥製造工藝廢氣限值也為（wéi）150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率（lǜ）不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采（cǎi）工業：揮（huī）發性有機液（yè）體儲存、裝載排放控製采用（yòng）特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙（wū）染物（wù）排放標（biāo）準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩定輕烴裝載應采用氣（qì）相平衡（héng）係（xì）統或（huò）采取（qǔ）其（qí）他等效措施；油氣（qì）田采出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產品（pǐn）儲罐排水、原油儲罐排水應采用密閉（bì）管（guǎn）道集輸，接（jiē）入口和排出口采取與環（huán）境（jìng）空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

鹹寧      VOCs排放，塗料製（zhì）造、油（yóu）墨及類似產品製造限（xiàn）值120mg/m³、膠粘劑（jì）製造120mg/m³；特別要求，塗（tú）料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘（zhān）劑工業大（dà）氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別排放需控製（zhì）在80mg/m³以（yǐ）內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高（gāo），細分到（dào）物料使用各環（huán）節、移動缸（gāng）及設備零件清洗、真空係統及物料運輸設備的清洗等（děng），均需在密閉空間（jiān）進行或配備（bèi）廢氣回收處理裝置。
 
　　製（zhì）藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用（yòng）藥品原料藥製（zhì）造、生物藥品製品製造、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙（wū）染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥（yào）品、獸用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產以及研（yán）發機構工藝（yì）中排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其（qí）他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇（zé）不同壓力類型的儲罐。