仙桃鍋爐除塵（chén）器

仙桃

仙（xiān）桃鍋爐除塵器

仙桃

仙桃鍋爐（lú）除塵器，指的是把粉（fěn）塵從煙氣中分離出來的設（shè）備。鍋爐除塵器是鍋爐及（jí）工業（yè）生產中常用的配套（tào）設備。它的功能是將鍋爐燃（rán）料，燃燒（shāo）排放煙氣中的顆粒煙（yān）塵加以清除，從而大幅（fú）度降低排入大氣（qì）層中（zhōng）的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重（chóng）要環保設備。

仙桃

仙桃一、簡介

仙桃

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部（bù）的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴（pēn）入的（de）水被其融化成細小的水霧濕（shī）煙氣中（zhōng）的灰料，這樣，灰料與水滴就（jiù）發生（shēng）了碰撞凝（níng）聚（jù），尤其是料徑細小的灰塵料（liào）可以被水（shuǐ）霧水溶。達（dá）到第一次除塵和（hé）脫硫，這些為（wéi）灰料的（de）分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅（xùn）速（sù）降低溫度的煙氣繼續衝擊池（chí）內（nèi）的石（shí）灰水，煙氣中的粉塵（chén）和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力（lì）、重力（lì）、附（fù）著力、凝聚力（lì）的作用下沉入水底完成第二次（cì）脫硫過程，被煙氣激（jī）起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下（xià），氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫（tuō）水器進行氣水分離，水（shuǐ）經泄水管流進水池，並使煙氣完（wán）成第（dì）三次（cì）除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣（qì）。

仙桃

鍋爐除塵器按原理（lǐ）不同可以分為：蒸汽除（chú）塵器（qì）、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器（qì）、立（lì）窯布袋除塵器等。

二、要求鍋爐除塵（chén）器的主（zhǔ）要技術參數

仙桃

仙桃序 號 指（zhǐ） 標 項 目   單 位   參 數 指 標（biāo）

1 除塵效率    %    >99.99%

仙桃

仙桃2 出口煙塵排放（fàng）濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

仙（xiān）桃5 運行溫度   ℃    180

仙桃

三、鍋爐除塵器選型、技術性能參（cān）數及配置

仙桃

1、係統排煙量

仙桃

仙桃鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選型

仙桃

由於鍋爐（lú）煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質（zhì）及（jí）布（bù）袋具有良好的耐（nài）酸性（xìng）能，在此我們（men）選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料（liào）覆膜，縫製線（xiàn）采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾（lǜ）麵積為： 

仙桃除塵器的型號（hào）為：低壓脈衝布袋除塵器。

仙桃四、鍋爐除塵（chén）器技術說明

仙（xiān）桃

1鍋爐（lú）除塵器技術（shù）解析與（yǔ）選型優勢

仙桃

仙桃1.1鍋爐除塵器工作（zuò）原（yuán）理

仙桃

鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流（liú）管進入各單元過濾室，由於設計中（zhōng）袋底（dǐ）離進風口上口垂直距離有足夠、合理的（de）空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆（kē）粒粉塵隨氣流（liú）達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其（qí）餘粉（fěn）塵在導流係統的引導下，隨氣流進入（rù）中箱體過濾區，吸附在濾袋（dài）外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

仙桃

仙（xiān）桃隨著過濾工況的進（jìn）行，當濾袋表麵積灰（huī）達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序（xù）打（dǎ）開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進（jìn）行（háng）噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴（pēn）吹管和電磁脈衝（chōng）閥組成。過濾室內每排濾袋（dài）出口頂部裝配有一根（gēn）噴吹（chuī）管，噴吹管下側正對濾袋中心（xīn）設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個（gè）脈衝閥並與（yǔ）壓（yā）縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號（hào）動作並打開脈衝閥，壓縮（suō）空氣經脈衝閥至（zhì）噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周（zhōu）圍（wéi）氣（qì）體一起射入濾袋內部，引發濾袋（dài）全麵（miàn）抖動，同時形成（chéng）由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的（de）粉塵，達到（dào）清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的（de）時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴（zuǐ）並誘導數（shù）倍於噴射氣量的空氣進入（rù）濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰（huī）作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖（dǒu）落濾袋上的粉塵（chén），使濾袋重新恢複過濾功能。

仙桃（táo）落入灰（huī）鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以（yǐ）確保除塵係統的漏風率。

仙桃（táo）除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

離線檢修方（fāng）式（shì），需要把除塵（chén）器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸（gāng）和電磁換（huàn）向（xiàng）閥（fá）及壓縮空氣控製係統（tǒng）組成的離線閥。在對某個室實施清灰工（gōng）序時，PLC控製係（xì）統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布（bù）袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修（xiū）時，需要（yào）首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完（wán）全脫離（lí）工作係統（tǒng），對該室進行相關（guān）檢修與（yǔ）保養。

對布袋、袋籠（lóng）及其附件的檢修維護工作都（dōu）在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋（gài）即（jí）可操作，無須（xū）進入除塵器內部。

仙桃除塵器設置有差壓及定時（shí）清灰裝置。

仙（xiān）桃

除塵器的控製（zhì）（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係（xì）統的控製實行自（zì）動化無（wú）人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成（chéng）

仙桃

仙桃係統主要由本體、壓（yā）縮空氣係統、控製係統（tǒng）、輸（shū）灰係統、排氣係統等組成。

1.2.1本體組成

仙桃

1）結構框架及（jí）箱（xiāng）體——結構框架用於支（zhī）撐除塵器本體（tǐ）、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

仙桃2）濾袋、籠（lóng）骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於（yú）支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器（qì）濾袋（dài）組件的檢（jiǎn）修平台；濾袋組件從（cóng）花板裝（zhuāng）入。

3）進氣係統——包括進風導流總管（guǎn）、導流板、進風（fēng）口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括（kuò）由排氣管道、主風機等組成的除塵（chén）器淨化氣體排放係統。

仙桃

仙桃5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

仙桃

仙桃6）平台、欄（lán）杆（gǎn）、爬梯及手（氣）動閥門的（de）檢修平台。

1.2.2壓（yā）縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包（bāo）噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表（biǎo）、氣源三聯體等。

仙桃1.2.3控（kòng）製係統：包括PLC控製櫃、現（xiàn）場操作櫃（guì）。

仙桃

1.3鍋爐除塵器設備製（zhì）造工藝

仙桃

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的（de）加工

仙桃

仙桃袋式除塵器的主（zhǔ）要部件為箱體、頂蓋（gài）、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用（yòng）剪切或等（děng）離子切割工藝，既保證（zhèng）了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量（liàng）奠定了基礎。

仙桃

仙（xiān）桃1.3.2上（shàng）蓋、箱體、灰（huī）鬥

仙（xiān）桃

仙桃箱體、頂蓋、灰鬥（dòu）屬於大型薄板結構件，為（wéi）了便於運輸和安裝（zhuāng），在乙方進（jìn）行部分製造（zào），在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊（hàn）接變形，要求（qiú）采取如下的工藝保（bǎo）證（zhèng）措施：

仙桃將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加（jiā）強筋以槽鋼為主，角鋼為（wéi）輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接（jiē），外側麵用多條角（jiǎo）鋼（gāng）橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽（cáo）鋼用以（yǐ）加固。灰鬥用四麵鋼板滿（mǎn）焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角（jiǎo）鋼（gāng）焊接法蘭（lán），焊接（jiē）前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

仙桃

為了保證焊縫嚴密不漏氣的（de）設計要（yào）求，對關鍵（jiàn）部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

仙（xiān）桃

仙桃除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要有良好（hǎo）的（de）通用性和互換性，花板表麵（miàn）平（píng）整（zhěng），激（jī）光切（qiē）割後用角，確保周邊無毛（máo）刺、尖角。保證花（huā）板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後80mm寬的（de）帶（dài）鋼作為加強筋縱橫（héng）交叉側立滿（mǎn）焊在花板底麵，焊角為8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成（chéng）品需保證：衝孔邊緣（yuán）無毛刺、無變形、無橢圓；焊（hàn）接（jiē）處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳（jiǎo）平整，焊接牢固。

1.3.4人孔（kǒng）門（檢修門）

仙桃人孔門（mén）的密（mì）封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證（zhèng）密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求（qiú），采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首（shǒu）先以（yǐ）蘸汽油或丙（bǐng）酮的紗布團對人孔門蓋板粘（zhān）合（hé）表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打（dǎ）磨後用汽油（yóu）或丙酮擦一次並停放十分鍾準（zhǔn）備塗膠,塗膠時用403膠劑（jì）進行粘（zhān）合（hé）.

仙桃1.3.5爬梯

仙桃

仙桃爬（pá）梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固（gù）定在相應的部位。並且（qiě）在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底（dǐ）部做支撐焊接，焊接（jiē）件必須（xū）保證焊接豎固、牢（láo）靠、到位，以確保（bǎo）安裝和維修人員的安全。

仙桃（táo）工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連（lián）續焊接，保證工作台（tái）豎固牢靠，以取（qǔ）保維護人員（yuán）的（de）安全及維修（xiū）工作的工作空間。

仙桃

仙桃1.3.6分氣包、噴吹管道

仙桃

分儲氣包及噴（pēn）吹管道分別采用（yòng）φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和（hé）連續焊（hàn）接，確（què）保無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼。

仙桃

仙桃安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣（qì）係（xì）統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（xiàng）（試壓15分鍾（zhōng），壓力0.87MPa）,管（guǎn）路安裝後各（gè）管連（lián）接處不許有（yǒu）漏氣,用試壓工裝（zhuāng）試（shì）壓。

仙桃

仙桃1.3.7濾袋、袋（dài）籠

仙桃

濾袋是決定袋式除塵器除塵效（xiào）率和工作（zuò）溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋（dài）式除塵器的主（zhǔ）要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到（dào）除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是（shì）濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊（jǐn）固，便於安裝和維護；光滑（huá）挺直使（shǐ）濾袋（dài）不受損傷。

仙桃

仙桃1.4鍋（guō）爐除塵器配套電氣及儀（yí）表、控製

仙桃

仙桃（táo）1.4.1除（chú）塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮（guā）板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥（fá）、係統的（de）檢測點。

仙桃

仙桃1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

仙桃（táo）

低壓配電屏（píng）采用GGD2固定單元（yuán）式（shì），PLC控（kòng）製櫃采用觸摸屏。所有（yǒu）端子板均采用萬可壓（yā）接式端子。

仙（xiān）桃

仙桃機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱（xiāng）；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型（xíng）斷路器采用C65係列（liè）產品。

仙桃

仙桃現場電氣設備的防（fáng）護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采（cǎi）用靜電噴塗工藝。

自動化控製係統（tǒng）為一整（zhěng）套PLC控製（zhì）係統。控製範圍：對除塵本體聲（shēng）波清灰（huī）器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對（duì）除塵器工作過程（chéng）進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

所有設備都有現場操作箱,現（xiàn）場操作箱上安裝轉（zhuǎn）換開關和啟（qǐ）動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完（wán）全由電（diàn）氣回路（lù）在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換（huàn）開關（guān）在“自動”位置時，設（shè）備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行（háng）和連鎖運行兩種方式。

仙桃（táo）

收藏 | 0點讚 | 0打賞