孝昌鍋爐除塵器

孝昌鍋爐除塵器

孝（xiào）昌（chāng）鍋爐除塵器，指的是（shì）把（bǎ）粉塵從煙（yān）氣中分離出來的設備。鍋（guō）爐除塵（chén）器是鍋（guō）爐及工業生產中常用的配（pèi）套（tào）設備。它的功能是將鍋（guō）爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層（céng）中的煙塵量（liàng），這（zhè）是改善環境汙染，提（tí）高空氣質量的重要環保設備。

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一、簡介

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孝昌煙氣通過（guò）進煙道進入文（wén）丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此（cǐ）噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的（de）灰塵料可以被（bèi）水霧水溶。達（dá）到第一次除塵和脫硫，這（zhè）些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅（xùn）速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵（chén）和SO2與池中的石灰水（shuǐ）反應生成硫酸鹽，在慣性力（lì）、重力、附著力、凝聚力的作（zuò）用（yòng）下沉入水底完（wán）成第二次（cì）脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在（zài）風機（jī）引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應（yīng），然後經葉（yè）輪脫水器進（jìn）行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風（fēng）機排入大（dà）氣。

孝昌鍋爐除塵器按原理不同可以分（fèn）為：蒸汽除塵（chén）器（qì）、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯（yáo）布袋（dài）除塵器等。

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二（èr）、要（yào）求鍋爐除塵器的主要技術參（cān）數

孝昌序 號（hào） 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

孝昌1 除塵（chén）效率    %    >99.99%

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孝昌2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

孝昌（chāng）

5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選（xuǎn）型、技術性（xìng）能參數及配（pèi）置

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1、係統排（pái）煙量

孝昌鍋爐的（de）煙氣量為。

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2、鍋爐除塵器的選型（xíng）

孝昌（chāng）

孝昌由於鍋爐煙氣中含有一定（dìng）量的硫（liú）氧化（huà）物，其具有一定（dìng）的酸性腐蝕，所以要求布袋材（cái）質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨（jìng）過濾（lǜ）麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋（guō）爐（lú）除塵器技術說明

孝昌1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

孝昌

孝昌1.1鍋爐除（chú）塵器工作原理

孝（xiào）昌

鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直（zhí）距離有足夠、合理的空（kōng）間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰（huī）鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流（liú）進（jìn）入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室（shì）至排風管排出。

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隨著過濾工況的進行，當（dāng）濾袋表麵積灰達（dá）到一定（dìng）量（liàng）時，由清灰（huī）控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電（diàn）磁脈衝閥噴吹機構並利（lì）用壓縮空氣進行（háng）噴吹清灰。清灰機構由（yóu）氣包、噴吹管和電（diàn）磁脈衝閥組成。過濾室內每（měi）排濾袋（dài）出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下（xià）側正對濾袋（dài）中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先（xiān）導閥（fá）接受（shòu）電（diàn）控（kòng）係統信號動作並打開脈（mò）衝閥，壓縮空氣經脈衝閥（fá）至噴吹管下側（cè）的（de）噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖（dǒu）動，同時形成由裏向外的反吹（chuī）氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向（xiàng）外膨脹變形，清除附著在濾袋外（wài）表（biǎo）麵的粉塵，達到清灰（huī）的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上（shàng）的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量（liàng）的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾（lǜ）袋由袋口至袋（dài）底產生急（jí）劇的膨脹和振動，所以這種方（fāng）式具有很強的清灰作用，屬於強清（qīng）灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功（gōng）能。

落入灰鬥（dòu）中的粉塵（chén）經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以（yǐ）確保除塵係統的漏風（fēng）率。

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孝昌除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

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孝昌離線檢修方式，需要把除塵器內部（bù）區（qū）分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係（xì）統組成的離線閥。在對某個室實施（shī）清灰工（gōng）序時，PLC控製係（xì）統（tǒng）發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫（tuō）離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該（gāi）室布袋實施清灰操（cāo）作。在對（duì）某（mǒu）個氣室進行檢修時，需要（yào）首先控製離線閥使這個氣室關（guān）閉，不再進（jìn）行煙氣過濾，然後手（shǒu）動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統（tǒng），對該室（shì）進行相關檢修（xiū）與保養。

孝昌對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部（bù）淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即（jí）可操作（zuò），無須（xū）進入除塵器內部。

孝昌

除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器的控製（包（bāo）括清灰控（kòng）製（zhì））采用PLC控製（zhì）。整套（tào）除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

孝昌1.2.鍋爐除塵器主要構（gòu）成

孝（xiào）昌（chāng）

孝昌係統（tǒng）主要由本體、壓縮空氣係（xì）統、控製係統、輸（shū）灰（huī）係統、排氣係統等組成。

孝昌1.2.1本體組成

1）結構框（kuàng）架及箱體——結（jié）構框架用（yòng）於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組（zǔ）成；花板（bǎn）用於支撐濾袋組件和（hé）分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為（wéi）除塵器濾袋組件的檢修平台；濾（lǜ）袋組件從花板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括（kuò）由排氣管（guǎn）道、主風機等組成的除塵器（qì）淨化氣體排放係統。

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5）輸灰係統（tǒng）——星行卸料器、螺（luó）旋輸送機。

孝昌6）平（píng）台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣（qì）係統：包（bāo）括儲氣罐、分氣包（bāo）噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道（dào）、減壓閥、壓力（lì）表、氣源三聯體等。

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孝（xiào）昌1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現（xiàn）場操作櫃。

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1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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孝昌1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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袋式除塵器的主要（yào）部件為箱體、頂蓋（gài）、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒（dǎo）流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中（zhōng）必須經平整後方可（kě）使用，一律采（cǎi）用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度（dù），又為下道（dào）工序保證質（zhì）量奠（diàn）定了基礎。

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孝昌（chāng）1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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箱（xiāng）體、頂（dǐng）蓋、灰鬥屬（shǔ）於大（dà）型薄板（bǎn）結構（gòu）件，為了便於（yú）運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方（fāng）現場進行整體組裝焊接，在（zài）加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采（cǎi）取如下的（de）工藝保證措施：

孝（xiào）昌

孝昌將各大部件進（jìn）一步分解成小（xiǎo）的部件（jiàn）進（jìn）行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張（zhāng）箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接（jiē），外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固（gù）。頂（dǐng）蓋邊緣用（yòng）折彎機90度（dù）進行加固，折（shé）彎（wān）寬度為90mm，頂蓋內部（bù）雙側滿（mǎn）焊槽鋼用以加（jiā）固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床（chuáng）鑽取法蘭孔。灰鬥傾（qīng）斜角（jiǎo）度不小於60度。

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孝昌為了保（bǎo）證焊縫嚴密（mì）不漏氣的設（shè）計要求，對關鍵部（bù）位（wèi）焊縫進行（háng）滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格（gé）。

1.3.3花（huā）板

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孝昌除塵（chén）器（qì）花板為8mm厚的鋼板，在鋼（gāng）板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要有良好的（de）通用性和互換性，花板表（biǎo）麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛（máo）刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬（kuān）的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板（bǎn）在平台（tái）上進行平整校對（duì），成（chéng）品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變（biàn）形、無橢（tuǒ）圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平（píng）整，焊接牢固（gù）。

孝昌1.3.4人孔門（檢修門）

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人孔門的密封膠（jiāo）條（tiáo）選用耐溫的4002橡膠，為保證密（mì）封條粘合強度，並達到耐高溫的（de）要求，采（cǎi）用雙（shuāng）門加工，選（xuǎn）用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行（háng）噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並（bìng）停放十分鍾準備塗膠,塗膠時（shí）用403膠劑進行粘合.

孝昌1.3.5爬梯

孝昌

孝（xiào）昌爬（pá）梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅（xīn）鋼格板（bǎn）焊（hàn）接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在（zài）爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯（tī）底部做支撐焊接，焊接（jiē）件必須保（bǎo）證焊接豎固、牢靠、到位，以確保（bǎo）安裝和維修人員的安全。

工（gōng）作（zuò）台底部由（yóu）花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其（qí）焊接（jiē）部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取（qǔ）保維護人員的安全及維修工作的工作（zuò）空間。

孝昌（chāng）1.3.6分氣包、噴吹管道

分（fèn）儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管（guǎn）型材焊接製成。焊（hàn）接部分采用滿焊和（hé）連續焊接（jiē），確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後（hòu）對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓（yā）15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試（shì）壓工裝試壓。

孝昌（chāng）

孝昌（chāng）1.3.7濾袋（dài）、袋籠

濾袋（dài）是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元（yuán）件，更換（huàn）濾袋的（de）費用是袋式除塵器的主要維（wéi）修費用（yòng）。因此濾袋工作（zuò）壽命關係到除塵器的運行（háng）狀態和成本。

袋籠是濾袋（dài）的”肋骨”,它（tā）輕巧（qiǎo）、緊固，便於安裝和維護；光滑挺（tǐng）直使濾（lǜ）袋不受損傷。

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1.4鍋爐除塵器配套電氣（qì）及儀表、控製（zhì）

1.4.1除塵控（kòng）製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

孝（xiào）昌

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所（suǒ）有端子板均采用萬可（kě）壓接式端子。

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孝昌機旁操作箱采（cǎi）用JXF型機旁操作箱；照明配電（diàn）箱采用（yòng）XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品（pǐn）。

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孝昌現場電氣（qì）設備的（de）防護（hù）等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

孝昌自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵（chén）本體聲波清灰器（qì）、卸灰（huī）閥、脈衝閥、提升閥（fá）除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機（jī）、風機信號檢測點。

孝昌（chāng）所有（yǒu）設備都有現場（chǎng）操作箱（xiāng）,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按（àn）鈕，當轉換開關在“手動”位置（zhì）時（shí），設備完全由電氣回（huí）路在機旁手動控製，不（bú）受PLC控（kòng）製；當轉換開關在“自動”位（wèi）置（zhì）時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖（suǒ）運行兩種方式。

孝昌（chāng）

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