錫林郭勒盟鍋爐除塵器

錫林郭勒盟鍋（guō）爐除塵器

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錫（xī）林郭勒盟鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來（lái）的設備。鍋（guō）爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的（de）功能是將鍋爐燃料，燃（rán）燒排放煙氣中的（de）顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層（céng）中的煙塵量，這是改（gǎi）善環境汙（wū）染，提高空氣質量的重要環保（bǎo）設備。

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一、簡介

錫林郭勒盟煙氣通過進煙道進入（rù）文丘裏，在喉部的入口被水均（jun1）勻（yún）的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴（pēn）入的水被其融（róng）化成細小的水（shuǐ）霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料（liào）與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小（xiǎo）的灰（huī）塵料可以被水霧（wù）水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰（huī）料的分離做好充分的（de）準（zhǔn）備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝（chōng）擊池內的石灰水（shuǐ），煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過（guò）程，被煙氣激起（qǐ）的（de）水花，水霧與洗滌後的煙氣（qì）在風機引力下，氣水（shuǐ）同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經（jīng）葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器按原（yuán）理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐（lú）脫硫除塵器、立窯布袋（dài）除塵器等。

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錫（xī）林（lín）郭勒盟二（èr）、要求鍋爐除塵器的主要技術參數（shù）

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序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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錫林郭（guō）勒盟1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

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錫林郭勒盟4 漏風率           %    <2%

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錫林郭勒盟5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術（shù）性能參數及配置

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1、係統排（pái）煙量

錫林（lín）郭勒盟（méng）鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選型

錫林郭勒盟由（yóu）於鍋爐煙氣中含有一（yī）定量的硫氧化物，其（qí）具有一定的酸（suān）性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用（yòng）焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜（mó），縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為（wéi）0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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錫林郭勒盟除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵（chén）器。

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錫林郭勒盟四、鍋爐除塵器技術說明

1鍋爐除（chú）塵器技術解析（xī）與選型（xíng）優勢

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1.1鍋爐除塵器工作原理

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鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣（qì）體由導流管進入各單元（yuán）過濾室，由於設計中袋底離進風（fēng）口上口垂直距離有足（zú）夠、合理（lǐ）的（de）空間，氣流通過適當導（dǎo）流（liú）和自然流向分布，大顆粒粉塵（chén）隨氣流（liú）達到整個（gè）過濾室後直接落（luò）入灰鬥，其餘（yú）粉塵（chén）在導流係統的引（yǐn）導下，隨氣流（liú）進入中箱體過濾（lǜ）區，吸附在濾袋外表麵。過（guò）濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨（jìng）氣室（shì）至排風管排出（chū）。

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錫林郭勒盟隨著過濾工（gōng）況的進行，當濾袋（dài）表麵積灰達到一定量時（shí），由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程（chéng）序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮（suō）空氣進行噴吹（chuī）清灰。清灰機構由氣包（bāo）、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾（lǜ）袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管（guǎn）下側正對濾（lǜ）袋中心設有噴吹（chuī）口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓（yā）縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號（hào）動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹（chuī）管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵（miàn）抖動，同（tóng）時形成由裏向外（wài）的反吹氣流作（zuò）用力使濾袋由（yóu）吸（xī）癟狀態向外膨（péng）脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉（fěn）塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空（kōng）氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以（yǐ）這種方式具有很強的清灰作（zuò）用，屬於強清灰模式，能夠有（yǒu）效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾（lǜ）功（gōng）能。

錫林郭勒盟落入灰鬥中的粉塵經（jīng）卸（xiè）灰鎖氣閥排至（zhì）輸灰裝置，以確（què）保除塵係統的（de）漏風率。

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除塵器具有離線狀態清灰功能（néng）和離線檢修功能（néng）。

錫林郭（guō）勒盟離（lí）線檢修方（fāng）式，需要把除塵器內部（bù）區分成若幹個密封氣（qì）室，每個氣室的花板上出氣（qì）口獨立安裝擋板並（bìng）設置由氣缸和電磁（cí）換向閥及壓縮空氣控製（zhì）係統組成的離線閥（fá）。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令（lìng），電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對（duì）該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要（yào）首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該（gāi）室完全脫離工（gōng）作係統，對該（gāi）室進行相關檢修（xiū）與保養。

錫（xī）林（lín）郭勒盟對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工（gōng）作都在除塵器上部淨氣（qì）室中完成，隻需打開頂部（bù）便掀蓋（gài）即可操作，無須進入除塵器內部。

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錫林郭勒盟除塵器設置有差（chà）壓（yā）及定時清灰（huī）裝置。

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除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

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1.2.鍋爐除塵（chén）器主要構成

錫林郭（guō）勒盟係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等（děng）組成。

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錫林郭勒盟1.2.1本體組成

錫林郭勒盟1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上（shàng）箱體、中箱體和灰鬥等。

錫林（lín）郭勒盟2）濾袋（dài）、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨（gǔ）組成（chéng）；花板用於支撐濾袋組件（jiàn）和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為（wéi）除塵器濾袋組（zǔ）件（jiàn）的檢修平（píng）台；濾袋組件從花板裝入。

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3）進氣係統——包括進（jìn）風導流總管、導（dǎo）流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排（pái）氣管道、主（zhǔ）風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

錫林郭勒盟5）輸灰係（xì）統——星行卸料器、螺旋（xuán）輸送機。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動（dòng）閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離（lí）線（xiàn）閥裝置、壓縮（suō）空氣管道、減壓閥、壓力表（biǎo）、氣源三聯體等（děng）。

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錫林郭勒盟1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

錫林（lín）郭勒盟1.3鍋爐除塵器設（shè）備製造工藝（yì）

1.3.1鍋（guō）爐除塵器（qì）主要零部（bù）件的加工

錫（xī）林郭勒盟袋式除塵器的主要部件（jiàn）為（wéi）箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架（jià）、支腿、入孔門、分儲氣包噴（pēn）吹裝置及（jí）入口倒流板組成。為了保證質（zhì）量，鋼板在整個製造過程中必（bì）須經平整後方可（kě）使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為（wéi）下（xià）道工（gōng）序保證質量奠定了基礎。

錫林郭勒盟1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥

箱（xiāng）體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於（yú）運（yùn）輸和安（ān）裝，在乙方進行部（bù）分製造，在甲方現場進行整（zhěng）體組裝焊接，在加工製造時為了控（kòng）製和減少焊接變形，要求采取如（rú）下（xià）的工（gōng）藝保證措施：

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將各（gè）大（dà）部件（jiàn）進一步分（fèn）解成小的部件進行（háng）裝配焊接，焊接加強筋（jīn）以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機（jī）90度進行加（jiā）固，折（shé）彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角（jiǎo）鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式（shì）鑽床鑽取法蘭（lán）孔。灰鬥傾斜角（jiǎo）度不（bú）小於60度。

為（wéi）了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對（duì）不合格處進行返修（xiū）、補焊使焊縫（féng）的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

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錫（xī）林郭勒盟除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的（de）孔（kǒng）。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整（zhěng），激光切割後用角（jiǎo），確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交（jiāo）叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對（duì）花板在平台上進行平整校對，成品需保證（zhèng）：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接（jiē）處無漏（lòu）焊、無氣孔、無（wú）砂眼（yǎn），焊腳平整，焊（hàn）接牢固。

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1.3.4人孔門（檢修門）

人孔門的密封（fēng）膠條選用耐溫（wēn）的4002橡膠，為保證（zhèng）密（mì）封條粘合（hé）強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用（yòng）403粘接劑，在粘合前首（shǒu）先以蘸汽油或丙酮（tóng）的紗布團對人（rén）孔門蓋板粘合表麵進行脫脂（zhī），金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後（hòu）用汽油或丙酮擦一次（cì）並停放十分鍾（zhōng）準備（bèi）塗膠（jiāo）,塗膠時用403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬梯（tī）

爬（pá）梯本（běn）體（tǐ）由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除（chú）塵（chén）器本體聯接，固定在相應的（de）部位。並且在爬梯（tī）的端部和中部用槽鋼斜向（xiàng）在爬梯底部（bù）做支撐焊接，焊接件（jiàn）必須（xū）保證焊接豎固、牢靠、到位，以確（què）保安裝和維修人員的安全。

工作（zuò）台底部由花紋鋼板（bǎn）鋪成，外沿用鋼（gāng）管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台（tái）豎固牢靠，以取保維護人員（yuán）的（de）安全及維修工作（zuò）的工作（zuò）空間（jiān）。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

錫林郭勒盟分儲氣包及噴（pēn）吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續（xù）焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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錫林郭勒盟安裝前應把所有（yǒu）管道（dào）吹掃（sǎo）幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨（jìng），設備安裝前管路（lù）應進行（háng）試壓，不許有漏（lòu）氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是（shì）決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度（dù）的關鍵元件，更換濾袋的（de）費用是袋式除塵器的主要維修（xiū）費用。因此濾袋（dài）工作壽（shòu）命關係到除塵器的運行狀態和成（chéng）本。

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錫林郭（guō）勒盟袋籠是濾袋（dài）的”肋（lèi）骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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1.4鍋爐除塵器配套電（diàn）氣（qì）及儀表、控製

1.4.1除塵控製係統（tǒng）采（cǎi）用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板（bǎn）機、鬥提（tí）機、脈衝閥、提（tí）升閥、係統的檢測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

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低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製（zhì）櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

機（jī）旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁操作（zuò）箱；照明配（pèi）電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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自動化控製係統（tǒng）為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本（běn）體聲（shēng）波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對（duì）除塵器工作過程進（jìn）行控製，預留電機、風機信號檢（jiǎn）測點。

所有設備都有現場操作箱,現場操作箱（xiāng）上安裝轉換開關和啟動、停（tíng）止按鈕，當（dāng）轉換開關在“手動（dòng）”位置時，設（shè）備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設（shè）備由（yóu）PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運（yùn）行兩種方式。

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