新安溶氣氣浮機

一、用途

    氣浮技術近年來廣泛（fàn）應用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的（de）輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表（biǎo）麵活性物質含量或（huò）具有富藻的水。相對於其它（tā）的氣浮方（fāng）式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是（shì）它的工藝複雜，電能消（xiāo）耗較大（dà），空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設（shè）置在生物處理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

二、特點

1、處（chù）理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便於使（shǐ）用、維（wéi）護。

新安3、能消除汙泥膨脹。

新安4、氣浮時向（xiàng）水（shuǐ）中曝氣，對（duì）去除水中的表麵活性劑（jì）及臭味（wèi）有明顯的（de）效果，同時由（yóu）於曝氣增加了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

新安（ān）5、對低溫、低濁、含藻類多的（de）水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

新安三、溶氣氣浮機主要（yào）由空氣飽（bǎo）和設備（也稱壓力溶氣係統）、空（kōng）氣釋放設備（也稱（chēng）溶氣釋放（fàng）係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好（hǎo）操作的（de）確定，需要依靠中試和經驗。以下，根（gēn）據各種（zhǒng）應用中總結出的經驗，分別介紹各個組（zǔ）成部分的設計原理。

新安2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶（róng）氣罐、空（kōng）壓機、水泵及其附屬設備）

新（xīn）安溶氣罐（guàn）：加壓，使空氣溶（róng）於水（shuǐ），氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

新安空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分（fèn）離區抽到容器罐中（zhōng）。

溶氣係統占整個氣浮過程能量消（xiāo）耗的50%，溶氣罐價值（zhí）占設備投資的12%，因（yīn）此優化溶（róng）氣係統的設計（jì）對縮小（xiǎo）氣浮（fú）操作費用是很重要（yào）的（de）。

2．2 溶氣（qì）釋放（fàng）係統（主（zhǔ）要是釋放（fàng）頭（tóu））

新安 釋放器是該係統的關鍵裝置（zhì），它對氣泡形（xíng）成的大小、分（fèn）布以及對氣浮淨水效果和（hé）運行費用均有明顯影響。目前被（bèi）采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究（jiū）認為，釋氣泡的（de）大小與溶氣壓力（lì）有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀（zhuàng）況不同（tóng）；低壓（yā）時大氣泡的出現歸（guī）咎於釋放器不良所致。除了（le）要（yào）釋放（fàng）出大量（liàng）穩定的微小氣泡，關（guān）鍵（jiàn）是要如何（hé）防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋（shì）放器性能（néng）確定。

新安2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

 氣浮分離（lí）係統的功（gōng）能是確定一定容積來完成微（wēi）氣泡群與（yǔ）水中雜質的（de）充分混合、接（jiē）觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因（yīn）水質不同而異（yì），一般由試（shì）驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高（gāo）攪拌強度均可使（shǐ）出水濁度進一步降低（dī）。安裝簡（jiǎn）易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮（fú）渣層而產生落渣，影響（xiǎng）出水（shuǐ）水質（zhì）

新安三、去除（chú）率

新安經（jīng）氣浮處理後汙染物去除率（lǜ）如下表：

新安

新安（ān）  新安 新安種 新（xīn）安 新（xīn）安類     新安項 新安目（mù） 新安	新安鋅銅鎳鉻等重金屬離子 新（xīn）安 新（xīn）安%	新安色 新安 新安% 新安（ān）	CODcr 新安 新安%	新安SS 新安 新安%	其（qí）他 新安 新安% 新安（ān）
酒精廢水（shuǐ） 新安		新安≥30	≥40	新安≥85
新安電鍍（dù）廢水	≥85 新安
化工廢水 新安		新安≥90 新安	新安≥45 新安
食油廢（fèi）水			新安≥50	新安≥85 新（xīn）安	新安≥85
造紙廢（fèi）水			新安≥55 新安	≥85 新安
新安製革廢水 新安（ān）			新安≥50	≥85
印染廢水 新安		≥80 新安	≥40

因被處理廢水水質差異很（hěn）大，以上數據僅（jǐn）供（gòng）參考。

新安

四、工作原理：

新安（ān）     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合（hé）後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應（yīng）後的汙水進入（rù）氣浮的混合區，與釋放後的溶氣水混合（hé）接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進（jìn）入氣浮區（qū）。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的（de）清（qīng）水經溢流堰流至清水渠後，沿管（guǎn）道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到（dào）一定（dìng）厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙（wū）泥池。

新安六、安裝（zhuāng）、調（diào）試及注意（yì）事項

(一（yī）)、安裝

1、設備安裝前，需要夯實地（dì）基。並用混凝土砂漿墊（diàn）高100-150mm。也可架空安裝（zhuāng），但基（jī）礎需要能承擔設備運行時的重量。

新安2、設備就（jiù）位後需調整水平。

3、設備需設清洗用下水（shuǐ）道，可挖明渠，也（yě）可直接（jiē）采用管道接至調（diào）節（jiē）池，以便衝洗（xǐ）氣（qì）浮池的水排出去。

新安4、汙水進口與反應池（chí）之間的聯接管道（dào），要求越短越好，以免絮（xù）凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放（fàng），如需進入下道處理（lǐ）工序，可直接與下道處理設備相接。

新安6、汙泥出口可接至汙泥槽（cáo）或汙泥處理設備。

(二)、調試：

新（xīn）安A、設備調試（shì）前，應做好以下（xià）準備工（gōng）作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

新（xīn）安2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電（diàn）源，啟（qǐ）動水泵，檢查轉向是（shì）否（fǒu）與（yǔ）箭頭所標（biāo）方向（xiàng）一致。用手（shǒu）動控製啟動（dòng）空壓機，檢查空壓機運轉（zhuǎn）是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

新安4、按（àn）下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機（jī）水位達（dá）到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調（diào）節。

2、溶氣係統（tǒng）運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關（guān）旋至自動位置，啟（qǐ）動水泵，此時空壓機（jī）也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應（yīng）達（dá）到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐（guàn）出水控（kòng）製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣（qì）浮池內，氣 浮池內出現大（dà）量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越（yuè）高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣（qì）係統的氣（qì）體由空壓機提（tí）供。由於（yú）溶氣水不斷將罐內（nèi）空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位（wèi）上升。當水（shuǐ）位（wèi）上升到一定位置時，浮球液位計將控製（zhì）空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

新安3、氣浮運行：溶氣係（xì）統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑（jì）量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度後，啟動刮（guā）沫機。

6、設備停機時，應先關閉汙（wū）水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

1、溶（róng）氣（qì）罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

新安2、清水泵、空壓機、刮（guā）沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次（cì）加油，半年換1次油。

3、氣（qì）浮池應視沉澱物（wù）多少，定期進（jìn）行清洗。

新安4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則（zé）效（xiào）果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開（kāi），用清水使其（qí）自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門（mén）一般隻（zhī）需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法（fǎ）：

新安PAC

新安PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水至滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻。

新安PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩（huǎn）慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻（yún）。

新安鹽酸

將鹽酸（依照實際水質（zhì）而定）加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

新安4、按下（xià）刮沫（mò）機開（kāi）關，使（shǐ）其（qí）向溶氣係統一端行走。B、試運（yùn）行：1、加水：使氣浮（fú）機（jī）水位達到距（jù）汙泥池隔（gé）板上沿約20-50mm，氣浮池水位（wèi）的高低（dī），可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關（guān）閉所（suǒ）有（yǒu）控製閥，將電（diàn）器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓（yā）機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進（jìn）水閥、出水閥、控製閥，壓力表（biǎo）壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣（qì）水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡（pào），使清水變成乳白色，溶氣係統即為（wéi）正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密（mì）度越高（gāo）。溶氣係統的氣體由空壓機提供（gòng）。由於溶（róng）氣水不斷將（jiāng）罐內空氣（qì）帶走，罐內空（kōng）氣逐漸（jiàn）減少，水位上（shàng）升。當水位上（shàng）升到一定位置時，浮球液（yè）位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空（kōng）氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將（jiāng）加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先（xiān）小一（yī）些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理（lǐ）後的（de）清水作回（huí）流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影（yǐng）響氣（qì）浮效果，可一直用清水。5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度後，啟動刮（guā）沫（mò）機。6、設備停機時，應先關閉汙（wū）水控製閥，再關閉（bì）汙水泵，將沫刮（guā）淨，停刮沫機，然（rán）後打開清（qīng）水閥，通（tōng）入自來（lái）水運行30分鍾，關閉溶氣出水（shuǐ）進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意（yì）事項及日常（cháng）維護1、溶氣罐上壓力表讀數不（bú）得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓（yā）機、刮沫機要定期加油潤滑，一般（bān）空壓機二個（gè）月1次加油（yóu），半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行（háng）清（qīng）洗。4、進入氣浮機的汙（wū）水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵（dǔ）塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片（piàn）打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然（rán）後關閉此閥（fá），該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥（yào）劑（jì）配置方法：PACPAC（千分之（zhī）五）加入溶藥罐（guàn）中，向藥（yào）罐（guàn）中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻（yún）。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥（yào）罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（suān）（依照實際（jì）水質（zhì）而定）加入溶藥罐中，向藥罐（guàn）中（zhōng）加水（shuǐ）至滿罐（guàn），開啟攪拌（bàn）機進行攪（jiǎo）拌，直至（zhì）混合均勻。

類型

新安按水流方式可分（fèn）為：平（píng）流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜（zōng）合式溶氣氣浮機。

新安應用

新安溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相（xiàng）對（duì）於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高（gāo），池體緊湊等優點（diǎn）。但是它的工（gōng）藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也（yě）限製著它的應用。

新安冬季保（bǎo）養

新安一、每天上（shàng）班（bān）時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和（hé）回流泵是否結冰（bīng），包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水（shuǐ）伐有無上凍，以（yǐ）判斷空壓機正常運轉，有無雜（zá）聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機的傳動部分及（jí）刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意（yì）混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常（cháng）做小樣試驗。

五、對各（gè）設備閥門管路進行檢查以免（miǎn）閥門管路有堵賽、並按要求分（fèn）別置於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰（bīng）堵塞。

新安

新（xīn）安

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