興安盟（méng）鍋爐除塵器

興安盟鍋爐除塵（chén）器

鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出（chū）來的設（shè）備。鍋爐（lú）除塵（chén）器是鍋（guō）爐及工業生產中常（cháng）用的（de）配套設（shè）備。它的功能是（shì）將（jiāng）鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降（jiàng）低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

興安盟

興安盟一、簡介

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煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入（rù）口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運（yùn）動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝（níng）聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以（yǐ）被水霧水溶。達到第一次除（chú）塵和脫硫，這些為灰料的（de）分離（lí）做好充分的準備，此後進入筒體，迅速（sù）降（jiàng）低溫度的煙氣（qì）繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生（shēng）成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力（lì）、凝聚力的（de）作用下（xià）沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水（shuǐ）霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後（hòu）經葉輪脫水器（qì）進行氣水分離，水經泄水管流進水（shuǐ）池，並使煙氣完成第三次除塵（chén）與脫硫（liú），淨化後的氣體經過風機（jī）排入（rù）大氣。

興安盟（méng）

鍋爐除（chú）塵（chén）器按原理不（bú）同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器（qì）等。

興安盟二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

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興安盟序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數（shù） 指 標

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1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃（nóng）度 mg/Nm3    <10

3 設備（bèi）阻力   Pa    <1700

興安盟4 漏風率           %    <2%

興安盟5 運行溫度   ℃    180

興安盟三、鍋爐除塵器選（xuǎn）型（xíng）、技術性能參數及配置

興（xìng）安（ān）盟1、係統排煙量

興安盟（méng）

鍋爐的煙氣量為。

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興安盟（méng）2、鍋爐除塵器的選型

興（xìng）安盟

興（xìng）安（ān）盟由於鍋（guō）爐煙氣中（zhōng）含有一定量的硫（liú）氧化物，其具有一（yī）定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有（yǒu）良好的耐酸（suān）性能（néng），在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆（fù）膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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除塵器的型號為：低壓脈衝（chōng）布袋除塵器。

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興安盟四、鍋爐除塵器技術說明

興安盟1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

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1.1鍋爐除塵器工作原（yuán）理

興安盟鍋爐除塵器的淨化（huà）方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各（gè）單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂（chuí）直距（jù）離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流（liú）和自（zì）然流向分布（bù），大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰（huī）鬥，其（qí）餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾（lǜ）區，吸附（fù）在濾袋外（wài）表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

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隨（suí）著過濾工況的（de）進行，當濾袋表麵積灰達到（dào）一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手（shǒu）動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁（cí）脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管（guǎn），噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹（chuī）口，每根噴吹管上設有一（yī）個脈衝閥（fá）並與壓縮（suō）空氣分氣包相（xiàng）通（tōng）。清灰時（shí），電磁先導閥接受電（diàn）控係統信號（hào）動作並打開脈衝閥，壓縮（suō）空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起（qǐ）射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時（shí）形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形（xíng），清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目（mù）的。因為（wéi）壓（yā）縮氣體是以極短促的時間，順序（xù）通過各個噴（pēn）吹管上的噴嘴並誘導數倍（bèi）於噴射氣（qì）量的空氣進入（rù）濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急（jí）劇的膨（péng）脹和振動，所以這種方式具有很（hěn）強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠（gòu）有效抖落濾袋上（shàng）的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功（gōng）能。

落（luò）入灰（huī）鬥中的粉塵經卸（xiè）灰鎖氣閥排至輸灰裝（zhuāng）置，以確保除（chú）塵係統的漏（lòu）風率。

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興安盟除塵器（qì）具（jù）有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若（ruò）幹個密封（fēng）氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安（ān）裝擋板並設置由氣缸（gāng）和電（diàn）磁換向閥及（jí）壓縮空氣控製係（xì）統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係（xì）統發（fā）出指令，電（diàn）磁換向閥得電控製汽缸動（dòng）作，使該室脫離工作狀態（tài），脈衝（chōng）清灰係統（tǒng）運行，對該室（shì）布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行（háng）檢修時，需要（yào）首先控製離線閥使這個氣室關（guān）閉，不再進行煙氣過濾，然（rán）後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工（gōng）作係統，對該室（shì）進行相關檢（jiǎn）修與保養。

興安盟對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部（bù）便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部（bù）。

興安盟除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器的控（kòng）製（包括清（qīng）灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行（háng）自動化無人值守控製。

興安（ān）盟1.2.鍋爐除塵器主要構成

興安盟

興安盟係統（tǒng）主要由本體、壓縮空氣係統、控製係（xì）統、輸灰係（xì）統、排氣係統等組成（chéng）。

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1.2.1本體組成

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興安（ān）盟1）結構框架及箱（xiāng）體——結構框架用於支撐除（chú）塵（chén）器本（běn）體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨（gǔ）和花板（bǎn）——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件（jiàn）和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組（zǔ）件從花板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風（fēng）口（kǒu）的手動調節（jiē）閥。 

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4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除（chú）塵（chén）器淨化氣體排放係統。

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5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

興（xìng）安盟

興安盟6）平台、欄杆、爬梯及手（shǒu）（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係（xì）統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線（xiàn）閥裝置（zhì）、壓（yā）縮空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓（yā）力表、氣源（yuán）三聯（lián）體等。

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興安盟1.2.3控製（zhì）係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

興安盟1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

興安盟1.3.1鍋爐除塵器主（zhǔ）要零部件的加工

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興安（ān）盟袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾（lǜ）袋、骨架（jià）、支腿（tuǐ）、入孔門、分儲氣包噴吹（chuī）裝置及入口倒流（liú）板組成。為了保證質量，鋼板在（zài）整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子（zǐ）切割工藝，既保證了切口表麵的（de）粗糙度，又為（wéi）下道（dào）工序保（bǎo）證質量奠定了（le）基礎。

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興安盟1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥（dòu）

興（xìng）安盟

箱體、頂蓋（gài）、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運（yùn）輸（shū）和安裝，在乙方進行部分製造，在（zài）甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製（zhì）和減少（shǎo）焊接變形，要（yào）求采取如下的工藝保證（zhèng）措（cuò）施：

將各大（dà）部件進一（yī）步分解成（chéng）小的部（bù）件進行裝配焊接（jiē），焊接（jiē）加強筋（jīn）以槽鋼為主，角（jiǎo）鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側（cè）麵（miàn）用多條角鋼橫（héng）向滿焊加固。頂（dǐng）蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎（wān）寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵（miàn）橫向用角（jiǎo）鋼滿焊加固。出灰口（kǒu）用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不（bú）小於60度。

興安盟

興安盟為了（le）保證（zhèng）焊縫嚴密（mì）不漏（lòu）氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行（háng）滲漏試驗，並對不合格處進行返（fǎn）修、補焊使焊縫的（de）滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

除塵器（qì）花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要有良好的（de）通用（yòng）性（xìng）和互換（huàn）性，花板表麵平（píng）整，激光切割後用角，確保周邊（biān）無毛刺（cì）、尖角。保證（zhèng）花板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後（hòu）80mm寬的帶鋼（gāng）作為加強筋縱橫（héng）交叉側立滿焊在花（huā）板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花（huā）板在平台（tái）上進行（háng）平整校對，成（chéng）品需保證：衝孔邊緣無（wú）毛刺、無變形、無（wú）橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢（láo）固（gù）。

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1.3.4人孔門（檢修（xiū）門）

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封（fēng）條粘合（hé）強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或（huò）丙（bǐng）酮的紗布團（tuán）對人孔門蓋板粘合表麵進行脫（tuō）脂，金屬（shǔ）在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後（hòu）用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時（shí）用403膠劑進行（háng）粘合.

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1.3.5爬梯

興安盟爬（pá）梯本體（tǐ）由12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本（běn）體聯接，固定在相（xiàng）應的部位。並且在爬梯的端部和中（zhōng）部用槽（cáo）鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接（jiē）豎固、牢靠、到位，以確保安裝和（hé）維修人員的安全。

興安盟工作台底部由花紋鋼板鋪成（chéng），外沿用鋼（gāng）管組成的欄杆圍成，其焊接（jiē）部分采用連續焊（hàn）接，保（bǎo）證工作台豎（shù）固牢靠（kào），以取保維護人（rén）員的安全及維修工作（zuò）的工作空間。

興安盟1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊（hàn）接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確（què）保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

興安盟安裝前應（yīng）把所有管道吹掃幹淨（jìng），組裝前後對通氣（qì）係統吹掃幹淨，設備安裝前（qián）管（guǎn）路應進行試壓，不許有漏氣（qì）現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各（gè）管連（lián）接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓（yā）。

1.3.7濾袋、袋籠（lóng）

濾（lǜ）袋是（shì）決定袋式除塵（chén）器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更（gèng）換濾袋的費用（yòng）是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運（yùn）行狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和（hé）維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套（tào）電氣及儀表（biǎo）、控（kòng）製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範（fàn）圍：卸灰閥、刮板（bǎn）機、鬥提機（jī）、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

興安盟1.4.2電氣、自動化設（shè）備、材料選型要求：

興安盟

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控（kòng）製櫃采用觸（chù）摸屏。所有端子板均采用萬（wàn）可壓接式端子。

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興安盟機旁操作箱采用JXF型機旁（páng）操作箱；照明（míng）配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

現場電氣（qì）設備的防護等級為IP54。電器（qì）設備顏（yán）色為：RAL9001，采用靜電噴塗（tú）工藝。

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自動化控製（zhì）係統為一整套PLC控（kòng）製係統。控製範圍：對（duì）除塵（chén）本體聲波清灰器、卸灰閥、脈（mò）衝閥、提（tí）升閥除塵係統設備進行檢測並實現對（duì）除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點（diǎn）。

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興安盟（méng）所有（yǒu）設備都有現場操作箱,現場（chǎng）操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全（quán）由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置（zhì）時（shí），設備由PLC控（kòng）製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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