邢台鍋爐除塵（chén）器

邢（xíng）台鍋爐除塵器

邢台鍋爐除塵器，指（zhǐ）的是把（bǎ）粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的（de）配套設備。它（tā）的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以（yǐ）清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質（zhì）量（liàng）的重要環保設備。

一、簡介（jiè）

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邢台煙氣（qì）通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴（pēn）入，由於煙氣高速運（yùn）動，因此噴入（rù）的水被其融化成細（xì）小的水霧濕煙氣中的灰（huī）料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞（zhuàng）凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶（róng）。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做（zuò）好充分的準備，此後進（jìn）入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵（chén）和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水（shuǐ）底完成（chéng）第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧（wù）與洗滌後的煙氣在風機引（yǐn）力下，氣水同時抬開，使煙氣（qì）與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水（shuǐ）分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋（guō）爐除塵器按（àn）原理不同可（kě）以分為（wéi）：蒸汽除塵器、布袋（dài）除塵器、鍋（guō）爐脫硫除塵（chén）器、立窯布袋除塵器等。

二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

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邢台序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標（biāo）

邢台（tái）1 除（chú）塵效率    %    >99.99%

2 出口（kǒu）煙塵排放（fàng）濃度 mg/Nm3    <10

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邢台（tái）3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

5 運行（háng）溫度   ℃    180

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三、鍋爐除（chú）塵器（qì）選（xuǎn）型、技術性能參數及配置

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邢（xíng）台1、係統排煙量

邢（xíng）台（tái）

鍋爐的煙氣量（liàng）為。

2、鍋爐除塵器的選（xuǎn）型

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邢台由於鍋爐（lú）煙（yān）氣中含有一定量的硫氧化物（wù），其具有一定（dìng）的酸性腐蝕（shí），所以要求布袋材質及布袋具（jù）有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用（yòng）PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的（de）淨過濾麵積為： 

邢台（tái）

除塵器的（de）型號為：低壓脈衝布袋（dài）除（chú）塵器。

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四、鍋爐除塵器技術說明

邢（xíng）台

邢（xíng）台1鍋爐除塵器（qì）技術（shù）解析（xī）與選型優勢

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1.1鍋（guō）爐除（chú）塵器工作（zuò）原理

邢（xíng）台

邢台鍋爐除塵器的淨化方式為（wéi）外濾式（shì），含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於（yú）設計中袋底離（lí）進風口上口垂直距離（lí）有足夠（gòu）、合理的空間，氣流通過適當導流和自（zì）然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流（liú）達到整（zhěng）個過濾室後直接落入（rù）灰鬥，其餘粉塵（chén）在導（dǎo）流係統的引導下，隨（suí）氣流進入中箱體（tǐ）過濾區，吸附在濾袋外表麵。過（guò）濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

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隨（suí）著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到（dào）一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設（shè）定程序打開電（diàn）磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由（yóu）氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成（chéng）。過濾室內（nèi）每排濾袋出（chū）口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管（guǎn）下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動（dòng）作並打開脈衝閥，壓（yā）縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴（pēn）吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同（tóng）時（shí）形成由裏向外的反吹（chuī）氣流作用力使濾（lǜ）袋由（yóu）吸癟狀態向外膨脹變形，清除（chú）附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮（suō）氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹和（hé）振動，所以這種方（fāng）式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上（shàng）的粉塵，使（shǐ）濾袋重新恢複過濾功能。

邢台（tái）

邢台（tái）落（luò）入灰鬥（dòu）中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係（xì）統的漏風（fēng）率。

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邢台（tái）除塵（chén）器具有離線狀（zhuàng）態清灰功能和離線檢修功能。

離（lí）線檢修方式（shì），需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣（qì）室（shì）的花（huā）板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係（xì）統組（zǔ）成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向（xiàng）閥得電控製汽缸動（dòng）作，使該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝清灰係統運行，對（duì）該室布袋實施清灰操作（zuò）。在對某（mǒu）個氣室進行檢修（xiū）時，需要首先控製（zhì）離線閥使這個氣室關閉，不再進行（háng）煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統（tǒng），對該室進行相關檢修與保養。

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對布袋（dài）、袋籠及（jí）其附件的檢修維護工作都在除（chú）塵（chén）器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可（kě）操作，無須進入除塵器（qì）內部。

除塵（chén）器設（shè）置（zhì）有差壓及定時清灰裝置。

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除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套（tào）除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

邢台1.2.鍋（guō）爐除塵器主要構成

邢台係統主要由本（běn）體（tǐ）、壓縮空（kōng）氣（qì）係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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1.2.1本體組成

邢台1）結構框（kuàng）架及箱（xiāng）體——結構框架用於支（zhī）撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

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邢（xíng）台2）濾袋（dài）、籠（lóng）骨和花板（bǎn）——濾灰係統由（yóu）濾袋和籠骨（gǔ）組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作（zuò）為除塵（chén）器濾袋組件的檢修平（píng）台；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣（qì）係統——包括進風導流總管、導流板（bǎn）、進風口的手動（dòng）調節（jiē）閥。 

邢台4）排氣係統——包括由排氣（qì）管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

5）輸灰係統——星行卸料器（qì）、螺旋輸（shū）送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（shǒu）（氣）動（dòng）閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離（lí）線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣（qì）源三聯體等。

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邢台1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器（qì）主要零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋（dài）、骨架、支腿（tuǐ）、入（rù）孔門、分儲氣包噴（pēn）吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可（kě）使用，一律采（cǎi）用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口（kǒu）表麵的粗糙度，又為下道（dào）工序保證質量奠定了基礎。

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1.3.2上蓋、箱體、灰鬥（dòu）

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箱體、頂蓋、灰（huī）鬥（dòu）屬於（yú）大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙（yǐ）方進行部分製造，在甲方現場進行（háng）整體組裝焊（hàn）接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形（xíng），要求采取如下的工藝保（bǎo）證措施：

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邢台將各大部件進一步分解成小（xiǎo）的部件進行裝配焊接，焊接加強（qiáng）筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊（hàn）接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊（hàn）加固（gù）。頂蓋邊緣用折彎機90度進（jìn）行（háng）加固，折彎（wān）寬（kuān）度為90mm，頂蓋內部（bù）雙側滿焊槽（cáo）鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接（jiē）前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度（dù）不小於60度（dù）。

為了（le）保（bǎo）證焊縫嚴密（mì）不漏氣的設計要求，對（duì）關（guān）鍵部位（wèi）焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行（háng）返修、補焊使焊縫（féng）的滲（shèn）漏試驗100%合格。

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邢台1.3.3花板

邢台（tái）

除塵器花板（bǎn）為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔（kǒng）要有良好的（de）通用性和互換性（xìng），花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然（rán）後（hòu）用10mm後80mm寬的帶鋼作為加（jiā）強筋縱橫交叉側（cè）立（lì）滿焊在花板底麵，焊角（jiǎo）為8mm,最後由鉚工對（duì）花板在平（píng）台上進（jìn）行（háng）平整校對，成品需保證：衝（chōng）孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無（wú）砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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邢台1.3.4人孔門（檢修門（mén））

邢台人孔門的密封膠條選用耐（nài）溫的4002橡膠，為保證密（mì）封條粘（zhān）合強度，並達到耐高溫的要求，采（cǎi）用雙門加工，選用403粘接劑（jì），在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫（tuō）脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後（hòu）用汽油或丙酮擦一（yī）次並停放十分（fèn）鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

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邢台1.3.5爬梯

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爬梯本體由12#槽鋼及鋼（gāng）管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的（de）部位。並且在爬梯（tī）的端部和中（zhōng）部用槽鋼斜向在爬（pá）梯（tī）底部做（zuò）支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

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工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分（fèn）采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保（bǎo）維護人員的安（ān）全（quán）及維修（xiū）工作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

邢台分儲氣包（bāo）及噴吹管道（dào）分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

邢台安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組（zǔ）裝前後對通氣係統吹掃幹淨（jìng），設（shè）備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處（chù）不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

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邢台濾袋是決定袋式除（chú）塵器除塵效率（lǜ）和工作溫度的關（guān）鍵元件（jiàn），更換濾袋的費用是袋式除塵器的（de）主要（yào）維修費用（yòng）。因此濾袋工（gōng）作壽命關係到除塵器的運行狀態（tài）和（hé）成本。

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袋籠是濾袋的（de）”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊固，便於安裝和維護；光（guāng）滑挺直使（shǐ）濾袋不受損（sǔn）傷。

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邢台1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

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邢台1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係（xì）統的檢測點。

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1.4.2電氣、自動化設（shè）備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元（yuán）式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均（jun1）采用萬可壓（yā）接式端子。

邢台機旁操作箱采用JXF型（xíng）機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

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現（xiàn）場電氣設備的防護等（děng）級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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邢台自動化控製係（xì）統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體（tǐ）聲波（bō）清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提（tí）升（shēng）閥除塵係統設備進行（háng）檢（jiǎn）測並實現對除塵器工作過（guò）程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

邢台所（suǒ）有設備都有現場操作（zuò）箱（xiāng）,現場操（cāo）作箱上安裝轉換開（kāi）關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位（wèi）置時，設備完全由電氣回路在（zài）機旁手動（dòng）控（kòng）製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還（hái）包（bāo）括設備單（dān）體運行和連鎖運行兩種（zhǒng）方式。

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