邢台噴漆/烤漆（qī）/噴塗廢氣怎樣處理效果最好

邢台（tái）

邢台隨（suí）著我國產業的（de）迅速發展，對產品質量及外觀要求都在不斷提高，噴塗線或噴漆房，已經成為了每個加工企業必備（bèi）的裝置。可（kě）這些（xiē）加工方式，會產生（shēng）大量的有機廢氣，有（yǒu）機廢氣汙染源分布廣泛，為（wéi）防止其汙染大氣環（huán）境，除減（jiǎn）少有機溶劑使用量外，排氣淨化是目前切實（shí）可行的治方式；漆霧廢氣常（cháng）用的處理方（fāng）法有吸附法、吸收（shōu）法、燃燒法、冷凝法、生物法等，當我們選擇這些淨化方法時，應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次汙染的方法。

邢台任何一種處（chù）理方式都有一定的效果，但任何（hé）單一的處理方法，不是能耗造價太高就（jiù）是處理（lǐ）不到（dào）位，無法達到理想的節能、達標的處理效果。

那麽到底哪種方法更適合噴漆（qī）房的廢（fèi）氣（qì）處理呢？

邢台

噴漆所產生（shēng）的危害非常的大，特別是像自動噴漆線（xiàn）、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度（dù）低的特點。噴漆的（de）氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很（hěn）大。噴漆所產生的危害非常的大，特別是像自動噴漆線、烤（kǎo）漆（qī）線的廢氣具有風（fēng）量大、濃（nóng）度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環（huán）境影響很大。

邢台一般來（lái）說，噴漆房的噴漆過（guò）程中（zhōng）排放的廢氣（qì）內包含三種主要（yào）有害物（wù）質：

邢台

1、油性漆：攜帶（dài）油漆（qī）微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠;

2、獨立在空中噴在廢氣中（zhōng）的油漆微粒; 

邢台3、氣化狀態下的油漆本身原（yuán）材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑（jì）)散發的（de）異味、以及在反應（yīng）及固化過程中釋放的異味。隨著環保越來越嚴格，單獨使用任何一種設（shè）備已經不能（néng）達到環（huán）保要求，必須采取二級（jí）或者三級除塵除廢氣淨化。

一、水噴淋+吸附法

邢台

邢台噴漆廢氣（qì）產生噴塗過程（chéng），液態油漆在氣壓（yā）作（zuò）用（yòng）下形成霧化粉塵顆粒物及揮發（fā）三苯等有機危害物，濃度較（jiào）高，粒徑較小，若未（wèi）經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾（lián）櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用。廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流（liú）板廢氣塔進一（yī）步清洗處理後，通（tōng）過加壓（yā）引風機進（jìn）入活性碳吸附塔，有機氣體在（zài）床內被（bèi）活性（xìng）炭吸附，活性炭塔（tǎ）適應於大流量低濃（nóng）度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比（bǐ）表麵積(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積大，因而具有很高的表麵活性炭和吸附能力。排出（chū）的低濃度有機氣體（tǐ）被吸附（fù）在它的活性表麵上經淨化氣體由外排風管高空達標排放。

邢台

二、水噴淋+光催化+活性炭（tàn）吸附 

邢（xíng）台

噴漆（qī）廢氣經過水簾櫃（guì）清洗後，對（duì）漆霧起到（dào）很好的清（qīng）洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入光催（cuī）化除臭設備內，經高（gāo）能紫（zǐ）外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應)，降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用（yòng）高能紫外光照射空氣（qì）中（zhōng）的氧氣（qì）生成臭（chòu）氧（yǎng），臭氧吸收紫外線生成氧自由（yóu）基和氧氣，氧自由基與空（kōng）氣中（zhōng）的水蒸氣作用生成羥基自由基（jī），一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸（suān）等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物後（hòu），進入活性炭吸附器進行吸（xī）附，廢氣（qì）淨化後，最終通過（guò）管道（dào）排放到大（dà）氣中達標排放。為達到好（hǎo）的淨化效果，廢氣經光催化除臭設備（bèi）分解後，後（hòu）續需有3~5秒管道反（fǎn）應（yīng）時間。

邢台三、過濾+催化燃燒法 

邢台

廢氣首先通過粉塵過（guò）濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，淨（jìng）化（huà）後（hòu）的氣體再通入放置有（yǒu）蜂窩狀活性炭（tàn）的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分（fèn）接（jiē）觸，利用活性炭（tàn）對（duì）有機物質的（de）強吸附性將氣體淨化（huà），處理後的氣體可達標排放。該設（shè）備性能穩定，能達到預期的效（xiào）果（guǒ）。吸附床經過一段時間的（de）運行後會（huì）達到（dào）吸（xī）附飽和（hé），脫（tuō）附（fù）～催化燃（rán）燒自平衡過程啟動1小（xiǎo）時後自動循環工作，此時開啟脫附再生係統，對（duì）活（huó）性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭)，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置（zhì）燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱（rè）量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控製。活性碳（tàn）吸附飽（bǎo）和後可用熱空氣脫附再（zài）生。再（zài）生後活性碳重新（xīn）投入使用，通過控製脫附過程流量可將（jiāng）有機廢氣濃度（dù）濃縮10-15倍（bèi），脫附（fù）氣流經催化床的（de）燃燒機（jī）裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱（rè）量（liàng）通過催（cuī）化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外（wài）一部分（fèn）加熱室外來的空（kōng）氣做（zuò）活性碳脫附氣體使用。

噴漆房/烤漆房/噴塗線廢氣，建議選用組合式的處理工（gōng）藝：吸附法+燃燒法（fǎ）（非明火燃燒）

邢台（tái）

即為：吸附濃縮+催化燃燒

首先利用活性炭或沸石對（duì）廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的有機廢氣，在活性炭的吸附下，變為（wéi）高濃度的有機廢氣，當（dāng）吸附介質的飽和度達到70-80%的（de）時候，我們就可以開啟脫附流程，也就是（shì）催化燃（rán）燒裝置，此時開始工作啦（lā）。

邢台

催化燃燒淨化裝置內設加熱室，並裝有貴金屬催化劑（催化劑的功能是降低廢氣的（de）燃燒沸點（diǎn），讓原本需要700-800度才（cái）能揮發的廢氣，在250-380度之間就（jiù）可以分解）。啟動加熱（rè）裝置，讓爐內熱氣通過脫附管道進（jìn）入活性炭箱進行內部循環，當熱氣（qì）源達到有機物的沸點時，有機（jī）物從活性炭內揮發出來，通過脫附管道，進入催化室進行催化分解成水和二氧化（huà）碳，然後排出；排出時釋放出熱量，利用（yòng）釋放出（chū）的熱量再進入活性炭吸附箱對（duì）廢氣進（jìn）行脫附釋放；當爐內溫度滿（mǎn）足廢氣的燃燒溫度時，此時催（cuī）化燃（rán）燒裝置會根據廢氣自身的揮發燃點，停止對電熱管的加熱，讓有機廢（fèi）氣在催化燃燒室內維持（chí）氧（yǎng）化自燃，尾氣再生（shēng）、循環進行，以達（dá）到節約能（néng）耗，降低運行成本的目的；直到有機廢氣完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性（xìng）炭得到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

以上（shàng）方法（fǎ）既避免了普通吸附法的危廢處理難（nán）題，讓活（huó）性（xìng）炭得以循環再生，降低了更換成（chéng）本，又解決了（le）直燃法的能源損耗過（guò）大（dà）的弊端；在低成本低（dī）損耗的情況下，達到理想的處理效果。

邢台

邢台

收藏 | 0點讚 | 0打賞