新泰溶氣氣（qì）浮機

一、用途

新泰    氣浮技術近年來（lái）廣泛應用於給排（pái）水（shuǐ）及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水（shuǐ）。相（xiàng）對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊（jǐn）湊等優（yōu）點。但是它（tā）的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用（yòng）。DAF一般（bān）設置在生物處理單元之（zhī）前，物理處理單元之後，習慣上將其歸（guī）為（wéi）物理處理單元。

新泰二（èr）、特點

新泰1、處理能力大、效率高、占地少（shǎo）。

2、工藝過程（chéng）及設備構造簡單，便於使用（yòng）、維護。

3、能消除汙泥膨脹。

新泰4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性（xìng）劑及臭（chòu）味有明顯的效果（guǒ），同時由（yóu）於（yú）曝氣增加了水中的溶解氧（yǎng），為後續處理提供了有利條件。

新泰5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱（chēng）壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也（yě）稱溶（róng）氣釋放係統）和氣浮（fú）池（也稱氣浮分離係統）等（děng）組成。目（mù）前,溶氣（qì）氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需（xū）要依靠中試和經驗。以下，根（gēn）據各種應用中總結出的經（jīng）驗，分別介紹各個（gè）組成部分的設計原理。

2．1 壓力溶氣係（xì）統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空氣溶（róng）於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓（yā）機（jī）：壓縮空氣進入（rù）容器罐與水混合；

新泰水泵：水（shuǐ）泵將水從氣浮分離（lí）區抽到（dào）容器罐中。

溶氣係統（tǒng）占整個氣浮過程能量（liàng）消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化（huà）溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋（shì）放係（xì）統（主要是釋放頭）

新泰 釋放器是該係統的關鍵裝（zhuāng）置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運（yùn）行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的（de）釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時（shí）形成大（dà）氣泡居（jū）多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在（zài）減壓消能時氣（qì）泡的釋放規律（lǜ）與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要（yào）釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵（dǔ）塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性（xìng）能確定。

2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

 氣浮分（fèn）離（lí）係統的（de）功能是確定一（yī）定容（róng）積來完成微氣泡群（qún）與水中雜質的充（chōng）分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水（shuǐ）的分離（lí）。

新泰 為（wéi）了提（tí）高氣（qì）浮的處理效果，往往向廢（fèi）水中加入混凝劑或氣（qì）浮劑，投加量因水質不同而異，一般（bān）由試驗確定。對（duì）於鋁類絮（xù）凝劑（jì），通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備（bèi），以便刮渣時不致（zhì）擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質

新（xīn）泰三、去除率

新泰經（jīng）氣浮處理後汙染物去除率如下表：

新泰

新泰 種 新泰 新（xīn）泰類 新泰     新泰項 新泰 新泰目（mù） 新泰 新泰  新泰（tài）  新泰	鋅銅鎳鉻等重金屬離子 新泰%	新泰色 %	CODcr 新泰 新泰%	新泰SS 新泰 新泰% 新泰	新泰其他 新泰 % 新泰
新泰酒精廢（fèi）水 新泰		≥30 新泰	≥40	新泰≥85
新泰電鍍廢水	新泰≥85 新泰
新泰化工廢水（shuǐ）		新泰≥90	新泰≥45 新泰
新泰食油廢水 新泰			≥50	新泰≥85 新（xīn）泰	≥85 新泰
新泰造紙廢水 新泰			≥55	新泰≥85
製革廢水			新泰≥50 新泰	新泰（tài）≥85
印染廢水		≥80	≥40

新泰因被處理廢水（shuǐ）水質差異很大，以（yǐ）上數據僅供參考。

四、工作原理：

     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同（tóng）時投加PAM，經加藥反應後的汙水進（jìn）入氣浮的混合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝（níng）體（tǐ）在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下層的清水經（jīng）溢流堰流至清水渠後，沿管道排放或進入下一（yī）處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入（rù）氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

新泰六、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也（yě）可架空安裝，但基礎（chǔ）需要能承擔設備運行時的重量。

新泰2、設備就（jiù）位後需調整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出（chū）去（qù）。

新泰4、汙水進（jìn）口與反應池之間的聯（lián）接管道，要求（qiú）越短越好，以免絮凝（níng）體在（zài）管道中被破壞。

新泰5、清水出口可接通下水道排放，如需（xū）進入（rù）下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

新泰6、汙泥出口可接至汙泥槽（cáo）或（huò）汙泥（ní）處理設備。

(二)、調試：

A、設（shè）備調試前，應做好以下準備工作：

新泰（tài）1、要清洗水（shuǐ）池內所有的贓物、雜物（wù）。

新泰2、對水（shuǐ）泵及空壓（yā）機等需要潤（rùn）滑部位（wèi）進行（háng）加油潤（rùn）滑。

新泰3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方（fāng）向一致（zhì）。用手動控製（zhì）啟動空壓機，檢查（chá）空壓（yā）機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

新泰4、按下刮沫（mò）機開關，使其向溶氣係統一端行走。

新泰B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位（wèi）的高低（dī），可用集水器調節。

2、溶氣係統運行：關閉（bì）所（suǒ）有控（kòng）製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時（shí）空壓機也進入（rù）自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水（shuǐ）閥、出水閥、控製閥，壓力（lì）表壓力逐漸上升，一般應達（dá）到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥（fá）門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出（chū）現大量的微（wēi）細（xì）氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統（tǒng）即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統（tǒng）的氣體由空壓機提（tí）供。由於溶氣水不斷將罐內空（kōng）氣帶走，罐內空氣逐漸減（jiǎn）少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足（zú）夠的空（kōng）氣量。

3、氣浮運（yùn）行（háng）：溶（róng）氣係統運行正常後，將加藥反應（yīng）後的汙水（shuǐ）送至氣（qì）浮混合池。流量先小一（yī）些，正常後逐漸增至額定值。

新泰4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回（huí）流水，正常（cháng）後（hòu），改用處理（lǐ）後的清水（shuǐ）作回流水。如（rú）廢水中洗滌（dí）劑量大，泡沫多，影響（xiǎng）氣浮效果，可一直用清（qīng）水。

新（xīn）泰（tài）5、浮渣積聚到（dào）一定厚度（dù）後，啟動（dòng）刮沫機。

新泰6、設備停機時，應先（xiān）關閉汙水控（kòng）製閥，再關閉汙水泵，將（jiāng）沫刮淨，停刮（guā）沫機，然後打（dǎ）開清水閥（fá），通入自來水運行30分鍾，關（guān）閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

新泰（tài）1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵（bèng）、空（kōng）壓機、刮沫（mò）機要定期加油潤滑，一般（bān）空（kōng）壓機二個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物（wù）多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機（jī）的汙水需要要加藥，否則效果（guǒ）不理（lǐ）想。

新泰5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

新泰6、釋（shì）放器發生堵塞時，可打開抽（chōu）真空閥，使釋（shì）放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞（sāi）物衝洗（xǐ），然後關閉此閥，該閥（fá）門一般隻需（xū）打開10-20秒（miǎo）。

新泰相關配（pèi）套藥劑（jì）配（pèi）置方法：

PAC

新泰（tài）PAC（千分之五）加（jiā）入溶藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

稱取（qǔ）聚丙烯（xī）酰胺（千分之（zhī）三），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開（kāi）啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合（hé）均勻。

新泰鹽酸

將鹽酸（依照實際水質而定）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均勻。

新泰4、按下刮（guā）沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機（jī）水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水（shuǐ）器（qì）調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自（zì）動位（wèi）置，啟動（dòng）水泵，此時空壓機也進入自動工（gōng）作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製（zhì）閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出（chū）水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微（wēi）細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶（róng）氣係統的氣體由空壓機提供（gòng）。由於溶（róng）氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時（shí），浮（fú）球液位計將（jiāng）控製空壓機工作，使罐內有足夠的（de）空氣量。3、氣浮運行（háng）：溶氣係統運行正常後，將（jiāng）加藥反應後的（de）汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水（shuǐ）先用自來水作回（huí）流水，正常後（hòu），改用處理後的清（qīng）水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果（guǒ），可一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度（dù）後（hòu），啟動刮沫機。6、設備停機（jī）時，應先關閉汙水（shuǐ）控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫（mò）機，然（rán）後打開（kāi）清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製（zhì）閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不（bú）得超過0.6MPa。2、清水泵（bèng）、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個（gè）月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進（jìn）行清（qīng）洗（xǐ）。4、進入氣（qì）浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想（xiǎng）。5、定（dìng）期檢查溶氣罐（guàn）上安全閥是否（fǒu）工作。6、釋放器（qì）發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使（shǐ）其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配（pèi）置方法：PACPAC（千分之（zhī）五）加入溶藥（yào）罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（àn）（千分之三），緩慢均（jun1）勻加入PAM藥罐中，向藥罐（guàn）中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸（suān）將鹽酸（依照實際水質而定）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

新泰類型

新泰按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶（róng）氣氣浮機和綜合（hé）式溶氣氣浮機（jī）。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度（dù）、高有（yǒu）機物含（hán）量、低含油量（liàng）、低表（biǎo）麵活性物質含量（liàng）或具有富（fù）藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工（gōng）藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也（yě）限製著它（tā）的應用。

新泰冬季保養

新泰一、每天上班時檢（jiǎn）查溶氣氣浮機進汙水泵（bèng）和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比（bǐ）空壓機的加（jiā）注（zhù）機油等。

新泰二、檢查空壓機空氣濾水（shuǐ）伐有無上凍，以判（pàn）斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

三、檢查刮渣機（jī）的傳（chuán）動部（bù）分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

新泰四、注意混凝劑攪拌（bàn）儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

五（wǔ）、對各設備閥門管路（lù）進行（háng）檢查（chá）以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置（zhì）於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將（jiāng）水（shuǐ）放幹淨，以免結冰堵塞。

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