新鄉噴漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處理效果（guǒ）最好（hǎo）

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隨著我國（guó）產業的迅（xùn）速發展，對產品質量及（jí）外觀要（yào）求都在不斷提（tí）高，噴塗線或噴漆房，已經成為了每個加工企業（yè）必備的裝置。可這些加工方式，會產生大量（liàng）的有機廢氣，有機廢氣（qì）汙（wū）染源分布廣泛，為防止其（qí）汙染大氣環（huán）境，除減少有機溶劑使用量外，排氣淨化（huà）是目前切實可行的治（zhì）方式；漆霧廢氣常用的處理方法有吸附（fù）法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等，當我們選擇這些淨化方法時，應根據具體情（qíng）況優先選用（yòng）費用低、耗（hào）能少、無二次汙染（rǎn）的方法。

新鄉（xiāng）任何一種處理（lǐ）方（fāng）式都有一（yī）定的效果，但任何單一的處理方法，不是能（néng）耗造價太高就是（shì）處理不到位，無法達（dá）到理想的節能、達標的處理效果。

新鄉那麽到底哪種方法更適合（hé）噴漆房的廢氣處理呢？

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噴（pēn）漆所（suǒ）產生的（de）危害（hài）非常的大，特別（bié）是像自（zì）動噴漆（qī）線、烤漆（qī）線的廢氣具有（yǒu）風（fēng）量大、濃度低的（de）特（tè）點。噴漆的氣（qì）味含有苯、甲苯、二甲苯等（děng），這些VOC對周邊的環境影響很大。噴（pēn）漆所產生的危害（hài）非常（cháng）的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。

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一般來說，噴漆房的噴漆過程中（zhōng）排放的廢氣內包含三種主要有（yǒu）害物質：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠;

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2、獨（dú）立（lì）在空中噴在廢氣中的油漆微粒（lì）; 

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新鄉（xiāng）3、氣化狀態下的（de）油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆（qī）固化劑)散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。隨著環保越來越嚴格，單獨使用任何一種設備已經不能達到環保（bǎo）要求，必須（xū）采取二級或者（zhě）三級除塵除廢氣淨化。

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一、水噴淋+吸附法

新鄉噴漆廢氣產（chǎn）生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉（fěn）塵顆粒物及揮（huī）發三（sān）苯等有機（jī）危害物，濃度較高，粒（lì）徑較小（xiǎo），若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清（qīng）洗降解作用。廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經（jīng）濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體（tǐ）在床內被活性炭吸附，活性（xìng）炭塔適應於大流量（liàng）低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表麵（miàn）積(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵積大，因而（ér）具有很高的表麵活性炭和吸附能力。排出的低濃度（dù）有機氣體被吸附（fù）在它的活性表麵上經（jīng）淨化氣體由外排風管（guǎn）高空達標排放。

新鄉二、水噴淋+光催化+活性炭吸附 

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噴漆（qī）廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理（lǐ）塔，經濕式旋流板（bǎn）廢氣塔進一步清洗處理後（hòu），通過加壓引風機進入光（guāng）催（cuī）化除臭設（shè）備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反（fǎn）應)，降解轉變成CO2，H2O等低分子（zǐ）化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線（xiàn）生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自（zì）由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化（huà）碳等（děng）無機物後，進（jìn）入活性炭吸附器進（jìn）行（háng）吸附，廢氣（qì）淨化後，最終通（tōng）過管道排放到大氣中達標（biāo）排放。為達到好的淨化效果，廢（fèi）氣經光催化除臭設備分解後，後續需有3~5秒管道反（fǎn）應時間（jiān）。

新鄉三、過濾+催化燃燒法 

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廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去（qù）除粉塵（chén）粒子，淨化（huà）後的氣體再通入放置有蜂窩狀（zhuàng）活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用)，與蜂（fēng）窩狀活性炭充分接（jiē）觸（chù），利用活性炭對有機物（wù）質的強吸（xī）附性將氣體淨化，處理後的氣體可達（dá）標排放。該設備性能穩（wěn）定，能達到預期的效果。吸附床經過（guò）一段時間的運行後會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒（shāo）自平衡過程啟動1小時後（hòu）自動循環工作，此時（shí）開啟脫（tuō）附再生係統，對活性炭進（jìn）行脫附再生(不需（xū）要更換（huàn）活性炭)，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒（shāo）生成二氧化碳、水和（hé）部分的熱量等無害氣體，整套吸附（fù）和催化燃燒過程（chéng）由PLC實現自動控製。活性（xìng）碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生（shēng）後活性碳重新投入使用（yòng），通過控製（zhì）脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑（jì）作用下起（qǐ）燃，催化燃燒（shāo）過程（chéng）淨化（huà）效（xiào）率可達97%以上（shàng），燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱（rè）量通過催（cuī）化燃燒床內（nèi）的熱（rè）交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢（fèi）氣，另外一部分（fèn）加熱室外（wài）來的空（kōng）氣做活性碳脫附氣體（tǐ）使用。

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新鄉噴漆房/烤漆房/噴塗線廢氣，建議選用組合式的處理工藝（yì）：吸附法+燃燒法（非明（míng）火燃燒）

新鄉即為（wéi）：吸附濃縮+催化燃燒

新鄉首先利用活性炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃（nóng）度的有機廢（fèi）氣，在活性炭的吸（xī）附下，變為高濃度的有機廢氣，當吸附介質的飽和度（dù）達到（dào）70-80%的（de）時候，我們就可以開（kāi）啟脫附流程，也就是催化燃燒裝置（zhì），此時開始工作啦。

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新鄉催化燃燒淨化裝置內設加熱室，並裝有貴金（jīn）屬催化劑（催化劑的功能是降低（dī）廢氣的燃燒沸點，讓原本需要700-800度才能揮發的（de）廢氣，在250-380度之間（jiān）就可以分（fèn）解）。啟動加熱裝置（zhì），讓爐內熱（rè）氣通過（guò）脫附管道進入活性炭箱進（jìn）行內部循（xún）環，當熱氣源達到有機物（wù）的沸點時，有機（jī）物從活（huó）性炭內揮發出來，通過脫附管道，進（jìn）入催化室進行（háng）催化分解成水和二氧化碳（tàn），然後排出；排出時釋放出熱量，利用釋放出的熱量再進入活（huó）性（xìng）炭吸附箱對廢（fèi）氣進行脫附釋放；當爐內溫度滿足廢氣的（de）燃燒溫度時（shí），此時催化燃燒裝置會（huì）根據廢氣自（zì）身的揮發燃（rán）點，停（tíng）止（zhǐ）對（duì）電熱（rè）管的加熱（rè），讓有機廢氣（qì）在催化燃燒室內維（wéi）持氧化自燃，尾氣再（zài）生、循環進行，以達到節（jiē）約能耗，降低（dī）運行成本的目（mù）的；直到有機廢氣完全從活性炭內部分（fèn）離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

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新鄉以（yǐ）上方法既避免了普通吸附法的危廢處（chù）理難題，讓活性炭得以循（xún）環再生，降低了更（gèng）換成本，又解決了直燃法的能源損耗過大的弊端；在低成本低損（sǔn）耗的情況下，達到理想的處理效果。

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