新餘噴（pēn）漆廢氣處理方（fāng）法（fǎ）

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噴漆（qī）廢氣概述

新餘（yú）噴漆（qī）是對經過檢驗合格後（hòu）的產品（pǐn）、半成品進行覆蓋的表麵處理。噴漆起到防鏽、防腐，美觀並具（jù）有標（biāo）誌的作用。在噴漆前必須進行前處理，此時要對欲進（jìn）行噴漆的產品進行整體檢查，並對可修（xiū）複的缺陷進行修整、補救。

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噴漆廢氣（qì）來源於噴漆車（chē）間所產生的有機廢氣，主要成分為甲苯、二甲（jiǎ）苯、三甲苯等有機廢氣，該有機廢氣（qì）若不經過（guò）處理直接排放到大氣中，不但會影響員工身體健康而且也會汙染周邊的環境，因此該噴漆車間的廢氣必須進行（háng）淨化處理（lǐ），以達到標準排放。

新餘噴漆廢氣特征：

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噴漆過程中主要產生漆霧和有機廢氣汙染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴（pēn）塗時，部份油漆（qī）未到達噴漆物表麵（miàn），隨氣流彌散從而形成漆霧；有機廢氣來自稀釋（shì）劑的揮（huī）發，有機溶劑（jì）不會（huì）隨油漆附著在噴漆物表（biǎo）麵，在噴漆和固化過程（chéng）將全部釋放形成有機廢氣。

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有文獻報道（dào）可達上百種揮發性有機物，分別屬於（yú）烷烴、環烷烴、烯烴（tīng）、芳香類化（huà）合物、醇、醛、酮、酯（zhǐ）、醚及（jí）其他化合（hé）物。

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新餘噴漆廢氣危害：

在噴漆的過程中，經常會產生一些噴霧微粒以及其他形式的有機廢（fèi）氣，廢氣中含有許多有毒物質，會影響（xiǎng）人們的身體健康（kāng），汙染環境，產生許多問題。

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新（xīn）餘噴漆廢氣處理方案方法

新餘目前烤漆廢氣處理方法有（yǒu）：冷凝法、吸附法、吸收法、燃燒法、生物法、光氧催化（huà）法（fǎ）、等離子法、UV光（guāng）解法等。

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新餘1、水噴淋法

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PP噴淋塔

水噴淋工藝在大氣汙染處理上（shàng）有著普遍的應（yīng）用，在噴塗工序中也得到使用，例如水簾櫃就是一例，其原理是通（tōng）過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大（dà）顆粒成分沉降下來，達到汙染（rǎn）物與潔淨氣（qì）體分離（lí）的目的。

新（xīn）餘其優點是水資源易得，同時經（jīng）過（guò）過濾、沉澱後可回用，相當大限度降低（dī）水資源的浪費，水（shuǐ）噴淋（lín）在（zài）處（chù）理大顆粒成分上有著相當高的（de）效率，常作（zuò）為廢氣處理的預處理。

新餘2、冷凝法

冷凝法是根據氣態（tài）汙染物在不同的壓力和不同（tóng）的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可（kě）通過降低溫度和加大壓力使某些氣態汙染物凝結成（chéng）液體，達到淨化、回收的目的。冷凝（níng）法（fǎ）運行費用較高，適用於高濃度和高沸點VOCs的回收，對（duì）於低濃度有（yǒu）機廢（fèi）氣此法不適（shì）用；單純的冷凝法往（wǎng）往不能達到規定（dìng）的分離要求，故此方法常作為（wéi）吸附、燃燒等淨化處理高濃度臭（chòu）氣的（de）預處理過程。

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3、吸附法

活性炭吸（xī）附脫附催化燃燒設備

吸附法有一（yī）次性吸附、吸附-回收、吸附-催化燃燒（shāo）等多種類型。活性（xìng）炭（tàn）吸附去除（chú）效（xiào）率高，但一次性活性（xìng）炭法要求經常更換活性炭以保證淨化效（xiào）果，導致裝卸、運輸等過（guò）程（chéng）中造成二次汙染（rǎn）。吸附（fù）-回收法適用於對中、高濃度，中、小風量，有回收價值的廢氣（qì）進行（háng）治理，但若有機氣體成份複雜，回收後不（bú）能直接用於生產，需要再進行精餾、萃取（qǔ）、分離等後繼工作，不但造成二次汙染，而且大大增（zēng）加了治理成本。吸附-催化燃燒法適（shì）用於大風量、低濃度的（de）廢氣（qì）治（zhì）理，是目前國內治理有機廢氣（qì）比較成熟（shú）、實用的方法（fǎ）。

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4、吸收法

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新餘吸收法可分為化學吸收和物理吸收，大部分有機廢氣不宜采用化學吸收。物理吸收的吸收劑應具有與吸收組分（fèn）有較高的（de）親和力，低（dī）揮發性，同時還應具（jù）有較小的揮發性（xìng），吸收液飽和後經解（jiě）析或精餾（liú）後重新使用。此法適合（hé）於中高濃度的（de）廢氣，但要選擇一種廉價高效的低揮發性吸收液比較困難，需要（yào）同時考（kǎo）慮的因素包括溶解度、選擇性、揮（huī）發性（xìng）、粘度、燃點、再生性及毒性等等，同時二次汙染問（wèn）題較難解決，淨化效（xiào）果不理想，也常作為廢氣治理過程（chéng）中的預處理過程，同時可起（qǐ）到冷卻降（jiàng）溫、預除（chú）塵（chén）的（de）作用。

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新餘（4）燃燒法（fǎ）

新餘VOCs催化燃（rán）燒裝置

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新餘燃（rán）燒法又分為直接燃燒法、催化燃（rán）燒法，主要用（yòng）於高濃度VOCs廢氣的淨化處理。對於自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通（tōng）常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃（rán）燒法高10倍以上（shàng），運行技術要求高，不易控製與掌握。

催化燃燒法優點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點（diǎn）：起燃溫度低，節（jiē）約能（néng）源（yuán）；淨化（huà）率高，無二次汙染；工藝簡單，操作方便，安（ān）全性好；裝置體積小，占地麵積少；設備的（de）維修（xiū）與折舊（jiù）費較低（dī）。該法適用於高溫、中高濃度的有機廢氣治理，國內外已有廣泛使用經驗，效果良好。

新（xīn）餘5、生（shēng）物法

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生（shēng）物法是基於成熟的生物處理汙水技術上發展起來，具有（yǒu）能耗低（dī）、運行費（fèi）用低的特點，在國（guó）外有一定規模的（de）應用。其缺點在於汙染物在傳（chuán）質和消解過程中需要有足（zú）夠的停留時間，從（cóng）而增大了（le）設備的占地，微生物的（de）適應性智（zhì）能對單一臭氣源（yuán）進行降解（jiě），同時由於微生（shēng）物具有一定的耐（nài）衝擊（jī）負荷限值，增加了整個處理係統在啟停時的控製以及運行負荷。該法目前對多組分高濃度異味治理的應用很少。

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新餘（yú）6、光氧催化法

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新（xīn）餘光氧催化法是利用特種紫外（wài）線波段（C波段），在特種催化氧化（huà）劑的作用下，將廢氣分子破碎並進一步（bù）氧化還原的一種特殊處理方（fāng）式。廢氣（qì）分子先經過特殊（shū）波段（duàn）高能紫外光波破碎有機分子，打斷（duàn）其分子鏈；同時，通過分解空氣中的氧和水，得到（dào）高濃度臭氧，臭（chòu）氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時（shí）根據不同的廢氣成分配置多種複合惰性催化劑，大大（dà）提高廢氣處理的（de）速度和效率，從而（ér）達到對（duì）廢氣（qì）進行淨化（huà）的目的。

適用條（tiáo）件：適合處理有機廢氣的範圍廣；缺點:不適合處理含有使催化（huà）劑中毒失效有機廢氣處理。

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7、等離子法

新餘高效（xiào）等（děng）離子

新餘等離子法利用等離子廢氣處理設備中（zhōng）的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性（xìng）的粒子，如電子、離子、自由基和激（jī）發態分子等。廢氣中的汙染物質與這些具有較高（gāo）能量的活性基團發生反（fǎn）應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的。

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新餘適用條件：適用範圍廣，淨（jìng）化效率高，尤（yóu）其適用於其它方法難以處理的（de）多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的（de）惡臭氣（qì）體分子作用。

新餘優點：運行費用低，反應快，設備啟動、停止十分迅速（sù），隨用隨開。缺點：一次性投資較高（gāo）、安全隱患（環保設備www.ly-ks.com）。

8、UV光解法

新餘UV光解法利用特製的高能UV紫外線光束分解（jiě）空氣中（zhōng）的氧分子產生遊離氧（即活性氧），同時高能UV紫外線光束（shù）及臭氧對有機廢氣進行協同光解氧化作用，使惡臭氣體物質降解轉化成（chéng）低（dī）分子化（huà）合物、水和二氧化（huà）碳，達（dá）到淨化處（chù）理廢氣目的。

優點：高效除惡臭，脫臭效率可（kě）達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大（dà）氣量，不同惡臭氣體物質的脫（tuō）臭淨化處（chù）理；產品性（xìng）能（néng）穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與（yǔ）維護，隻需作定（dìng）期檢查。

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新餘UV光（guāng）解廢氣淨化（huà）設備

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應用範圍：印刷廠、噴塗廠、印染廠、電（diàn）子廠（chǎng）、塑料廠、塗料廠、家具廠、煉油廠、橡膠（jiāo）廠、化工（gōng）廠（chǎng）、造紙廠、皮革廠、農藥廠、製藥廠、食品加工廠、飼料廠、養殖廠、屠宰廠、汙水處理廠、垃圾中轉（zhuǎn）站等惡（è）臭氣體、工業廢氣的淨化處理。

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