宣城噴漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處理效果最好

宣城

隨（suí）著我國產業（yè）的迅速發展，對產品質量及外觀要求都在不（bú）斷提高，噴（pēn）塗線或噴漆房，已經成為了每個加工企業必備的裝置。可這些加工方式，會產生大量的有機廢氣，有機廢氣汙染源分布廣泛，為防止其汙染大氣環境（jìng），除減少有機溶劑使用量（liàng）外，排氣淨化是目前切實可行的治方式；漆霧廢氣常用的處（chù）理方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生（shēng）物（wù）法等，當我們選擇這些淨化方法時，應根據具體情況優先選（xuǎn）用（yòng）費用低、耗能少、無二次汙染的方法。

宣城

宣城任何一種處理（lǐ）方式都（dōu）有一（yī）定的效果，但任何單一的處理（lǐ）方法，不是能耗（hào）造價太高就是處理不到位，無法達到理想的節能、達標的處理效（xiào）果。

宣城那（nà）麽到底哪種（zhǒng）方（fāng）法更適合噴漆房的廢氣處理呢？

宣城

噴漆所產生（shēng）的危害非常的大，特別是像自動噴漆線（xiàn）、烤漆線的廢氣具有風量大、濃（nóng）度低的特點。噴漆（qī）的氣味含（hán）有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對（duì）周邊的環境影響（xiǎng）很大。噴（pēn）漆所產生的危害非常的大，特（tè）別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣（qì）具有（yǒu）風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味（wèi）含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大（dà）。

宣城

宣城一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢（fèi）氣內包含三種主要有害物質：

宣城

1、油（yóu）性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠;

2、獨立在空中噴在廢氣中的（de）油漆微粒; 

宣（xuān）城

宣城3、氣化狀態下的油漆本身原材料（liào）異（yì）味、稀釋劑（jì）(常溫漆固化劑)散發的異（yì）味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。隨著環（huán）保越來越嚴格，單獨使用任何（hé）一種設備已經不能達到環保要求，必須采取二級或者三級除塵除廢氣淨化。

宣城

一、水噴淋+吸附法

宣城

噴漆廢氣產生（shēng）噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等（děng）有機（jī）危害物，濃度較（jiào）高，粒徑較小，若未經預處理，將很快（kuài）堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清（qīng）洗後，對（duì）漆霧起到很（hěn）好的清洗降（jiàng）解作用。廢氣進入（rù）水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳（tàn）吸附塔（tǎ），有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭（tàn）塔（tǎ）適應於大流（liú）量低濃度的有機廢氣，活性（xìng）炭采用顆料狀活性炭，比表麵積(吸附麵積)高達500-1500m2/g比表麵（miàn）積大，因而具有很高的表麵活（huó）性炭和（hé）吸附能力。排出的低濃度（dù）有機氣體被吸附在它的活性表麵上經淨化氣體由外排風管高空達標排（pái）放。

宣城

二、水噴淋（lín）+光催化+活性炭吸附 

宣城噴漆廢（fèi）氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴（pēn）淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機（jī）進入光催化除臭設備內（nèi），經（jīng）高能（néng）紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和（hé）斷裂（liè）等多種（zhǒng）反應(光化學反應)，降（jiàng）解轉變（biàn）成CO2，H2O等低分子（zǐ）化合物，利用高能紫（zǐ）外光（guāng）照射空氣中的氧（yǎng）氣（qì）生成臭（chòu）氧，臭氧吸收紫（zǐ）外線生成氧自由基（jī）和氧氣，氧自（zì）由基與空氣中（zhōng）的水（shuǐ）蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧（yǎng）化碳（tàn）等（děng）無機物後，進入活性炭吸附器進（jìn）行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到好的（de）淨化效果，廢氣經光催化除臭設備分解後，後續需有3~5秒管道反應時間。

宣城

三、過濾+催化燃燒法 

宣城

廢氣首先通（tōng）過粉塵過濾器（qì）中的過濾層，去除粉塵粒（lì）子，淨（jìng）化後的氣體再通入放置有蜂窩狀活性（xìng）炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附（fù）床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸（xī）附（fù）性將氣體淨化，處理後的氣體可達標（biāo）排（pái）放。該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸（xī）附床經過一段時間的（de）運行後會達到吸附飽和（hé），脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時後（hòu）自動循環工作，此時開啟脫附再生係統，對（duì）活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭（tàn）)，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒（shāo）生成二氧化碳、水和部（bù）分的熱量等無害氣體（tǐ），整套吸（xī）附和催化燃燒過程由PLC實現自動控製。活性碳（tàn）吸附飽和後可（kě）用熱空氣脫附再生。再（zài）生後活性碳重新投入使（shǐ）用，通過控（kòng）製脫附過程流量可將有機（jī）廢氣濃度濃（nóng）縮10-15倍，脫附（fù）氣流經催化床的燃（rán）燒機裝置加（jiā）熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒（shāo）過程淨化效率可達（dá）97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放（fàng）出大（dà）量熱量，該熱量通過催（cuī）化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另（lìng）外一部分加熱室外來的空氣做活（huó）性碳脫附氣體使用。

宣（xuān）城噴漆房/烤（kǎo）漆房/噴塗線（xiàn）廢氣，建議（yì）選用組合式的處理工藝：吸附法+燃燒法（非明火燃燒）

即為：吸附濃縮+催（cuī）化燃燒

宣城

宣城首先利（lì）用活性（xìng）炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的有機廢氣，在活（huó）性炭的吸（xī）附下，變為高濃（nóng）度的有機廢氣，當吸附介質的飽和度達到70-80%的時候，我們就可以開啟脫附流程，也就是催化燃燒裝置，此時開始工作啦。

宣城

催化燃燒淨化裝置內設加熱室，並裝（zhuāng）有貴金屬催化劑（催化劑的功能（néng）是降低廢氣的燃燒沸點，讓原本需要700-800度才能揮發的廢（fèi）氣，在250-380度之間就可以分解）。啟動加熱（rè）裝置，讓爐內熱氣通過脫附管道進入活（huó）性炭（tàn）箱進（jìn）行內（nèi）部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，通過脫附管道，進入催（cuī）化室進行催化分解成水和二氧化碳，然（rán）後排出；排（pái）出時釋放出（chū）熱量，利用釋放出（chū）的熱量再進入活（huó）性炭吸附箱對廢氣進行脫附釋放；當爐內溫（wēn）度滿足廢氣的燃燒（shāo）溫度時，此時催化燃燒裝置會根據廢氣自身的揮發燃點，停止對電熱管的加熱，讓有（yǒu）機廢氣在催化燃燒室內維持氧化自燃，尾氣再生、循環進行（háng），以達到節約（yuē）能耗，降低運行（háng）成（chéng）本的目的；直（zhí）到有機廢氣完全從活性炭內部分離，至（zhì）催化室（shì）分解。活性炭（tàn）得到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

宣城

以上方（fāng）法既避免（miǎn）了普通吸附（fù）法的危廢處理難題，讓活性（xìng）炭得以循環再生，降低了更換成本，又解（jiě）決（jué）了直燃法的能源損耗過（guò）大的弊端；在低成本低損耗的情況（kuàng）下，達到理（lǐ）想的處理效果。

宣城

宣（xuān）城

宣城

收藏 | 0點讚 | 0打賞