宣威（wēi）鍋（guō）爐（lú）除塵器

宣威鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋（guō）爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵（chén）加以清（qīng）除（chú），從而大幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵量，這（zhè）是改善環境汙染（rǎn），提高空氣質量的重要環保設備。

宣威一、簡介

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煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部（bù）的入口被（bèi）水均勻的噴入，由於煙氣高（gāo）速運動，因此（cǐ）噴入的水被（bèi）其融化成細小的水霧濕煙（yān）氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是（shì）料徑細小的灰塵料可以被（bèi）水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的（de）準備，此後進入筒體，迅速降（jiàng）低溫度的煙氣繼（jì）續衝擊池內的（de）石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰（huī）水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的（de）作用下沉入水底（dǐ）完（wán）成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與（yǔ）洗滌後的煙氣在（zài）風機引力下，氣水同時抬開（kāi），使煙氣與（yǔ）石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水（shuǐ）經（jīng）泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

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宣威鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立窯布袋除（chú）塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器的（de）主要技術參數

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宣威序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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1 除塵（chén）效率（lǜ）    %    >99.99%

宣威2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

宣威3 設備阻（zǔ）力   Pa    <1700

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4 漏風（fēng）率           %    <2%

宣威5 運行溫度（dù）   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及（jí）配置

1、係統排煙量

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宣威鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋爐除塵器的選型

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宣威由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有（yǒu）良好的耐酸性（xìng）能，在此（cǐ）我們選用焚燒鍋（guō）爐專用PTFE濾料覆膜，縫（féng）製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為（wéi）： 

宣威除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵器技術（shù）說（shuō）明

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宣威1鍋爐（lú）除塵器技術解析（xī）與選型優勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

宣威鍋（guō）爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風（fēng）口上口垂直（zhí）距離有足夠、合理的空間，氣流通過（guò）適當導流和自（zì）然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到（dào）整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過（guò）濾袋經上箱體淨氣（qì）室（shì）至排風管排出。

隨（suí）著過濾工況的進（jìn）行，當（dāng）濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手（shǒu）動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹（chuī）機構並利用壓縮空氣（qì）進行噴吹清灰。清灰機構由氣包（bāo）、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾（lǜ）室內每排濾袋出口頂部（bù）裝配有一根噴吹（chuī）管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥（fá）並與壓縮空氣（qì）分氣包相通。清灰時，電磁先導閥（fá）接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣（qì）經脈衝（chōng）閥至噴吹管下側的（de）噴吹（chuī）口並（bìng）噴（pēn）向濾（lǜ）袋，與其引射的（de）周圍氣（qì）體（tǐ）一起（qǐ）射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖（dǒu）動，同（tóng）時形成由裏（lǐ）向外的（de）反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清（qīng）除附著在濾（lǜ）袋外表麵的（de）粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮（suō）氣體是以極短（duǎn）促的時間，順序通過各個噴吹管上（shàng）的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾（lǜ）袋，形成衝（chōng）擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和（hé）振動（dòng），所以這種方式（shì）具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上（shàng）的粉塵，使濾袋重（chóng）新恢複過（guò）濾功能。

宣（xuān）威落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥（fá）排至輸（shū）灰裝置，以確保除塵（chén）係統的漏風率（lǜ）。

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除塵器具有離線狀態清灰功（gōng）能和離線檢修（xiū）功能。

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離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每（měi）個氣室的花板上出（chū）氣口獨立安（ān）裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣（qì）控製（zhì）係統組成的離線閥。在（zài）對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽（qì）缸動作，使該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製（zhì）離線閥使這個（gè）氣（qì）室關閉，不再進行煙氣（qì）過濾，然（rán）後手動關（guān）閉（bì）進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

宣威對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣室中完成，隻（zhī）需打開（kāi）頂部便掀（xiān）蓋即（jí）可操作，無須進入除（chú）塵器內部。

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除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

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除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套（tào）除塵係統的控製實（shí）行自動化無人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

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係統主要由本體、壓（yā）縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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1.2.1本體組成

宣威1）結構框架及（jí）箱體——結構框架用於支撐除塵器本體（tǐ）、灰鬥及輸灰設備等；包（bāo）括（kuò）上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾（lǜ）灰係統由濾袋（dài）和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器（qì）濾（lǜ）袋組件的檢修平台；濾（lǜ）袋組件從花板裝入。

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宣威3）進氣係（xì）統——包括進風導流總管、導流（liú）板、進風口的手動調節閥。 

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宣威4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的（de）除塵器淨化氣體排放係（xì）統。

5）輸灰係（xì）統——星行卸料（liào）器、螺旋輸（shū）送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修（xiū）平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝（zhuāng）置、氣（qì）缸離（lí）線閥（fá）裝置、壓縮空氣管道、減壓閥（fá）、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製（zhì）係統：包括PLC控（kòng）製櫃、現場操作櫃。

宣威1.3鍋爐除塵（chén）器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

袋式除（chú）塵器的主要部件（jiàn）為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨（gǔ）架、支腿（tuǐ）、入（rù）孔（kǒng）門、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入口（kǒu）倒流板（bǎn）組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整（zhěng）後方可使用，一律采用（yòng）剪切或等離（lí）子切割工藝，既保證了切口表麵的粗（cū）糙度，又（yòu）為下道工序保證質量（liàng）奠定了基（jī）礎。

宣威1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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宣威箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件（jiàn），為了便於運輸和安裝，在乙方進行（háng）部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減（jiǎn）少焊接變（biàn）形，要求采取如下的工藝保證措施：

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將各大部件進（jìn）一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角（jiǎo）鋼為輔。每張箱體（tǐ）板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫（héng）向滿焊（hàn）加固。頂蓋邊緣用折彎機（jī）90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙（shuāng）側滿焊槽鋼用以加（jiā）固。灰鬥用四麵鋼（gāng）板滿焊焊接，每麵橫向（xiàng）用角鋼滿（mǎn）焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床（chuáng）鑽取法蘭孔（kǒng）。灰鬥（dòu）傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並（bìng）對不合（hé）格處進行返修、補焊使焊縫的（de）滲漏試驗100%合格（gé）。

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宣威1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的鋼板（bǎn），在（zài）鋼（gāng）板上切割φ133mm的孔。按設（shè）計要求，這些孔（kǒng）要有良好的通用性和互換性，花板表麵平（píng）整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺（cì）、尖角。保（bǎo）證花板孔距的精度，然後（hòu）用10mm後80mm寬的帶鋼（gāng）作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為（wéi）8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢（tuǒ）圓（yuán）；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整（zhěng），焊接牢固。

1.3.4人孔門（檢修門）

宣威人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度（dù），並達到耐高溫（wēn）的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂（zhī），金屬在脫脂後進行噴沙或打（dǎ）磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠（jiāo）,塗膠時用403膠劑進行粘合.

宣威（wēi）1.3.5爬梯

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宣威爬（pá）梯本體由12#槽鋼及鋼（gāng）管、鍍鋅鋼格板焊接製（zhì）成，裝配時與（yǔ）除塵器（qì）本（běn）體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中（zhōng）部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝（zhuāng）和維修人員的安全。

宣威工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其（qí）焊接部（bù）分采用（yòng）連續焊接（jiē），保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及（jí）維（wéi）修工作的工作空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

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分儲氣包及噴吹（chuī）管道分別（bié）采（cǎi）用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分（fèn）采用滿（mǎn）焊和連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔、無（wú）砂眼。

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安裝（zhuāng）前應把所（suǒ）有管道吹掃幹淨（jìng），組裝前（qián）後對通氣係統吹（chuī）掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許（xǔ）有漏氣現象（試壓15分鍾（zhōng），壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

宣威1.3.7濾袋、袋籠

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宣威濾袋是決定袋（dài）式除塵器除（chú）塵效（xiào）率和工作溫度的關鍵元件，更（gèng）換濾（lǜ）袋（dài）的（de）費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和（hé）成本。

宣威袋籠（lóng）是濾袋的”肋骨”,它（tā）輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

宣（xuān）威1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控（kòng）製

宣威1.4.1除塵控製係統采用（yòng）PLC控製。控製（zhì）範圍：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提（tí）升閥、係統的檢測點。

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1.4.2電氣、自動化設備、材（cái）料選（xuǎn）型要求：

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低壓配電屏采用GGD2固（gù）定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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機旁（páng）操作（zuò）箱采用JXF型機（jī）旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型（xíng）斷路器采用（yòng）C65係列（liè）產品。

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現場電（diàn）氣設備的防護等級為IP54。電器設備（bèi）顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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自動化控製係統為一整（zhěng）套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清（qīng）灰器、卸（xiè）灰閥、脈（mò）衝閥、提升閥除塵係統設備進（jìn）行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電（diàn）機、風機信號檢測點。

宣威所有設備（bèi）都（dōu）有現場操作箱,現場操作（zuò）箱上安（ān）裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製（zhì），不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控（kòng）製還包括設備單體運行和連（lián）鎖運行兩種方式。

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