陽穀VOCs催（cuī）化燃燒淨化（huà）裝置

一、工藝設計依據

² 參照《中（zhōng）華人民共和（hé）國環境保護法》。

陽穀² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華（huá）人民共和國大（dà）氣汙染（rǎn）物防治法》。

² 參（cān）照GB/T52261-1996。

陽穀我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》中的新（xīn）汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

陽穀二、現有情況及治理設備（bèi）基本要求

陽穀² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧（wù））

陽穀² 廢氣溫度：常溫；

陽穀² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

陽穀² 工（gōng）作方式：2個碳箱吸附（fù），一用一備，在線脫附方式。

三、處理設（shè）備選型及說明

陽穀根據業主提供的參數采（cǎi）用的設備為吸附濃縮－催（cuī）化淨化一體化（huà）裝置。吸（xī）附濃縮（suō）－催化淨化一體化裝置（zhì）在   時充分利用設備自身的（de）催化燃燒後的（de）餘熱，無須其他能源，具有（yǒu）節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其（qí）   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一（yī）大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體（tǐ）化設備簡介

(一) 概述

陽穀   CJCO-2000S型（xíng）有機氣（qì）體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙（wū）染（rǎn）的新型（xíng）環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達（dá）到國內同類產品的   水平。

陽穀(二) 用途

   本淨化裝（zhuāng）置主要用（yòng）作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化（huà）工（gōng）車間裏揮發或滲漏出（chū）有害廢（fèi）氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催（cuī）化燃（rán）燒和回收處理的有機廢氣，尤其（qí）對大風量的（de）處理場（chǎng）所，可獲得滿意的經濟（jì）效益和社會效益。

陽穀(三（sān）) 原理

陽穀   本淨化裝置是根據吸附（效率高（gāo））和（hé）催化燃（rán）燒（shāo）（節能）兩個（gè）基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

陽穀含（hán）有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被（bèi）活性炭特（tè）有的作用力吸附在其內（nèi）部（bù），潔淨氣體被排出；經一（yī）段時間（jiān）後，活性炭達到飽和狀態時，停止（zhǐ）吸附，此時有機（jī）物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加（jiā）熱裝置，進入內（nèi）部循環，當熱氣源（yuán）達到有機物（wù）的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催（cuī）化分解成水（shuǐ）和二氧（yǎng）化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱（rè）裝置   停（tíng）止工作（zuò），有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到（dào）有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得（dé）到了（le）   ，有機物得（dé）到分解處理。

陽穀(四) 技術性能及（jí）特點

陽穀   該設備設計（jì）原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙（wū）染。設備占地麵積小（xiǎo）、重量（liàng）輕（qīng）。吸附床采用堆（duī）放式（shì）結構，裝填方便，   換容易。

陽穀（gǔ）吸附有機物廢氣的活性炭床（chuáng），可用催化燃燒處（chù）理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附（fù）後的氣體再送催化（huà）燃燒室淨化，不（bú）需要外加能量，運（yùn）行費（fèi）用低，節能（néng）效果顯（xiǎn）著。

陽穀正常使用時能（néng）耗低，由於采用的是蜂窩狀活

陽（yáng）穀(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以（yǐ）使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

陽穀   設備主要由幹式過濾、活性炭（tàn）吸附床、催化燃燒脫附（fù）床、配套風機、電器控製等組成。

陽穀   1. 幹式過濾

   為（wéi）了防止廢氣帶入少（shǎo）量的水氣（qì）和少量的（de）粉（fěn）塵（chén）進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮（cháo）和堵塞導致吸附效果（guǒ）降低。經（jīng）幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統（tǒng）的氣源潔淨度（dù）為96%。幹式過濾器一般采用（yòng）無紡布材質的（de）過（guò）濾棉，以降低（dī）活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布器（qì），以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一（yī）個主循環的（de）主（zhǔ）要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

陽穀活性炭（tàn）吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一（yī）個吸附床吸附（fù），吸附（fù）完之後脫附。

陽穀   3. 采用活性（xìng）炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗（hào），高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優（yōu）良的吸附性（xìng）能，其結構為多孔蜂窩狀，具（jù）有孔（kǒng）隙結構發達，比表（biǎo）麵積大，流體阻（zǔ）力小（xiǎo）等優點，該產品特（tè）別（bié）適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲（jiǎ）醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我（wǒ）國（guó）各大城市工廠（chǎng）批量配（pèi）套使用，並（bìng）部分出口至   日本、韓國等。

陽穀   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢（fèi）氣經內裝加（jiā）熱裝置從活性炭層（céng）中將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳（tàn），同時釋放能量，由熱交換裝置置換（huàn）能量，用於維護設（shè）備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝（zhuāng）機功（gōng）率60kw，電加熱工作時間（jiān）約（yuē）半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始（shǐ）反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時（shí）間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內（nèi）部（bù）裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係（xì）統采用（yòng）多點溫度控製，保證脫附效果的穩定（dìng）。

陽穀   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以（yǐ）貴金屬Pd、Pt等為主要活性（xìng）組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活（huó）性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

   循環係統（tǒng）的另一主要部件（jiàn），引導廢（fèi）氣在設定的通道中運行。

陽穀   7. 脫附風機

陽穀      循環係統的另一（yī）主要部件（jiàn），是負責將熱氣流引入吸附箱脫（tuō）附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

陽穀   8. 氣（qì）動和電動閥

   根（gēn）據工況要求，在電器控製下實現（xiàn）管路切換及脫附時（shí）控製整個（gè）設備脫附溫度的   元件（jiàn）。

陽（yáng）穀   9. 電控部分

   整個設備的中心（xīn）樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界（jiè）麵操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點（diǎn）起保護（hù）、控製（zhì）、監控作用。PLC控製係統主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

陽穀   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

陽穀   Ø 係統具有自我診斷功能；

陽穀   Ø 運（yùn）行時出現的異常情況可報警及自動（dòng）停機；

陽穀   Ø 控（kòng）製櫃麵板流程可顯示運行主（zhǔ）要參數；

陽穀   Ø 根據工藝要求改（gǎi）變控製參數；

陽穀   Ø 自動運行時可根據工藝條（tiáo）件退出運行。

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