陽穀溶氣氣浮機

陽穀一、用途

    氣浮（fú）技術近年來廣泛（fàn）應用（yòng）於給排水及廢水處（chù）理中，它可以有（yǒu）效地去除廢水（shuǐ）中難（nán）以沉澱的輕浮絮體（tǐ）。溶氣（qì）氣（qì）浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物（wù）含（hán）量、低含油量、低（dī）表麵活性物質含量或具有富藻的水。相（xiàng）對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點（diǎn）。但是它的工藝（yì）複雜，電能（néng）消耗較大（dà），空壓機的噪音大（dà）等缺點也（yě）限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之（zhī）前，物理處理單元之（zhī）後，習慣上將其歸為物理處理單元。

二、特（tè）點

陽穀1、處理（lǐ）能力大、效率高、占地少。

陽穀2、工藝（yì）過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

3、能消除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝（pù）氣增加了水中（zhōng）的溶解氧，為後續處理提供了（le）有利條（tiáo）件。

5、對低溫、低濁、含藻類（lèi）多的水源，采用氣浮法可取得良好的效果。

陽穀三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設（shè）備（也稱溶氣釋放係統）和氣（qì）浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶（róng）氣氣浮（fú）工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中（zhōng）試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

陽穀2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

陽穀溶氣罐（guàn）：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓（yā）力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣（qì）進（jìn）入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器（qì）罐中。

溶（róng）氣係統占整個氣浮過（guò）程能量消（xiāo）耗的50%，溶氣罐價值占設備投資（zī）的12%，因此優（yōu）化溶氣係統的設計（jì）對縮小氣浮操作費用（yòng）是很重要的。

2．2 溶氣釋放（fàng）係統（主要是釋放頭）

陽穀 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的（de）大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用（yòng）的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研（yán）究認為，釋氣泡的大小與（yǔ）溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多（duō），不利於氣浮（fú）。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜（jìng）水中的狀況不同；低（dī）壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出（chū）大量穩定的微小氣泡，關鍵（jiàn）是要如何防止（zhǐ）堵塞。溶氣釋放器的選用（yòng）應根據含油汙水水質、處理（lǐ）流程和釋放器性能確定。

2．3 氣（qì）浮分離係統（tǒng）（氣浮池構（gòu）件）

陽穀 氣浮分離係統（tǒng）的功能是確定一定容積來（lái）完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接（jiē）觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分（fèn）離。

 為了提高氣浮的處理效果，往往向（xiàng）廢水中加入混凝劑或氣浮（fú）劑，投加量因水質不同而異（yì），一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提（tí）高攪拌強度均（jun1）可使出水濁度進一步降低。安裝簡易（yì），靈巧的刮渣（zhā）設備（bèi），以便刮渣時不致擾（rǎo）動（dòng）浮渣層而產生落渣，影響出水水質

陽穀三、去除率

陽穀經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

陽穀種 陽穀（gǔ）類 陽穀     陽穀項 陽穀（gǔ） 陽穀目 陽穀     陽穀	陽穀（gǔ）鋅銅（tóng）鎳鉻等重金屬離子 陽穀 陽穀（gǔ）% 陽穀（gǔ）	色 % 陽穀	陽穀CODcr 陽穀%	SS % 陽穀	其他 陽穀%
酒精廢水		陽穀≥30	陽穀≥40	陽穀≥85
電鍍廢水	≥85
化工（gōng）廢水 陽（yáng）穀		≥90 陽穀	≥45
食油廢水			≥50 陽穀（gǔ）	≥85 陽穀	陽穀≥85 陽穀
陽穀造紙廢水 陽穀			陽穀≥55	陽穀≥85
陽穀製革廢水（shuǐ）			陽穀≥50	≥85
印染（rǎn）廢水 陽穀		陽穀（gǔ）≥80 陽穀	陽穀≥40 陽穀

因被處理廢水水質差異很大，以上數（shù）據僅供參考。

陽穀四、工作原理：

     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合（hé）後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放（fàng）後的溶氣水混合接觸，使絮凝體（tǐ）粘（zhān）附在細（xì）微氣泡上，然後進入氣（qì）浮（fú）區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮（fú）渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠後（hòu），沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮（fú）池水麵上的浮渣積聚到（dào）一定厚度以後，由（yóu）刮沫機（jī）刮入氣浮機汙（wū）泥池後（hòu）排（pái）到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

陽穀1、設備安（ān）裝前（qián），需要夯實（shí）地基。並用混凝土（tǔ）砂（shā）漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承（chéng）擔設備運行時的重量。

2、設備就位後需調整水平。

陽穀3、設（shè）備需設清洗用（yòng）下水（shuǐ）道，可挖明渠，也可直接采用管道（dào）接至調節池，以便（biàn）衝洗（xǐ）氣浮池（chí）的水排出去。

4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越（yuè）短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水（shuǐ）出口可接通下水道排放，如需進入下（xià）道處理工（gōng）序，可直接與下道處理設備相（xiàng）接。

6、汙泥出口可接至汙泥（ní）槽或汙泥處理設（shè）備。

(二)、調試：

陽穀A、設備調試前，應做好以下準（zhǔn）備工作：

陽穀1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

2、對水（shuǐ）泵及空壓機等需要潤滑（huá）部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機（jī），檢查空壓機（jī）運轉是否正（zhèng）常，發現異常情況應及時查清原因。

陽穀4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行（háng）：

陽穀1、加水：使（shǐ）氣浮機水位（wèi）達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調（diào）節。

2、溶氣係統運行：關閉所有控製（zhì）閥（fá），將電（diàn）器旋鈕開關旋至自（zì）動位置，啟動水泵，此時空壓（yā）機也進入自動工作（zuò）狀態（tài），然後順（shùn）序（xù）打開舉清水泵進水（shuǐ）閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水（shuǐ）控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋（shì）放至氣浮池內，氣 浮池（chí）內出現大量的微細氣泡，使（shǐ）清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓（yā）力越高，釋放的溶（róng）氣水泡密度越高。溶氣（qì）係統的氣體由空壓機提供（gòng）。由（yóu）於溶（róng）氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內（nèi）空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時（shí），浮球（qiú）液位計將控製空（kōng）壓機（jī）工作，使罐內有（yǒu）足夠（gòu）的空氣量。

陽穀3、氣浮（fú）運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣（qì）浮（fú）混合池（chí）。流（liú）量先小一些，正（zhèng）常後（hòu）逐漸增至額定值。

陽穀4、溶氣水：溶氣水先用自來水（shuǐ）作回（huí）流水（shuǐ），正常後（hòu），改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果（guǒ），可一直用清水。

5、浮渣積聚到（dào）一定厚度後，啟（qǐ）動刮（guā）沫機（jī）。

6、設（shè）備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙（wū）水泵，將沫刮淨，停（tíng）刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉（bì）溶氣出水進水控製閥，然後停清（qīng）水泵（bèng）。

(三)、注意事（shì）項（xiàng）及日常維護

陽穀1、溶氣罐（guàn）上壓力表讀（dú）數不得超過0.6MPa。

陽穀2、清水泵、空壓機、刮沫機要（yào）定期加油潤滑，一般空（kōng）壓機二個月（yuè）1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期（qī）進行清洗。

陽穀4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不（bú）理想（xiǎng）。

陽穀5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞時，可（kě）打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗（xǐ），將堵（dǔ）塞物衝洗，然後關閉此閥（fá），該閥（fá）門一般隻需打開10-20秒。

陽穀（gǔ）相關配套藥劑配置方（fāng）法：

PAC

陽穀（gǔ）PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。

PAM

稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水，開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

陽穀鹽酸

將鹽酸（依照實際水質而定）加入（rù）溶藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

4、按下刮沫機開關，使其向（xiàng）溶（róng）氣係統一端（duān）行走。B、試運行：1、加水：使氣浮（fú）機水位達到距汙（wū）泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開（kāi）關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機（jī）也進入自（zì）動工作狀態，然後順（shùn）序打開舉（jǔ）清水泵（bèng）進水閥、出水閥、控製閥（fá），壓力表壓（yā）力（lì）逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製（zhì）閥門，使溶氣水通過釋放器（qì），釋放至氣浮池內，氣 浮池內出（chū）現（xiàn）大量的微細（xì）氣泡，使（shǐ）清水變成乳白色，溶氣係統（tǒng）即為正常，溶氣壓（yā）力越高，釋放的溶氣水（shuǐ）泡密度越高。溶氣係統的氣（qì）體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水（shuǐ）位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將（jiāng）控製空壓（yā）機（jī）工作，使罐內有足（zú）夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合（hé）池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回（huí）流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡（pào）沫多，影響氣浮效果，可一直（zhí）用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後（hòu），啟動刮沫機（jī）。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機（jī），然後打開清水（shuǐ）閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注（zhù）意事（shì）項（xiàng）及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空（kōng）壓（yā）機、刮沫機要定期加油潤（rùn）滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣（qì）浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想（xiǎng）。5、定期檢查（chá）溶氣罐（guàn）上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌（shé）片打開，用清水使其（qí）自行清洗，將堵塞（sāi）物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開（kāi）10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之（zhī）五（wǔ））加入溶藥罐中，向藥罐（guàn）中加水至滿罐，開啟攪拌機（jī）進行（háng）攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千（qiān）分之三（sān）），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水，開（kāi）啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際（jì）水質而定）加（jiā）入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

陽穀類型

按水流方式可分為（wéi）：平流式（shì）溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機（jī）和綜合式溶氣氣浮機。

陽穀應用

陽穀溶氣氣浮（fú）適用於處理低濁度（dù）、高色度、高有機物含量、低含油量、低（dī）表麵活性物質含量或（huò）具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否（fǒu）結冰，包括水泵的潤滑加（jiā）油，填料的鬆緊，底閥的密（mì）封比空壓機的加注機油等。

二、檢（jiǎn）查空壓機空氣濾水伐（fá）有無上凍，以判斷（duàn）空壓機正常運轉，有無雜聲及（jí）發熱現象。

陽穀三、檢查刮渣機的（de）傳（chuán）動部分及（jí）刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並（bìng）經常做小樣試驗。

五、對各設備閥門管（guǎn）路進行檢查以免閥門管（guǎn）路（lù）有堵賽、並按要求分別置於“開”或（huò）“關”的位置。

陽穀六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

陽穀

陽穀

收藏 | 0點讚 | 0打賞