陽江溶（róng）氣氣浮機

陽江一、用途

陽江    氣（qì）浮技術近年來廣泛應用於給排水（shuǐ）及（jí）廢（fèi）水處理（lǐ）中，它可以有（yǒu）效地去除廢水中難以沉澱的輕（qīng）浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具（jù）有富藻的水。相對於其它的（de）氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊（jǐn）湊等優（yōu）點。但是它（tā）的工藝複雜，電能消耗較（jiào）大，空壓機的（de）噪音大（dà）等缺點也限製（zhì）著（zhe）它的應（yīng）用（yòng）。DAF一般設（shè）置在（zài）生物處理單元（yuán）之前，物理處（chù）理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

陽江二、特點（diǎn）

1、處理能力大、效率高、占地少。

陽江（jiāng）2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

3、能消（xiāo）除汙泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對（duì）去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝（pù）氣增加了水（shuǐ）中的溶解氧，為後（hòu）續處理提供了有利（lì）條件。

陽江5、對低溫、低濁、含藻類多的水（shuǐ）源，采用氣浮法可取得良好的效果。

陽江三、溶氣氣浮機主要由空氣飽（bǎo）和設備（也稱壓力溶（róng）氣係統）、空氣釋放設備（也（yě）稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也（yě）稱（chēng）氣浮分（fèn）離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好（hǎo）操作的（de）確定，需要（yào）依靠中試和經驗。以下，根據各種應（yīng）用中總結出的經驗，分別（bié）介紹各個組成部分的設計（jì）原理。

陽江2．1 壓力溶氣係統（包（bāo）括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

溶氣罐：加（jiā）壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

陽江空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

陽江水泵：水泵將水從氣浮分（fèn）離區抽到容器罐中（zhōng）。

陽江溶氣（qì）係統（tǒng）占整個氣浮過程能量消（xiāo）耗的50%，溶氣（qì）罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

陽（yáng）江 釋放器是該係統的關鍵裝置，它（tā）對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋（shì）放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有（yǒu）關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內（nèi）研究認為：溶氣（qì）水在減壓（yā）消（xiāo）能時（shí）氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣（qì）泡的出現（xiàn）歸咎於釋（shì）放器不良所致。除了要釋放出大量（liàng）穩（wěn）定的微小氣泡，關鍵（jiàn）是要如何防（fáng）止堵塞。溶氣釋放器的選（xuǎn）用應根據含油汙水水質、處理流（liú）程和釋放器性能確定。

陽江2．3 氣浮分離係統（氣（qì）浮（fú）池構件）

 氣浮（fú）分（fèn）離係（xì）統的功能是確定一定容積來（lái）完成微氣泡群與水（shuǐ）中雜質的充分混合（hé）、接觸、粘（zhān）附以及帶氣絮粒與清水的分離。

 為（wéi）了提高氣浮的（de）處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同（tóng）而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一（yī）步降低。安裝（zhuāng）簡易，靈巧的刮（guā）渣設（shè）備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質

陽江三、去（qù）除率

經氣浮處理後汙染（rǎn）物去除率如下（xià）表：

陽江（jiāng）種（zhǒng） 陽江 陽江類     陽江 項 陽江 陽江目（mù） 陽江 陽江  陽江  陽江	鋅（xīn）銅鎳鉻（gè）等（děng）重（chóng）金屬離子 陽江 陽江% 陽（yáng）江（jiāng）	陽江（jiāng）色 陽江 % 陽江（jiāng）	陽江CODcr 陽江%	SS 陽江% 陽江	陽江其（qí）他 陽江 陽江%
酒精廢水（shuǐ） 陽江		≥30 陽江	陽江≥40 陽江	≥85
電（diàn）鍍廢水	陽江≥85
陽江化工廢水（shuǐ） 陽江		≥90	陽江≥45 陽江
食油廢水 陽（yáng）江			≥50 陽江	陽（yáng）江≥85 陽（yáng）江	陽江≥85
陽江造紙廢水			≥55 陽江（jiāng）	陽江≥85
製革廢水 陽江			陽江≥50	≥85
印染廢水		≥80	≥40

陽江因被（bèi）處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

四、工作原理：

     進水口處設加藥口，添加PAC,在（zài）PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反（fǎn）應後（hòu）的汙（wū）水進入氣浮的混合（hé）區，與釋（shì）放後（hòu）的溶氣水混合接觸，使絮（xù）凝體粘附在細（xì）微氣泡上，然後進入氣（qì）浮區。絮凝體在（zài）氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下（xià）層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道（dào）排放（fàng）或進入下一（yī）處理單元。氣浮池水（shuǐ）麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排（pái）到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事項

陽江(一)、安裝

1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混（hún）凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但（dàn）基礎需（xū）要能（néng）承擔設備運行時（shí）的重量。

2、設備就位後需調整水平。

陽江3、設（shè）備需設清洗用下水道，可挖明渠（qú），也可直接采（cǎi）用管道接至調（diào）節池，以便衝洗氣浮池的水排（pái）出去。

陽江4、汙水進口與反（fǎn）應池之（zhī）間的聯接管道，要求越短越好，以免絮（xù）凝體（tǐ）在管（guǎn）道中被破壞。

陽江5、清水出口可接通下水道（dào）排放，如需進入下道處理工序（xù），可直接與下道處理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設（shè）備。

陽江(二)、調試（shì）：

A、設備調試前，應做好以下準備工（gōng）作（zuò）：

陽（yáng）江1、要清洗水池（chí）內所有的贓物、雜（zá）物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部（bù）位進行加油潤滑。

陽（yáng）江3、接通（tōng）電源，啟動水泵，檢查轉（zhuǎn）向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發（fā）現（xiàn）異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其（qí）向溶氣係統一端行走。

B、試運行：

陽江1、加水：使氣浮機（jī）水（shuǐ）位達到距汙泥池隔（gé）板（bǎn）上沿約（yuē）20-50mm，氣浮池水位的高低（dī），可用集水器調節。

陽江2、溶氣係統運行：關閉（bì）所有（yǒu）控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上（shàng）升，一（yī）般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮（fú）池內出現大量的微細（xì）氣泡，使清水變成乳白色，溶（róng）氣係統即為正常（cháng），溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡（pào）密度（dù）越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空（kōng）氣帶（dài）走，罐內空氣逐漸減（jiǎn）少，水位上升。當水位上（shàng）升到（dào）一定位置時，浮球液位（wèi）計將控製（zhì）空壓機工作，使罐內有足夠（gòu）的空氣量。

陽江3、氣浮運（yùn）行：溶氣係統運行正常後，將加藥反（fǎn）應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸（jiàn）增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水（shuǐ），正（zhèng）常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫（mò）多，影響氣浮效果，可（kě）一直用（yòng）清水。

陽江（jiāng）5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

陽江6、設備（bèi）停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉（bì）汙水泵，將沫刮淨（jìng），停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運（yùn）行30分鍾，關（guān）閉溶氣出水進（jìn）水控製閥，然（rán）後停清水泵。

陽江(三)、注（zhù）意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

陽江（jiāng）2、清水泵、空壓機、刮沫機（jī）要定期加（jiā）油潤滑，一般（bān）空壓機二個月1次（cì）加油，半年換1次油。

陽江3、氣浮池應視（shì）沉澱物多少，定期進行清洗。

陽江4、進入氣浮機的汙（wū）水需要要加（jiā）藥，否則效果不理想。

陽江5、定期檢（jiǎn）查溶氣罐上安全閥是否工作。

陽江6、釋（shì）放器發生堵塞時，可打開抽（chōu）真空閥，使釋放（fàng）器舌（shé）片打（dǎ）開，用清水使（shǐ）其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

相關（guān）配套藥劑（jì）配置方法：

PAC

陽江PAC（千分（fèn）之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

陽江稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均（jun1）勻加入PAM藥罐中，向藥（yào）罐中加水，開（kāi）啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。

陽江鹽酸

陽江將鹽酸（依照實際水質而（ér）定）加入溶藥罐中，向（xiàng）藥（yào）罐中加水至滿罐（guàn），開（kāi）啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

陽江4、按（àn）下刮沫機開關，使其向溶氣（qì）係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機（jī）水位（wèi）達（dá）到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水（shuǐ）器調（diào）節。2、溶氣係統運行：關閉所有控（kòng）製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進（jìn）入自動工作狀態，然後（hòu）順序（xù）打（dǎ）開舉清水泵進水閥、出水閥、控製（zhì）閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放（fàng）器，釋放至氣（qì）浮池內，氣（qì） 浮池內出現大量的（de）微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空（kōng）壓機（jī）提供（gòng）。由於（yú）溶（róng）氣水不（bú）斷將罐內空氣帶走，罐內空（kōng）氣逐漸減少，水位上升。當水（shuǐ）位上升到一定位置時（shí），浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣（qì）量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮（fú）混（hún）合池。流量先（xiān）小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處理後的（de）清（qīng）水（shuǐ）作回流水。如（rú）廢水中洗滌（dí）劑（jì）量大（dà），泡沫多，影響氣浮效果，可（kě）一直用清水。5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨（jìng），停刮沫機，然後打開清水閥，通入自（zì）來水運行30分鍾，關閉（bì）溶氣出水進水控製閥，然後停清（qīng）水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐（guàn）上壓力（lì）表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油（yóu）潤滑，一般空壓機二（èr）個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉（chén）澱物多少，定（dìng）期進行清洗。4、進入氣浮機（jī）的汙水（shuǐ）需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生（shēng）堵塞時，可打開抽真空（kōng）閥，使釋放器舌片打開，用清（qīng）水使（shǐ）其自行清（qīng）洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千（qiān）分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱（chēng）取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中，向藥（yào）罐中（zhōng）加水，開啟攪拌機（jī）進行攪（jiǎo）拌，直至混合均（jun1）勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐中加（jiā）水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進（jìn）行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

陽江類（lèi）型

陽江按水流方式可分為（wéi）：平流式（shì）溶氣氣浮機（jī）、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機（jī）。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度（dù）、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵（miàn）活性物質含量或具有富藻的水。相對於（yú）其它的氣浮（fú）方式，它具有水力負荷高，池（chí）體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能（néng）消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

陽江冬季保（bǎo）養（yǎng）

一、每（měi）天上班時檢（jiǎn）查溶氣（qì）氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤（rùn）滑加油，填料的鬆緊（jǐn），底閥（fá）的密封（fēng）比空壓機的加（jiā）注機油（yóu）等。

陽（yáng）江二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍（dòng），以判斷空壓機正常運轉（zhuǎn），有無雜（zá）聲及發熱現象（xiàng）。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷（lěng）狀態下是否變硬（yìng）折斷，以免影響使用。

四、注意（yì）混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做（zuò）小樣試驗。

五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或（huò）“關（guān）”的（de）位（wèi）置。

六、停機時必須將水放（fàng）幹淨，以免結冰堵塞。

陽江

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