陽泉鍋爐除塵器

鍋爐除塵（chén）器

陽泉

陽泉（quán）鍋爐除塵器，指的是（shì）把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將（jiāng）鍋（guō）爐（lú）燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從（cóng）而大（dà）幅度降低排入大氣層中的（de）煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備（bèi）。

陽泉

陽泉一（yī）、簡介

陽泉

煙氣通過進煙道進入文丘裏（lǐ），在喉部的入口被水均勻的噴（pēn）入，由於煙氣高速運動，因此噴入的（de）水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被（bèi）水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫（liú），這（zhè）些為灰料的分離做好充分的準備（bèi），此後（hòu）進入筒體，迅速降低溫度的煙（yān）氣繼續（xù）衝擊池內的石（shí）灰水，煙氣中的（de）粉塵和SO2與池中（zhōng）的石灰水反應生成硫酸鹽，在（zài）慣性力、重力、附著力、凝聚力（lì）的作用下沉入水底完成（chéng）第（dì）二次脫硫過（guò）程（chéng），被煙氣激起的水（shuǐ）花，水霧（wù）與洗滌後的煙氣在風機引力下（xià），氣水（shuǐ）同時抬開，使（shǐ）煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第（dì）三次（cì）除塵與脫（tuō）硫，淨化後的氣體經過（guò）風機排入大氣。

陽泉鍋爐除（chú）塵器按原理不同可（kě）以分為：蒸汽除塵（chén）器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等（děng）。

陽泉二、要求鍋爐除塵器的主要技（jì）術參數（shù）

陽泉

序 號（hào） 指 標 項 目   單 位   參 數（shù） 指 標

陽泉

1 除塵效率（lǜ）    %    >99.99%

陽泉2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

陽泉

陽泉3 設備阻力   Pa    <1700

陽泉

陽泉4 漏風率           %    <2%

陽泉5 運（yùn）行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數（shù）及配置

1、係統排煙量

鍋爐的煙氣量為。

陽泉（quán）

陽（yáng）泉2、鍋爐除塵器的選型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫（liú）氧化物，其具（jù）有一定的酸性腐蝕，所（suǒ）以要求布袋材質及布袋具有良好（hǎo）的耐酸性能，在此我們選用焚燒（shāo）鍋爐專用PTFE濾料覆膜（mó），縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器（qì）的淨過濾麵積為： 

除塵器（qì）的型（xíng）號為：低壓脈衝布袋除塵（chén）器。

四、鍋爐除塵器技術說明

1鍋爐除（chú）塵器技術解析與選型（xíng）優勢

陽（yáng）泉1.1鍋爐除塵器工（gōng）作原理（lǐ）

陽泉

鍋爐除塵器的（de）淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流（liú）管進入各單元過濾室，由於（yú）設計中袋底離（lí）進風口上口垂直距離（lí）有足夠、合理的（de）空間，氣流通（tōng）過適（shì）當（dāng）導（dǎo）流和自然流（liú）向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整（zhěng）個過濾室後直接（jiē）落（luò）入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣（qì）流進入中箱體過（guò）濾區，吸（xī）附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

隨著（zhe）過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由（yóu）清灰（huī）控製（zhì）裝置（差（chà）壓、定時或手動（dòng）控（kòng）製（zhì）模式（shì））按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進（jìn）行噴吹清灰。清灰機構（gòu）由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴（pēn）吹（chuī）口，每根噴吹管（guǎn）上設有一個脈（mò）衝閥並與壓縮空氣（qì）分氣包相通。清灰時，電磁先導閥（fá）接受電控（kòng）係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹（chuī）管下（xià）側的（de）噴吹口並噴向濾（lǜ）袋，與其（qí）引射的周圍氣體一起射（shè）入（rù）濾袋內（nèi）部，引發濾袋全麵抖（dǒu）動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變（biàn）形，清除附著在濾袋外（wài）表麵的粉塵，達（dá）到（dào）清灰的目的（de）。因為壓（yā）縮氣體是（shì）以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上（shàng）的噴嘴並（bìng）誘導（dǎo）數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有（yǒu）很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使（shǐ）濾袋（dài）重新恢複過濾功能。

落入灰鬥中的粉塵（chén）經卸灰鎖氣閥排至輸灰（huī）裝置，以確保除塵係統（tǒng）的漏風率。

除（chú）塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

陽泉

陽泉離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成（chéng）若幹個密封氣（qì）室，每個氣室的花板上出氣（qì）口獨立安（ān）裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空（kōng）氣控製係統組成的離線閥。在對某個室（shì）實施清灰工序（xù）時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對（duì）該室布袋實施清灰操作。在對（duì）某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥（fá）使這（zhè）個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手（shǒu）動關閉進（jìn）氣閥，使該（gāi）室完全脫離（lí）工作係統，對該（gāi）室進行相關檢修與保養。

陽泉對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣室（shì）中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須（xū）進入除塵器內部。

除塵器設置有差壓及定時清灰（huī）裝置。

陽泉除塵器的控製（包（bāo）括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製（zhì）。

陽泉

陽泉1.2.鍋爐除（chú）塵器主要構成

陽泉係統主要由（yóu）本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸（shū）灰（huī）係統（tǒng）、排氣係統等組成。

陽泉1.2.1本體組成

陽泉（quán）

陽泉（quán）1）結構框架及箱體（tǐ）——結構框（kuàng）架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統（tǒng）由濾袋和籠骨（gǔ）組成；花板用於支撐濾袋組件（jiàn）和分隔過濾室（shì）（含塵段）及淨氣（qì）室，並作為除塵器濾（lǜ）袋組件的（de）檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

陽泉

3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動（dòng）調節閥。 

陽泉

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機（jī）等組成的除（chú）塵器淨化氣體排放係統。

陽泉5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋（xuán）輸送機。

陽泉

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

陽泉

1.2.2壓縮空（kōng）氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

陽泉

1.2.3控製係統：包括PLC控（kòng）製櫃、現場操作櫃。

陽（yáng）泉1.3鍋爐除塵器設（shè）備製（zhì）造工藝

陽泉

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

袋式除塵器（qì）的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿（tuǐ）、入孔門（mén）、分儲（chǔ）氣包噴吹裝置及入口倒流板組（zǔ）成。為（wéi）了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須（xū）經平（píng）整後方可使用，一律采用剪切或等離子（zǐ）切割工藝，既保證了切口表麵的（de）粗糙度，又為（wéi）下道工序保證質量奠定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰（huī）鬥

陽泉（quán）箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝（zhuāng）焊接，在加工製造（zào）時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

陽泉

陽泉將各大部件進一步（bù）分解成小的部件進行裝（zhuāng）配焊接，焊接加（jiā）強筋以槽（cáo）鋼為主，角鋼為輔。每張（zhāng）箱體板邊（biān）緣和（hé）豎向中心用槽鋼滿焊焊接（jiē），外側麵用多條角鋼（gāng）橫向（xiàng）滿焊加固（gù）。頂蓋邊緣（yuán）用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼（gāng）用（yòng）以加固（gù）。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出（chū）灰口用（yòng）角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床（chuáng）鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

陽泉

為了保證焊縫（féng）嚴密不漏氣的（de）設計要（yào）求，對關鍵部位焊縫進行滲漏（lòu）試驗，並對不合格處進（jìn）行返修、補焊使（shǐ）焊縫的滲漏試驗100%合格（gé）。

陽泉

陽泉1.3.3花板

除塵器（qì）花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計（jì）要求，這些（xiē）孔要有良好的通用性和互換性，花板表（biǎo）麵平（píng）整（zhěng），激光切割後用（yòng）角，確保周邊（biān）無毛刺、尖角。保證花（huā）板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強（qiáng）筋縱橫交叉側（cè）立滿焊（hàn）在花板底麵，焊（hàn）角為8mm,最後由鉚（mǎo）工對花板在平台上進行平整校對（duì），成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢（láo）固。

陽泉

1.3.4人孔門（檢修門）

陽泉

陽泉人孔門的密封（fēng）膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證（zhèng）密封條粘合強度，並達到耐（nài）高溫的要求，采用雙門加（jiā）工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門（mén）蓋（gài）板粘合表麵進行（háng）脫脂（zhī），金屬在脫脂後進行噴沙（shā）或打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放（fàng）十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

陽（yáng）泉

1.3.5爬梯

陽泉爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配（pèi）時與（yǔ）除（chú）塵器本體聯接，固定在相應的部位（wèi）。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到（dào）位，以確保安裝和維（wéi）修人員的安全。

陽泉工作台底部由花紋鋼板（bǎn）鋪成，外（wài）沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作（zuò）台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

陽（yáng）泉

陽泉1.3.6分氣包、噴吹管道

陽泉

陽泉分儲氣包及噴吹管道（dào）分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂（shā）眼。

陽泉安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前（qián）後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前（qián）管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有（yǒu）漏氣,用試壓工裝試壓。

陽（yáng）泉（quán）

陽泉1.3.7濾袋、袋籠

陽泉（quán）濾袋（dài）是決（jué）定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的（de）主要維修費用。因此濾袋工作（zuò）壽（shòu）命關係到除（chú）塵器的運行狀態和（hé）成（chéng）本。

袋（dài）籠是濾袋（dài）的”肋骨”,它輕巧、緊（jǐn）固，便於安裝和維護；光滑（huá）挺直使濾（lǜ）袋不受損傷。

陽泉（quán）

1.4鍋爐除（chú）塵器（qì）配套電氣及儀（yí）表、控製

陽泉（quán）

陽泉1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸（xiè）灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝（chōng）閥、提升閥、係統的檢測點。

陽泉1.4.2電氣、自（zì）動化設備、材料選型要求：

陽泉

陽泉低壓配電屏采用GGD2固定單（dān）元式，PLC控製（zhì）櫃采用觸摸屏。所有端子板均采（cǎi）用萬可壓接（jiē）式端（duān）子。

陽泉

陽泉機旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用（yòng）XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

陽泉

陽（yáng）泉現場電氣設備的防護等級（jí）為IP54。電（diàn）器設備顏色為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗工藝。

陽泉自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰（huī）器、卸灰閥、脈衝閥（fá）、提升閥除塵係統設備（bèi）進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電（diàn）機、風（fēng）機信（xìn）號檢測點。

陽泉（quán）

所有設備都有現場操作（zuò）箱,現場操作箱（xiāng）上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關（guān）在“手動”位置時，設備完全由電氣（qì）回路在機旁手（shǒu）動控製，不受PLC控製；當轉換開關在（zài）“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設（shè）備單體運行和連鎖運行兩種方式。

陽泉（quán）

陽泉

陽泉

陽泉

收藏 | 0點讚 | 0打賞