揚（yáng）州（zhōu）VOCs催化燃燒淨化裝置

揚州一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和（hé）國環境保護法》。

² 參（cān）照（zhào）《大氣汙染物綜合排放（fàng）標準》（GB16297-1996）。

揚州² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標（biāo）準進行設計（jì），確保該項（xiàng）目符合環（huán）保《大氣汙染（rǎn）物綜合排放標準》中的新汙染（rǎn）源的二級標準（GB16297-1996）要求。

揚州二、現有情況及治理（lǐ）設備基本要求

揚州² 廢氣總排量（按（àn）實際生（shēng）產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常（cháng）溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方（fāng）式：2個（gè）碳箱吸附，一用一備，在（zài）線脫附方式。

揚（yáng）州三、處理設備選型及說明

揚州根據業主提供的參數（shù）采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨（jìng）化一體（tǐ）化裝置在   時充分（fèn）利用設備（bèi）自身的催化燃燒後的餘熱，無（wú）須其他能源，具有節能、環保（bǎo）自動運（yùn）行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

揚州四（sì）、CJCO-20000S型有機廢氣吸附（fù）催化一體化設（shè）備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一（yī）體化是我公司積累有機氣（qì）體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保（bǎo）產品（pǐn），經眾多的用戶使（shǐ）用，該項處理技術已經（jīng）達到國內同類（lèi）產品的   水平。

揚（yáng）州(二) 用途

揚州   本淨化裝（zhuāng）置主要用作塗裝、噴漆（qī）、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢（fèi）氣的淨化（huà）及臭味的消除，   宜適用於低濃度（dù）（≤200mg/m3）的（de）不（bú）適宜采用直接燃燒或催化燃（rán）燒和回收處理的有機廢氣（qì），尤其對大（dà）風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社（shè）會（huì）效益。

(三) 原（yuán）理

揚州   本淨化裝置是（shì）根據吸附（效率（lǜ）高）和（hé）催化燃（rán）燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附（fù）濃縮－催化燃燒法。

揚州含有機物的廢氣經（jīng）風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段（duàn）時（shí）間後，活（huó）性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此（cǐ）時有機物已經被濃縮在（zài）活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧（yǎng）化碳，同時釋（shì）放出能量。利用釋放出的能量再進入吸（xī）附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內（nèi）維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催（cuī）化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到（dào）分解處（chù）理。

揚州(四) 技術性能及特點

揚州（zhōu）   該設備設計原理先進，用材   ，性能（néng）穩定，操作簡（jiǎn）單、   可靠、無（wú）二次汙染。設備占地麵積小、重量輕（qīng）。吸（xī）附（fù）床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

揚州吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒（shāo）處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低（dī），節能效果顯著。

正常使用時（shí）能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

揚州(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使（shǐ）用（yòng）過程中的能（néng）耗僅為排風機功率，不會給用戶（hù）增加費用。

揚（yáng）州   設備主要由幹式（shì）過濾、活性炭吸附床、催化燃（rán）燒脫附床、配套風機（jī）、電器控製等組成。

揚州（zhōu）   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入少量（liàng）的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝（yì），以（yǐ）確保吸附處理（lǐ）係（xì）統的氣源潔淨度為96%。幹式（shì）過濾器一（yī）般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活（huó）性炭   換周期（qī），減少運行費用。

   2. 活性（xìng）炭吸附床

揚州   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨（jìng）化有機氣（qì）體（tǐ），是（shì）整個裝置一個主循環的主要部件及核（hé）心（xīn）工序，活性炭由堆放式裝填（tián），   換   方便。

揚州活性炭吸附箱的單床設（shè）計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩（wō）狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低（dī）阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂（fēng）窩狀，具有（yǒu）孔隙（xì）結構發達，比表麵積大，流（liú）體阻（zǔ）力小等優點，該（gāi）產品特別適用於大風量，低濃度工廠有（yǒu）機廢氣（qì）淨化治理（lǐ），如工廠的甲醛（quán）、苯、甲苯（běn）、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品（pǐn）己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

揚州   4. CCO催（cuī）化淨化（huà）裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢（fèi）氣經內裝（zhuāng）加熱裝置從活性炭層（céng）中將有機物分離後，通過催化劑的（de）作用分（fèn）解成水和二氧化碳，同時（shí）釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維（wéi）護設備自燃的能（néng）源（yuán）。

揚州采用CCO型淨化（huà）裝置一套（tào），處理風量為2000m3/h，裝（zhuāng）機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達（dá）到250～300℃時，催化（huà）燃燒床開始（shǐ）反應，利用廢氣反（fǎn）應產生的熱空氣（qì）循環使用（yòng），此時電加熱停止，不需要外加（jiā）熱，單床脫附，脫附（fù）時間為3~4小時，設定（dìng）時間活（huó）性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用（yòng）多點溫度控製，保（bǎo）證脫附（fù）效果的穩定。

揚州   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬（shǔ）Pd、Pt等為（wéi）主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有（yǒu）高活性、高淨化效率、耐高（gāo）溫及長使用壽命。

   6. 主排風機（jī）

揚州   循（xún）環係（xì）統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運（yùn）行。

揚州   7. 脫（tuō）附風機

揚州      循環係統（tǒng）的另一主要（yào）部件（jiàn），是負責將熱（rè）氣流引入吸附（fù）箱脫附有機（jī）物，同時又將有（yǒu）機物引入催化燃燒裝置進行分解。

揚州   8. 氣動和電動閥

   根據（jù）工況要求，在電器（qì）控製下實（shí）現管路切換及脫附時控製整（zhěng）個（gè）設備脫附溫度的   元件（jiàn）。

   9. 電控部（bù）分

   整個設備的（de）中（zhōng）心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人（rén）機對話界麵操（cāo）控，保證各設備的正常（cháng）自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

揚（yáng）州   Ø 自動運行時具（jù）有連鎖功（gōng）能（néng）；

   Ø 係統具有自（zì）我診斷功能；

揚州   Ø 運行時出現的異常情況可報（bào）警及自動停機（jī）；

   Ø 控製櫃麵（miàn）板（bǎn）流（liú）程可顯示運行主（zhǔ）要參數；

   Ø 根據工藝要（yào）求改變控（kòng）製參數（shù）；

   Ø 自動運（yùn）行時（shí）可根據工藝條件退出運行。

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