鄢陵溶氣氣浮機

鄢陵一、用途（tú）

鄢陵    氣浮技（jì）術近年來廣泛應用於給（gěi）排水及廢水處理中（zhōng），它（tā）可（kě）以有效地去除廢水中（zhōng）難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用（yòng）於處理低濁度、高（gāo）色度（dù）、高（gāo）有機物含量、低含（hán）油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣（qì）浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但（dàn）是它的工藝（yì）複雜，電能消耗較大，空壓（yā）機的噪音大等缺點（diǎn）也限製著它的應用。DAF一般設（shè）置在生物處（chù）理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

鄢陵二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

鄢陵2、工藝過程及（jí）設備構造簡單，便於使用、維護。

3、能消除汙泥（ní）膨脹。

鄢陵4、氣浮時向水中曝氣，對去除（chú）水中的表麵活性（xìng）劑及臭（chòu）味有明顯的效果（guǒ），同時由於曝氣增加了水中的溶解氧，為後續處理（lǐ）提供了有利條件。

5、對低（dī）溫、低濁、含藻類（lèi）多的水（shuǐ）源，采用氣浮法可取得良好的效果。

三、溶氣（qì）氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱（chēng）壓力溶氣（qì）係統）、空氣釋放（fàng）設（shè）備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也（yě）稱氣浮（fú）分離係統）等組（zǔ）成。目前（qián）,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和（hé）經（jīng）驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個（gè）組成部分的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及（jí）其附屬設備）

鄢陵溶氣罐：加壓，使空（kōng）氣溶於水，氣水混合，溶氣（qì）罐（guàn）內部壓力為4.0kpa。

鄢陵空壓機：壓縮空氣（qì）進入（rù）容器（qì）罐與水混合；

水泵（bèng）：水泵將水從氣浮分離區（qū）抽到容器（qì）罐中（zhōng）。

鄢陵溶氣（qì）係統占（zhàn）整個氣浮過程能量消耗的50%，溶（róng）氣罐價值占設備投資的（de）12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小（xiǎo）氣浮操作費用（yòng）是很重要的。

鄢陵（líng）2．2 溶氣釋放係（xì）統（主要是釋放頭）

鄢陵 釋放器是該係統的關鍵裝置，它（tā）對氣泡形成（chéng）的大小、分布以（yǐ）及對氣浮淨水效果和運行（háng）費用均（jun1）有明顯影響。目前被采用的釋（shì）放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究（jiū）認為：溶氣水在減壓消能時氣泡（pào）的釋放規律與氣泡在（zài）靜（jìng）水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於（yú）釋放器（qì）不良（liáng）所致（zhì）。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如（rú）何防止堵塞。溶氣釋放器的選用（yòng）應根據（jù）含油汙水（shuǐ）水質、處理流程（chéng）和釋放器性能確定。

鄢陵2．3 氣浮分離（lí）係統（氣（qì）浮池構件）

鄢陵 氣浮分離係（xì）統的（de）功能（néng）是確定一定（dìng）容積來完成微氣泡群與水中雜質的充（chōng）分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離（lí）。

 為了（le）提高氣浮（fú）的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由（yóu）試驗確定。對於（yú）鋁類（lèi）絮凝（níng）劑，通過提高攪拌強度均（jun1）可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮（guā）渣設備（bèi），以便刮渣時不致（zhì）擾動浮渣層而產生落（luò）渣，影響出水水質

鄢陵三、去除率

經氣浮處理後汙染（rǎn）物去除率如下表：

鄢陵

鄢陵  鄢陵 鄢陵種（zhǒng） 鄢陵 類 鄢陵 鄢（yān）陵    鄢陵（líng） 鄢陵項 鄢陵 鄢陵目 鄢陵    鄢陵	鄢陵鋅銅鎳鉻等重金屬離子（zǐ） 鄢陵（líng） 鄢陵%	鄢陵色 鄢陵 %	鄢陵CODcr 鄢陵 鄢陵% 鄢陵	SS 鄢陵 鄢陵（líng）% 鄢陵	鄢陵其他（tā） %
酒精廢水 鄢陵		鄢陵≥30 鄢陵	鄢陵≥40 鄢陵	鄢陵≥85 鄢陵
電鍍廢水	鄢（yān）陵≥85 鄢陵
鄢（yān）陵化工廢水 鄢陵（líng）		鄢陵≥90 鄢（yān）陵（líng）	鄢陵≥45 鄢陵
食油廢水 鄢陵			鄢陵≥50 鄢陵	鄢陵≥85	≥85 鄢陵
鄢陵造紙廢水 鄢陵			≥55	≥85 鄢陵
製革廢水（shuǐ） 鄢陵			鄢陵≥50	鄢陵≥85 鄢陵
印染廢水		≥80	鄢陵≥40

因被處理廢水水質差異很（hěn）大，以上數據僅供（gòng）參考。

鄢陵（líng）

四、工作原理（lǐ）：

     進（jìn）水口處設加藥（yào）口，添加（jiā）PAC,在PAC混合池（chí）混合後進入（rù）氣浮區底部，同時投加PAM，經加（jiā）藥反（fǎn）應後的（de）汙水進入氣浮的混合區，與釋放後的溶氣（qì）水混合接觸，使（shǐ）絮凝體（tǐ）粘附在細微（wēi）氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形（xíng）成（chéng）浮渣，下層的清（qīng）水經溢流堰流至清（qīng）水渠後，沿管道（dào）排放或進入（rù）下一（yī）處理單（dān）元。氣浮池水麵上的（de）浮渣積（jī）聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

鄢陵六、安裝、調試及注（zhù）意事項

(一)、安裝

鄢陵（líng）1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土（tǔ）砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承（chéng）擔設備運行時的重量。

2、設備就位後需調整（zhěng）水（shuǐ）平。

鄢陵3、設備需（xū）設清洗用下水道（dào），可（kě）挖明渠，也可直接采（cǎi）用管道接至調節池，以便衝洗氣浮（fú）池的水排出（chū）去。

4、汙水進口（kǒu）與反應（yīng）池（chí）之間的聯接管道（dào），要求越短越好，以免絮凝體在（zài）管（guǎn）道中被破壞（huài）。

鄢陵5、清水出口可接通下水道（dào）排放，如需進入下道處理工序，可直接與下（xià）道處理設備相（xiàng）接。

鄢陵6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

(二)、調試（shì）：

鄢陵A、設備調試前，應（yīng）做好以下準備工作：

1、要清洗水池內所有的贓（zāng）物、雜（zá）物。

鄢陵2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動（dòng）水泵，檢查轉向是否與箭頭所（suǒ）標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時（shí）查清（qīng）原因。

鄢陵4、按下刮沫機開關（guān），使其向溶氣係統一端行走。

B、試運行：

1、加水：使氣浮（fú）機水（shuǐ）位達到距汙（wū）泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器（qì）調節。

鄢陵2、溶氣（qì）係統運行：關閉所有控製閥（fá），將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水（shuǐ）閥、出水閥、控（kòng）製閥，壓力表（biǎo）壓力逐漸（jiàn）上（shàng）升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使（shǐ）溶氣水通（tōng）過釋放器，釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色（sè），溶氣係統（tǒng）即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣（qì）體由空壓（yā）機提供。由於溶氣水不斷將罐（guàn）內空氣帶（dài）走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置（zhì）時，浮球液位計將控製（zhì）空壓機工作（zuò），使罐（guàn）內有足夠的空氣量。

鄢陵3、氣浮運行：溶氣係統運行正（zhèng）常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合（hé）池。流量先小一些（xiē），正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水（shuǐ），正常後，改用處理後的（de）清水作回流水。如廢水中洗滌劑量（liàng）大，泡沫多，影（yǐng）響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。

6、設備停機（jī）時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫（mò）刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉（bì）溶氣出水進水控製閥，然後停清（qīng）水泵。

鄢陵(三)、注意（yì）事項及日常維護

鄢陵（líng）1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機（jī）二（èr）個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

4、進入氣（qì）浮機的汙水需要（yào）要加藥，否（fǒu）則效果不理想。

鄢陵5、定期（qī）檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

鄢陵6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使（shǐ）釋放器舌（shé）片打開，用（yòng）清水使其（qí）自行清洗，將（jiāng）堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該（gāi）閥門一般（bān）隻需打（dǎ）開（kāi）10-20秒（miǎo）。

鄢陵相（xiàng）關配套藥劑配置方法：

鄢陵PAC

鄢陵PAC（千分之五）加入（rù）溶藥罐中（zhōng），向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

鄢陵（líng）稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

鄢陵將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐（guàn）中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

鄢陵4、按下刮（guā）沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板（bǎn）上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器（qì）旋（xuán）鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也（yě）進入自動工作狀態，然後順序打開（kāi）舉清水泵進水閥、出（chū）水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達（dá）到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮（fú）池（chí）內，氣 浮池內（nèi）出現大量的微細（xì）氣泡，使（shǐ）清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越（yuè）高。溶氣係統的氣（qì）體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空（kōng）氣（qì）帶走，罐內空氣逐漸減少，水位（wèi）上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位（wèi）計（jì）將控（kòng）製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣（qì）量。3、氣（qì）浮運行：溶氣（qì）係統（tǒng）運行正常後，將加藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮混合池（chí）。流（liú）量先小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣（qì）水：溶氣水先用自來水（shuǐ）作回（huí）流水，正常後，改用處理（lǐ）後的清水（shuǐ）作回流水。如廢水中（zhōng）洗滌劑量大，泡（pào）沫多，影響氣浮效果，可（kě）一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度（dù）後，啟動刮沫機。6、設備停機（jī）時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮（guā）淨，停刮沫（mò）機，然（rán）後打開清水閥，通入自來水運（yùn）行30分鍾，關（guān）閉溶氣出水進水控製閥，然後停（tíng）清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓（yā）力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水（shuǐ）泵、空壓機、刮（guā）沫（mò）機要定（dìng）期加（jiā）油潤滑，一般空壓機（jī）二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行（háng）清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥（yào），否則效果（guǒ）不（bú）理想（xiǎng）。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時（shí），可（kě）打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水（shuǐ）使其自行清洗（xǐ），將堵塞物衝洗，然後關閉此（cǐ）閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置（zhì）方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機（jī）進行攪拌（bàn），直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加（jiā）入PAM藥罐（guàn）中，向藥罐中（zhōng）加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直（zhí）至混合均勻。

鄢陵類型

按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機（jī）、上流式（shì）溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

鄢陵應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量（liàng）、低含油量、低表麵活性物質（zhì）含量（liàng）或具有富藻的水。相對於其它的氣浮（fú）方式（shì），它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是（shì）它的工藝複雜（zá），電（diàn）能消（xiāo）耗較（jiào）大，空壓機的噪音大（dà）等缺點（diǎn）也限製著它的應用。

冬季（jì）保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮（fú）機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括（kuò）水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

二、檢查空壓機空氣（qì）濾水（shuǐ）伐有無上凍，以判斷空壓（yā）機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

鄢陵三、檢查刮（guā）渣機的（de）傳動部分及刮板（bǎn），在寒冷（lěng）狀態下是否變硬折斷（duàn），以免影響使（shǐ）用。

鄢陵四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

鄢陵五、對各設備閥門管路進（jìn）行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

六（liù）、停機時必須將（jiāng）水放幹淨，以免結冰堵塞。

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