鄢陵脈衝式布袋（dài）除塵器

脈衝式布袋除（chú）塵器

鄢（yān）陵脈衝（chōng）式布袋除塵器是在布袋（dài）除塵器的基礎上，改進的新（xīn）型高（gāo）效脈衝袋式除塵器。為了進一步完善（shàn）脈衝袋式除塵（chén）器，改後的脈（mò）衝袋式除塵器保留了淨化效（xiào）率高、處理氣體能力大、性能穩定（dìng）、操作方便（biàn）、濾袋（dài）壽命長、維修工作量小等優點。

鄢陵（líng）脈衝布袋（dài）除塵器工作原（yuán）理

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脈衝（chōng）布袋除塵器由灰（huī）鬥、上箱體、中箱體、下箱體（tǐ）等部分組成，上、中、下箱體為分室（shì）結（jié）構。工作（zuò）時（shí），含（hán）塵氣體由進風道進入灰鬥（dòu），粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表麵，過濾後的氣體進入上箱體（tǐ）至淨氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室（shì）的淨氣出口風（fēng）道，使（shǐ）該室的布袋處於無氣流通過的（de）狀態(分室停風清灰)。然後開（kāi）啟脈衝（chōng）閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰（huī），切斷閥關（guān）閉（bì）時間足（zú）以保證在噴吹（chuī）後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥，避（bì）免了粉塵在脫（tuō）離（lí）濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵（miàn）的（de）現象，使濾袋清灰徹底，並（bìng）由可編程序控製儀對排氣閥、脈（mò）衝閥及卸灰閥等進行全自動控製。

脈衝布袋除塵器特點

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鄢陵1、脈衝布袋除塵器（qì） 采用分（fèn）室停風脈衝噴（pēn）吹清灰技術，克服（fú）了常規（guī）脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強（qiáng），除塵效率高，排放濃度低，漏風率（lǜ）小，能耗少，鋼耗（hào）少，占地麵（miàn）積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金（jīn）、建材、水泥（ní）、機械、化工、電力、輕工行業的（de）含塵氣體的（de）淨化與物（wù）料的回收。

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2、由於采（cǎi）用分（fèn）室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達（dá）到徹底清灰的目的，所以（yǐ）清灰周期延長，降低了清灰（huī）能耗，壓氣耗量可（kě）大為（wéi）降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度（dù）也相應減低，從而成倍地提高濾袋與（yǔ）閥片的壽命。

鄢陵3、檢修換袋可在不停係統風機，係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠（kào）。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。

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鄢陵4、采用上部抽袋方式，換袋（dài）時抽出骨架後，髒袋投入箱（xiāng）體下部灰鬥，由人孔處（chù）取出，改善了換袋操作（zuò）條件。

5、箱體采用（yòng）氣密性設計，密（mì）封性好（hǎo），檢查門（mén）用優良的密封材料，製作（zuò）過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

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6、進、出口風（fēng）道布置緊湊，氣流阻力小。

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