伊春鍋爐除塵器

鍋爐除塵器

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鍋爐（lú）除塵器，指的是（shì）把粉（fěn）塵從煙氣中分離（lí）出來的設（shè）備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料（liào），燃燒排（pái）放（fàng）煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空（kōng）氣質量的重（chóng）要環保設備（bèi）。

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伊春（chūn）一、簡介（jiè）

煙氣通（tōng）過進煙（yān）道進入（rù）文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入（rù）的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的（de）灰料，這樣，灰料（liào）與水滴（dī）就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑（jìng）細小的灰塵（chén）料（liào）可以被水霧水溶（róng）。達（dá）到第（dì）一次除塵和脫硫（liú），這些為灰料的分離做好充（chōng）分的（de）準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣（qì）繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵（chén）和（hé）SO2與池中的石灰水反應生（shēng）成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝（níng）聚力的作用（yòng）下沉入水底完成第二次脫硫過程，被（bèi）煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰（huī）水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙（yān）氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過（guò）風（fēng）機排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫（liú）除塵器（qì）、立窯布袋除塵器等（děng）。

伊春（chūn）二、要求鍋爐除（chú）塵器的主要技術參數

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伊春（chūn）序 號 指 標 項 目（mù）   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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伊春3 設備阻力   Pa    <1700

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伊春4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器（qì）選型、技術性（xìng）能（néng）參數及（jí）配置

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1、係統排煙量

伊春（chūn）

鍋爐（lú）的煙氣量為。

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伊春2、鍋爐除塵器的選型

伊春由於鍋爐（lú）煙氣中含有一定量的硫（liú）氧化物（wù），其具有一定的（de）酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋（dài）具有良好的（de）耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾（lǜ）風速為0.9m/min，除塵（chén）器（qì）的淨過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵（chén）器技術說明

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1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

伊春1.1鍋爐除（chú）塵器工作原理

鍋爐除塵器的淨化方式為外（wài）濾式，含塵氣體由（yóu）導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離（lí）進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣（qì）流通過適當導流和自然流向分布（bù），大顆粒粉（fěn）塵隨（suí）氣流達到整個過濾室後（hòu）直接落入灰鬥，其餘粉塵（chén）在導流係統的引導下，隨氣流進（jìn）入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體（tǐ）透過濾袋經（jīng）上箱體淨氣室至排風管排出。

隨（suí）著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到（dào）一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手（shǒu）動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹機構並（bìng）利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣（qì）包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室（shì）內每排（pái）濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管（guǎn），噴吹管（guǎn）下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上（shàng）設有一個脈衝閥（fá）並與壓縮空氣分氣包相（xiàng）通。清灰時，電磁先（xiān）導閥接（jiē）受電（diàn）控係統信號動作並打開脈衝閥，壓（yā）縮空氣經（jīng）脈（mò）衝閥至噴吹管下（xià）側的噴吹口並噴向（xiàng）濾袋（dài），與其引射的周圍氣體（tǐ）一起射（shè）入濾袋內（nèi）部，引發濾（lǜ）袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由（yóu）吸癟狀態向外膨脹變（biàn）形（xíng），清除（chú）附著（zhe）在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的（de）時間，順序通過（guò）各個噴吹（chuī）管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量（liàng）的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的（de）膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上（shàng）的粉塵，使濾袋重新恢複過（guò）濾功能。

伊春落入灰鬥中的粉（fěn）塵經卸灰（huī）鎖氣閥排至輸（shū）灰裝置，以確保除塵係統的（de）漏風率。

伊春除塵（chén）器具（jù）有離線狀態清灰（huī）功能和離線檢修功能。

離線檢修方（fāng）式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的（de）花（huā）板上出氣口獨立安裝擋板並設（shè）置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣（qì）控製係統組成的離（lí）線閥。在對某個室實施清（qīng）灰工序時，PLC控製（zhì）係統發出指令，電磁換向閥得電（diàn）控製汽缸動作，使該室脫離（lí）工作狀態（tài），脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某（mǒu）個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個（gè）氣室關閉（bì），不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室（shì）完（wán）全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

對布（bù）袋、袋籠及其附件的檢（jiǎn）修維護工（gōng）作都在（zài）除塵（chén）器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操（cāo）作，無須進入除塵器內部。

伊春除塵器設置有差壓及定時（shí）清灰裝置。

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵（chén）係統（tǒng）的控製實行（háng）自（zì）動化無人值守控製。

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伊春1.2.鍋爐除塵器主（zhǔ）要構成

伊春（chūn）

係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統（tǒng）、輸灰（huī）係統、排氣係統等（děng）組成。

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1.2.1本體組成（chéng）

伊春1）結構框架及箱（xiāng）體——結構框架用於支撐（chēng）除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等（děng）。

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2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由（yóu）濾袋和籠骨組成；花板用於（yú）支撐濾袋組件和分（fèn）隔（gé）過濾室（shì）（含塵段）及淨氣室（shì），並作為除塵器濾袋（dài）組件的檢修平台（tái）；濾袋組件從花板裝入。

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3）進氣係統（tǒng）——包括進（jìn）風導流總管、導流板、進風口的手動（dòng）調節閥。 

伊春4）排氣係統——包括由排（pái）氣管道（dào）、主（zhǔ）風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

伊春（chūn）

伊春5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（氣（qì））動（dòng）閥門的檢修（xiū）平台。

伊春（chūn）

伊春1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源（yuán）三聯體等。

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伊（yī）春1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃（guì）。

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1.3鍋爐除塵器設（shè）備製造工藝

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伊春1.3.1鍋爐除塵器（qì）主（zhǔ）要零部件的加工

伊（yī）春袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架（jià）、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口（kǒu）倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造（zào）過程中（zhōng）必須經平整後方可使用，一律采用剪切（qiē）或等離（lí）子切割工藝，既保（bǎo）證了切口表麵的粗糙（cāo）度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

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伊春1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

伊春箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型（xíng）薄板結構件，為了便於（yú）運輸和安裝，在乙（yǐ）方進行（háng）部分製造，在甲方（fāng）現場進行整體組裝焊接（jiē），在加工製造時為了控製和減（jiǎn）少（shǎo）焊接變形，要求采取如下的工藝保（bǎo）證措施：

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伊春將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接（jiē），焊（hàn）接加強筋以槽（cáo）鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣（yuán）和豎向中心（xīn）用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多（duō）條角鋼橫向滿焊加固。頂（dǐng）蓋邊緣用折彎機90度進行（háng）加固，折（shé）彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加（jiā）固（gù）。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固（gù）。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接（jiē）前（qián）用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾（qīng）斜角度不小於60度。

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伊春為了（le）保證焊縫嚴密不漏氣的（de）設計要求，對關鍵部位（wèi）焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲（shèn）漏試驗100%合格。

1.3.3花板

伊春除塵器花板（bǎn）為8mm厚的鋼板，在鋼板（bǎn）上切割（gē）φ133mm的孔。按設（shè）計要求，這些孔要有良好（hǎo）的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距（jù）的精度，然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加強筋縱橫交叉側（cè）立滿焊在花板底麵（miàn），焊角為8mm,最後由鉚工（gōng）對花板在平台上進行平整校對，成品（pǐn）需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無（wú）橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢（láo）固。

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伊春1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門）

伊春

伊春人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門（mén）加工，選用403粘接劑，在粘合（hé）前首（shǒu）先以蘸汽油或丙酮的紗（shā）布（bù）團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠（jiāo）時用403膠劑進行粘（zhān）合.

1.3.5爬梯

伊春爬梯本體由12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼（gāng）格板焊接製成，裝配時與除（chú）塵器本體聯接，固定在相應（yīng）的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修（xiū）人員的安全。

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工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成（chéng）的（de）欄（lán）杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保（bǎo）證工作台豎固牢靠，以取保維護（hù）人員的安全及維修工作的（de）工作空間。

伊春1.3.6分氣包、噴吹管道

伊春

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接（jiē）製成。焊接部分（fèn）采用（yòng）滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無（wú）氣孔、無砂（shā）眼。

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伊春安裝前應（yīng）把所有管道吹掃幹淨（jìng），組裝前後對通氣係（xì）統吹掃幹淨，設備安裝（zhuāng）前管路應進行試（shì）壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管（guǎn）路安裝後（hòu）各管連接處不許有漏（lòu）氣,用（yòng）試壓工裝試壓。

伊春1.3.7濾袋、袋籠

濾袋（dài）是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行（háng）狀態（tài）和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺（tǐng）直（zhí）使濾袋不受（shòu）損傷。

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伊春1.4鍋爐除塵器配套電氣及（jí）儀表、控製

伊（yī）春

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍（wéi）：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈（mò）衝（chōng）閥、提升閥、係統的檢測點。

伊春（chūn）

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

伊春（chūn）低壓配電屏采用（yòng）GGD2固定單元式（shì），PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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伊（yī）春機旁操作箱采用JXF型機旁操作（zuò）箱；照明配電箱采用XM型照（zhào）明配電（diàn）箱。小型斷路器采用C65係列（liè）產（chǎn）品（pǐn）。

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伊春現場電氣設備的防護等級為IP54。電器（qì）設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

伊春自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸（xiè）灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除（chú）塵器工作過程進行控製（zhì），預留電機、風機（jī）信號檢測點。

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伊春所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由（yóu）PLC控製，PLC控製還包括設備（bèi）單體運行和連鎖運行兩種方式。

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