沂（yí）南鍋爐除塵器

沂南

沂南鍋爐除塵器

沂（yí）南鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙（yān）氣中分離出來的設備。鍋爐除（chú）塵器是鍋爐及（jí）工業生產中常用的配套設備。它的功能是將（jiāng）鍋（guō）爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清（qīng）除，從而大幅度降（jiàng）低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

一、簡（jiǎn）介

沂南煙（yān）氣通過進煙道（dào）進入文丘裏，在喉部的（de）入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運（yùn）動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料（liào）可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的（de）石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與（yǔ）池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣（guàn）性力、重力、附著（zhe）力、凝聚力的作用下沉入水（shuǐ）底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧（wù）與洗滌後的煙氣在風（fēng）機引力（lì）下，氣水同時（shí）抬開，使（shǐ）煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄（xiè）水管流進水池，並使煙氣完成第三（sān）次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機（jī）排入（rù）大（dà）氣。

鍋爐除塵器按原理不同（tóng）可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫（liú）除塵器、立窯（yáo）布（bù）袋除塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器的主要技術參（cān）數

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沂南序 號 指 標 項 目   單（dān） 位   參 數 指 標（biāo）

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沂（yí）南1 除塵效（xiào）率    %    >99.99%

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沂南2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

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沂南5 運行溫度   ℃    180

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沂南三、鍋爐除塵器選型（xíng）、技術性能參數及配置（zhì）

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1、係統排煙量

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鍋爐的煙氣量（liàng）為。

2、鍋爐除塵器的選型

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由於鍋爐煙氣中（zhōng）含有一定量的硫氧化（huà）物，其具有一定的酸性腐（fǔ）蝕，所以要求布袋材質及布袋具有（yǒu）良好的耐酸性能，在（zài）此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫（féng）製（zhì）線采（cǎi）用PTFE線。PTFE濾料的適用（yòng）過濾風速為0.9m/min，除塵器（qì）的（de）淨過濾麵積為（wéi）： 

除塵器的型號（hào）為：低壓脈衝布袋除塵器。

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沂（yí）南四、鍋爐除塵器技術說明

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1鍋（guō）爐除塵器技術解析與選型優（yōu）勢

沂南1.1鍋（guō）爐除塵器工作（zuò）原理

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鍋爐除塵（chén）器的（de）淨化方式（shì）為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過（guò）濾室，由於設計（jì）中袋底（dǐ）離（lí）進風口上（shàng）口垂（chuí）直距離有（yǒu）足夠、合（hé）理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵（chén）隨氣流達到整個過濾室後直（zhí）接落入灰鬥，其餘（yú）粉塵在導流係統的引導下，隨（suí）氣流進入中箱體過濾區，吸附在（zài）濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經（jīng）上箱體淨氣室（shì）至排風管（guǎn）排出（chū）。

沂（yí）南

沂南隨著過（guò）濾工況的進行，當濾袋表（biǎo）麵積灰達到一定（dìng）量時，由（yóu）清灰控製裝置（差（chà）壓、定時或手動控製模式）按設定（dìng）程序打開電磁脈衝閥噴（pēn）吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋（dài）出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾（lǜ）袋中心設有噴吹口，每根噴吹（chuī）管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分（fèn）氣包相通。清灰時，電磁先（xiān）導閥接受電控係統信號動作並打開脈（mò）衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴（pēn）吹管下側的噴吹（chuī）口並噴向濾袋（dài），與其引射的周圍（wéi）氣體一起射入濾（lǜ）袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時（shí）形成由裏向外（wài）的反吹氣流作用力使濾袋由吸（xī）癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外（wài）表麵的（de）粉塵，達到清（qīng）灰的目的（de）。因為壓縮氣體是以極短（duǎn）促的時（shí）間（jiān），順序通過各個噴吹管（guǎn）上（shàng）的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊（jī）空氣波，使濾袋由（yóu）袋口至袋底產生（shēng）急劇的膨脹和振動，所（suǒ）以這（zhè）種方式具有（yǒu）很強的清灰作用（yòng），屬於強清灰模式，能夠有效（xiào）抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能（néng）。

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沂南落入（rù）灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

除塵器具有（yǒu）離線狀（zhuàng）態清灰功能和離線檢修功能。

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沂南離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣（qì）口獨立安裝（zhuāng）擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的（de）離線閥。在對某個室實施清（qīng）灰工序時（shí），PLC控製係統（tǒng）發出指令，電磁換向（xiàng）閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀（zhuàng）態，脈衝清灰係統（tǒng）運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線（xiàn）閥使這個（gè）氣室關閉，不再進行煙氣過濾（lǜ），然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進（jìn）行相關檢修與保養。

沂南（nán）

沂南對布袋（dài）、袋籠及其附件（jiàn）的檢修維護工（gōng）作都在（zài）除塵器上部淨氣室中完成，隻（zhī）需打（dǎ）開頂部便掀蓋即可操（cāo）作，無須進入除塵器內部。

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沂南除塵器設置有差壓及（jí）定時清灰裝置。

除塵器的控製（包括清灰控製）采（cǎi）用PLC控製。整套除塵係統（tǒng）的控製實行自動化無（wú）人值守控製。

沂南（nán）1.2.鍋爐除塵器主要構成（chéng）

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係統主要（yào）由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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1.2.1本體組成

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1）結構（gòu）框架（jià）及箱體——結構框（kuàng）架（jià）用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體（tǐ）和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾（lǜ）灰係統由濾袋和籠骨組成；花（huā）板（bǎn）用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（shì）（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的（de）檢修平台；濾（lǜ）袋組件從花板裝（zhuāng）入。

沂南（nán）

3）進氣係統（tǒng）——包括進（jìn）風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

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4）排氣（qì）係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

沂南5）輸灰係統——星行卸料（liào）器、螺旋輸送機。

沂南6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥（fá）門的檢修平台（tái）。

1.2.2壓縮空（kōng）氣係統：包括儲氣（qì）罐、分氣包（bāo）噴吹（chuī）裝置、氣缸離（lí）線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等（děng）。

沂南（nán）1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃（guì）、現場操作櫃。

沂南1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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沂南（nán）1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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袋式除塵器（qì）的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分（fèn）儲氣包（bāo）噴吹裝置（zhì）及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過（guò）程中（zhōng）必須經平整（zhěng）後方可使用（yòng），一律采用剪切或（huò）等離子切割工藝，既保證了切口表（biǎo）麵的粗糙度，又為（wéi）下道工序保證質量奠定了基礎。

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1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

沂南（nán）箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安（ān）裝，在乙方進（jìn）行部分製造，在（zài）甲方現（xiàn）場進行整體組裝焊接，在加工（gōng）製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

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沂南將各大部件進一步分解成小的部件（jiàn）進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼（gāng）為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿（mǎn）焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向（xiàng）滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度（dù）進行加（jiā）固，折彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋內（nèi）部雙側滿（mǎn）焊（hàn）槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接（jiē），每麵橫向用角鋼滿焊加固（gù）。出灰口（kǒu）用角鋼焊（hàn）接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取（qǔ）法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

沂南為了保證焊縫嚴密（mì）不（bú）漏氣的設計要求，對關（guān）鍵部位焊縫進（jìn）行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲（shèn）漏試驗100%合格。

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沂南（nán）1.3.3花板

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除塵器（qì）花板（bǎn）為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的（de）孔。按設計要求，這些孔要（yào）有良好的通用性和互換（huàn）性，花板表麵平整，激光切割後（hòu）用（yòng）角，確保（bǎo）周邊無毛刺、尖（jiān）角。保（bǎo）證（zhèng）花板（bǎn）孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強（qiáng）筋縱橫交叉側立滿焊（hàn）在花（huā）板底麵（miàn），焊角為8mm,最後（hòu）由鉚工對花板在平台上（shàng）進（jìn）行平整校對，成品需保（bǎo）證：衝孔邊緣無（wú）毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無（wú）砂眼，焊（hàn）腳平整，焊接牢固。

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沂南1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門）

沂南人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封（fēng）條粘（zhān）合強度，並達（dá）到（dào）耐高溫的（de）要求，采用雙（shuāng）門（mén）加工，選用403粘接劑，在粘合前首（shǒu）先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘（zhān）合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後（hòu）用汽（qì）油或丙（bǐng）酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進（jìn）行（háng）粘合.

沂南1.3.5爬梯

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沂南爬梯（tī）本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除（chú）塵器本體（tǐ）聯接，固定在（zài）相應的部位。並且（qiě）在爬梯的端部和（hé）中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證（zhèng）焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

沂南工（gōng）作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成（chéng）的欄杆圍成，其焊接（jiē）部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以（yǐ）取保（bǎo）維護人員的安全及維修工作的工作空間。

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沂南1.3.6分氣包（bāo）、噴吹管道

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組（zǔ）裝（zhuāng）前（qián）後對通（tōng）氣係統吹掃幹（gàn）淨，設備安裝前管路應進行試（shì）壓，不（bú）許有漏氣現象（試壓（yā）15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣（qì）,用試壓工（gōng）裝試壓。

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沂南1.3.7濾袋、袋（dài）籠

沂南濾袋是決（jué）定袋式除塵器除（chú）塵效率和工（gōng）作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修（xiū）費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠（lóng）是（shì）濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和（hé）維護；光（guāng）滑挺直使濾袋不受損傷（shāng）。

1.4鍋爐除塵器（qì）配套電氣及儀（yí）表、控（kòng）製

1.4.1除塵（chén）控製係統采（cǎi）用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮（guā）板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的（de）檢測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

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沂南低壓配電屏采用GGD2固定（dìng）單元式，PLC控製櫃采（cǎi）用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式（shì）端子。

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機旁操作箱采用JXF型（xíng）機（jī）旁操作箱；照明配電箱（xiāng）采用XM型照明（míng）配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電（diàn）噴塗工（gōng）藝。

自動（dòng）化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範（fàn）圍：對除塵（chén）本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提（tí）升閥除塵係統設備（bèi）進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）測並實現對除塵器（qì）工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點（diǎn）。

沂南所有設備都有（yǒu）現場（chǎng）操作箱,現場操作箱上（shàng）安裝轉換開關和啟（qǐ）動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備（bèi）完全由電氣（qì）回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控（kòng）製，PLC控（kòng）製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種（zhǒng）方式。

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