義烏溶（róng）氣（qì）氣浮機

一、用途

義烏    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效（xiào）地去除廢水中難以沉（chén）澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於（yú）處（chù）理（lǐ）低濁度、高色度（dù）、高有機物含量、低含（hán）油量、低（dī）表麵活（huó）性物質含（hán）量（liàng）或具有富藻（zǎo）的（de）水（shuǐ）。相對於其它的氣浮方（fāng）式，它具有（yǒu）水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能（néng）消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生（shēng）物處理單元之前，物理處理單元（yuán）之後，習慣上將其歸為物理處理單元。

義（yì）烏（wū）二、特點

1、處理（lǐ）能力大、效（xiào）率高、占地少。

2、工藝過程及（jí）設備構造（zào）簡單，便於使用、維護。

義烏3、能（néng）消除（chú）汙泥膨脹（zhàng）。

義烏4、氣浮時向水中曝氣，對（duì）去除水中的表麵活性劑及（jí）臭味有（yǒu）明（míng）顯的效果，同時由於曝（pù）氣增加了水中的溶解氧，為後續處理提供了有（yǒu）利（lì）條件。

義烏5、對低溫、低濁、含藻（zǎo）類多的水源，采用氣浮法（fǎ）可取得（dé）良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設（shè）備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋（shì）放設（shè）備（也稱溶（róng）氣釋放（fàng）係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣（qì）浮工藝的設計和良好操（cāo）作的（de）確定，需要依靠中試和經驗。以下（xià），根據（jù）各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

義烏2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空（kōng）氣溶於水（shuǐ），氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

義烏空壓機：壓縮（suō）空氣進入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離（lí）區（qū）抽到容器罐中（zhōng）。

義烏溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設（shè）計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

 釋放器是該係統的關鍵裝置，它（tā）對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行（háng）費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋（shì）氣泡的大小與溶氣壓力（lì）有關，低壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認（rèn）為：溶氣水在減壓（yā）消能時氣泡的釋放規律與（yǔ）氣泡在靜（jìng）水中的狀況不同；低壓時（shí）大氣（qì）泡的出現歸咎於釋放器不良所致（zhì）。除了要釋放（fàng）出大量穩定的微小氣泡，關（guān）鍵是要如何（hé）防止（zhǐ）堵塞。溶氣釋（shì）放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程（chéng）和釋放器性能確定。

2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

義烏 氣浮分離係統的功能是確定（dìng）一定容積來（lái）完成微氣泡群與水中雜質的充分（fèn）混合、接觸、粘（zhān）附以及帶（dài）氣絮粒與清（qīng）水的（de）分離。

 為了提高氣浮的（de）處理效（xiào）果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定（dìng）。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的（de）刮渣設備，以便刮（guā）渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水（shuǐ）水（shuǐ）質

義烏（wū）三、去除率

義（yì）烏（wū）經氣浮處理後汙（wū）染物去除率如下表：

義烏

義（yì）烏 義烏種 類     義（yì）烏項 義烏 義（yì）烏目 義烏	鋅銅鎳鉻等重金屬離子（zǐ） 義烏%	色 義烏 %	義烏CODcr %	SS 義烏 義烏%	其他 % 義烏
酒精廢水		≥30 義烏	≥40 義烏	義烏（wū）≥85
義烏（wū）電鍍廢水 義烏	≥85
義烏化工廢水（shuǐ）		≥90 義烏	義（yì）烏≥45 義烏
食油廢水（shuǐ）			義烏（wū）≥50	≥85	≥85 義烏
造紙廢水 義（yì）烏			義烏≥55	≥85 義（yì）烏
義烏製革廢（fèi）水 義烏			義烏≥50 義烏	≥85 義烏
印染廢水		義烏≥80	義（yì）烏≥40 義烏

義烏因被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

義烏四、工（gōng）作原理：

義烏（wū）     進水口處設加藥口，添加PAC,在（zài）PAC混合池混合後（hòu）進入氣浮區底部，同時投（tóu）加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的（de）混（hún）合區，與釋放後的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上（shàng），然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣，下（xià）層的清水經溢流堰流（liú）至清水渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮（guā）沫機（jī）刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨（suí）後排放到汙泥池。

義烏六、安裝（zhuāng）、調試及（jí）注意事項

(一（yī）)、安裝

義（yì）烏1、設（shè）備安裝（zhuāng）前，需要夯實地基。並（bìng）用混（hún）凝（níng）土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔設備運（yùn）行時的重量。

義烏2、設備就位後需調整水平。

3、設備需設清洗用下水道（dào），可挖明渠，也可直接采（cǎi）用管道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

義烏4、汙水進口與反應池（chí）之間的聯（lián）接管道，要求越短越好，以免（miǎn）絮凝體在管道（dào）中被（bèi）破壞。

義烏5、清水出口可接通下水道排放，如需進（jìn）入下道（dào）處理工序（xù），可直接與下道處理設備相接。

義（yì）烏6、汙（wū）泥出口可接至汙泥（ní）槽或汙泥處理設備。

義烏(二)、調試：

A、設備調試前，應做好以下準備工作（zuò）：

義烏1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

義烏2、對水泵（bèng）及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑（huá）。

義烏3、接通（tōng）電源，啟動水泵，檢查（chá）轉向是否與（yǔ）箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空（kōng）壓機（jī），檢查空壓機運轉是否（fǒu）正常，發現異常情（qíng）況應及時查清原因（yīn）。

4、按下刮沫機開關，使其向（xiàng）溶氣係統一端行走。

B、試運行：

義烏1、加水：使氣（qì）浮機水位達到距汙泥池（chí）隔板（bǎn）上沿（yán）約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器（qì）調節。

義烏2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至（zhì）自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入（rù）自動工作狀態，然後順序打開（kāi）舉清水泵進水（shuǐ）閥、出（chū）水閥（fá）、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開溶氣（qì）罐出（chū）水（shuǐ）控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量（liàng）的微細氣泡（pào），使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常（cháng），溶氣壓力越高，釋放的（de）溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空（kōng）壓機提（tí）供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮（fú）球（qiú）液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行（háng）：溶氣（qì）係統（tǒng）運行正常後，將加藥反應後的汙水送至（zhì）氣（qì）浮混合（hé）池。流量先小一些，正常後逐漸增至（zhì）額（é）定值。

4、溶氣（qì）水（shuǐ）：溶氣水先用自來水作回流（liú）水（shuǐ），正常後，改用處理（lǐ）後的清（qīng）水作回（huí）流水（shuǐ）。如廢水中洗滌劑（jì）量大（dà），泡沫多（duō），影響氣浮效果，可一直（zhí）用清水。

5、浮渣積聚（jù）到一定厚度後，啟動刮沫機。

6、設備停機時，應先（xiān）關（guān）閉（bì）汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後（hòu）停清水泵。

義烏（wū）(三)、注意事項及日常維護

義烏1、溶氣罐上壓力表讀數（shù）不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮（guā）沫（mò）機要定期加油潤滑，一般空壓機二個（gè）月1次加油（yóu），半年換1次油。

義烏3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清（qīng）洗。

義烏（wū）4、進入氣浮機的汙（wū）水需要（yào）要加藥，否則效果（guǒ）不理（lǐ）想。

義（yì）烏5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥（fá）門一般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

義烏PAC

義烏PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

義烏稱取聚丙烯（xī）酰胺（千分之三（sān）），緩慢（màn）均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。

鹽酸

義烏將鹽酸（依照實際水質（zhì）而定）加入溶（róng）藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

義烏4、按下刮沫機開關，使其向（xiàng）溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集（jí）水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有（yǒu）控製閥，將（jiāng）電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀（zhuàng）態，然後順序打開舉清水泵進（jìn）水閥、出（chū）水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上（shàng）升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過（guò）釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內（nèi）出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白（bái）色，溶氣係（xì）統（tǒng）即為（wéi）正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統（tǒng）的氣體由空壓機提供。由於溶氣（qì）水不（bú）斷將（jiāng）罐內空（kōng）氣帶走，罐內（nèi）空氣逐漸（jiàn）減少，水位上升。當水位上升（shēng）到一定位置時（shí），浮球（qiú）液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣（qì）浮運（yùn）行（háng）：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先小一些（xiē），正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用（yòng）自來水作回流水，正常（cháng）後，改用處理後的清水作回流水。如廢（fèi）水（shuǐ）中（zhōng）洗滌劑量大，泡沫多，影響（xiǎng）氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥（fá），再（zài）關閉汙水泵（bèng），將沫刮淨，停刮沫機，然後（hòu）打（dǎ）開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉（bì）溶氣出水進水控製閥，然（rán）後停清水（shuǐ）泵。(三（sān）)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表（biǎo）讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機（jī）、刮沫機要定期加（jiā）油潤滑，一（yī）般空壓機二個月1次加油，半年換1次（cì）油。3、氣浮池應視沉澱物多少（shǎo），定期進行清洗（xǐ）。4、進入氣浮機的（de）汙水需要要加藥，否則效果不理想。5、定期檢查溶氣（qì）罐上安全閥是否工作。6、釋（shì）放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用（yòng）清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒（miǎo）。相關配套（tào）藥劑（jì）配置方法：PACPAC（千分之（zhī）五）加入溶（róng）藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰（xiān）胺（千分之三），緩慢（màn）均（jun1）勻加入PAM藥罐中，向藥罐（guàn）中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。鹽酸將（jiāng）鹽酸（依照實際（jì）水（shuǐ）質（zhì）而定（dìng））加入溶藥罐中（zhōng），向藥罐（guàn）中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

義烏類型

按水流方式（shì）可分為：平流式溶氣氣（qì）浮機、上（shàng）流式溶氣（qì）氣浮機和綜（zōng）合式溶氣氣浮機。

義烏（wū）應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度（dù）、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的（de）氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜（zá），電（diàn）能（néng）消耗（hào）較大，空壓機的噪音大等缺（quē）點也限製（zhì）著它的應用。

冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進（jìn）汙水泵和回流泵是否結冰，包（bāo）括水泵的潤（rùn）滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機（jī）的加注機油等。

義烏二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空（kōng）壓機正常運轉，有無雜聲及發（fā）熱現象。

義烏三、檢查刮渣（zhā）機的傳動部分及刮板（bǎn），在寒冷狀（zhuàng）態下（xià）是（shì）否變硬折斷，以免（miǎn）影響使（shǐ）用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐（guàn）避免結冰，並（bìng）經常做小樣試驗。

五、對（duì）各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵（dǔ）賽、並按要（yào）求分（fèn）別置於（yú）“開”或“關”的位置。

義烏六、停機時必須將水放幹淨，以免（miǎn）結冰堵塞。

義烏

義烏

義烏（wū）

收藏 | 0點讚 | 0打（dǎ）賞