宜陽噴漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處理效果（guǒ）最好

宜陽（yáng）

宜陽隨著我國產業的迅速發展，對產品質量（liàng）及外觀要求都在（zài）不斷（duàn）提高，噴塗線或噴漆房，已（yǐ）經成為了（le）每個加（jiā）工企業必備的裝置（zhì）。可這些加（jiā）工方式，會產生大量的（de）有機廢氣，有機廢氣汙染源分（fèn）布（bù）廣泛，為防止其汙染大（dà）氣環境，除減少有機溶劑使（shǐ）用量外，排氣淨（jìng）化是目前切實可行的治方式；漆霧廢氣常用的處理方法有吸附法、吸收（shōu）法（fǎ）、燃燒法、冷凝法、生（shēng）物法等，當我們選（xuǎn）擇這些淨化方法時，應根據具體（tǐ）情況優先選用費用低、耗能少（shǎo）、無二次（cì）汙染的方法。

任何一種處理方式都有一定的效果，但任何單一（yī）的處理方法，不是能耗造價太（tài）高就是處理不到位，無法達到理想的（de）節能、達標的處理效果。

那麽到底哪種方法更適合噴漆房的廢氣處理（lǐ）呢？

宜陽

宜陽噴漆所產生的危害非常的大，特別是像自動噴（pēn）漆線、烤（kǎo）漆線的廢氣具有風量大、濃度低的特（tè）點。噴漆的氣味含有（yǒu）苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環（huán）境影響很（hěn）大。噴漆（qī）所產生的危害非（fēi）常的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具（jù）有風量大（dà）、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。

一般來（lái）說，噴漆房的噴漆過程中排（pái）放的廢氣內包含三種主（zhǔ）要有害物質：

宜陽

宜陽1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠（zhū）;

2、獨（dú）立在空中噴在廢氣中的油漆微粒; 

宜陽3、氣化狀態下的油（yóu）漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異（yì）味（wèi）、以及在反應及固化過程中釋放的（de）異味。隨著環保越來越嚴格，單獨使用任何一種設備已（yǐ）經（jīng）不能達（dá）到環保要求，必須（xū）采取二級或者三級（jí）除塵除廢氣淨化。

宜陽一、水噴淋+吸附法

宜陽

宜陽噴漆廢氣產生噴（pēn）塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危（wēi）害物，濃度較高，粒（lì）徑較小，若未（wèi）經預處理，將很快堵塞活性炭（tàn）微孔，使活性炭失效。噴漆（qī）廢氣經過水簾櫃清洗（xǐ）後，對漆霧起到很好的（de）清洗降解作用。廢氣進入水噴淋廢氣處理（lǐ）塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步（bù）清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附（fù）塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應於大流量低濃（nóng）度的有機廢氣，活性炭采（cǎi）用顆料狀活性炭（tàn），比表（biǎo）麵積(吸附麵（miàn）積)高達500-1500m2/g比表（biǎo）麵積大，因而具有很高的表麵活性炭和（hé）吸附能力（lì）。排（pái）出的低濃（nóng）度有機（jī）氣體被吸（xī）附在它（tā）的活性表麵上經（jīng）淨化氣體由外排風管高空達標排放。

宜陽二、水噴（pēn）淋+光催化+活性炭吸附（fù） 

宜陽

宜陽噴漆（qī）廢氣（qì）經過（guò）水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的（de）清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加（jiā）壓引風機（jī）進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反應)，降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能（néng）紫外光照射空氣（qì）中的氧氣（qì）生（shēng）成臭氧，臭（chòu）氧吸收紫外線生成（chéng）氧自由基和氧氣，氧（yǎng）自由基與空氣（qì）中的水蒸氣作（zuò）用生成羥基自（zì）由（yóu）基，一種更強的氧化劑（jì），與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧（yǎng）化為水、二氧化碳等無機物後，進入活性炭吸附器（qì）進行吸附（fù），廢氣淨化後，最（zuì）終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到好的淨化效（xiào）果，廢氣經光催化（huà）除臭設備分解後，後續需有（yǒu）3~5秒管道反應時間。

三、過濾+催化燃燒法 

宜陽（yáng）

宜（yí）陽廢氣首先通過粉塵過濾器（qì）中的過濾層，去除粉塵（chén）粒（lì）子（zǐ），淨化後的氣體再通入放（fàng）置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸（xī）附床一備（bèi）一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對（duì）有機物質的強吸附性將氣體淨化，處理後的氣體可達標排放。該設（shè）備性能穩（wěn）定，能達（dá）到預期的效果。吸附床（chuáng）經過（guò）一段時間的運行後會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小（xiǎo）時後自動（dòng）循（xún）環工作，此（cǐ）時開啟脫附再（zài）生係統，對（duì）活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭)，脫附出來（lái）的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附（fù）和催化燃燒過程由（yóu）PLC實現自動（dòng）控製。活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通（tōng）過控製脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮（suō）10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至（zhì）300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並（bìng）釋放出（chū）大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器（qì）一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外（wài）一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

宜陽

噴漆房/烤漆房/噴塗線廢氣，建議選用組合式的處理工藝：吸附法+燃燒法（非明火燃燒）

宜陽

宜陽即為：吸附濃縮+催化燃（rán）燒

宜（yí）陽

宜陽首（shǒu）先利用活性炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的有（yǒu）機廢氣，在活性炭的吸附下，變為高濃度（dù）的有機廢（fèi）氣，當吸附介質的飽和度達到70-80%的時候，我們就可以開啟脫附流程，也就是催化燃燒裝置，此時開（kāi）始工作啦。

宜陽

宜陽催（cuī）化燃燒淨化裝置內設加（jiā）熱（rè）室，並裝有貴金屬催化劑（催化（huà）劑的功能（néng）是降低廢氣（qì）的燃燒沸點，讓原本需要700-800度才能揮發的廢氣，在250-380度之間就可以分（fèn）解）。啟動加熱裝置，讓爐內熱氣通過脫附管道進入活（huó）性炭箱進行內（nèi）部循環（huán），當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物（wù）從活性炭內揮發出來，通過脫附管道，進（jìn）入催化室（shì）進行催化分解成水和（hé）二氧化碳，然後排出；排出時釋放出熱量，利用釋放出（chū）的熱量再進入活性炭吸附箱對廢（fèi）氣進行（háng）脫（tuō）附釋放；當爐內溫度滿足廢氣的燃燒溫度時（shí），此（cǐ）時催（cuī）化燃燒裝置會根據廢（fèi）氣自身的揮發燃點，停止對電熱管的加熱，讓有機廢氣在催化燃燒室內維持氧化自燃，尾氣再生、循環進（jìn）行，以達到（dào）節約能耗，降低運行成本的（de）目的；直到有機廢氣完全從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

宜陽

以上方法（fǎ）既避免了普通（tōng）吸附法的危廢（fèi）處理難題，讓活性炭得以循環再生，降（jiàng）低了更換成本，又解決了直燃法的能（néng）源損耗過大的弊端；在低成本低損耗的情況下，達到理想的處理效果。

宜（yí）陽

宜陽（yáng）

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