益陽鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器（qì）

鍋爐（lú）除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋（guō）爐（lú）除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋（guō）爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空（kōng）氣質量的重要環（huán）保設備。

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益陽一、簡介

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煙氣（qì）通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成（chéng）細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫（liú），這些為灰料的（de）分離做（zuò）好充分的準備，此後進入筒體（tǐ），迅速降低溫度（dù）的煙（yān）氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰（huī）水反應生成硫酸鹽，在慣性力（lì）、重力、附（fù）著力、凝（níng）聚（jù）力的作用下沉入水底（dǐ）完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的（de）水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉（yè）輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵（chén）與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

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益陽鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立窯布袋除塵器等。

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二（èr）、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

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益陽序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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1 除（chú）塵（chén）效率（lǜ）    %    >99.99%

益陽2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

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益陽5 運行溫度   ℃    180

益陽（yáng）三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

益陽1、係統排煙量（liàng）

鍋爐的煙氣量為。

益（yì）陽2、鍋爐除塵（chén）器的選型

由於鍋爐煙氣中含有一定量（liàng）的硫氧化物，其具有一定的酸性（xìng）腐（fǔ）蝕，所以（yǐ）要求布袋材（cái）質及布袋（dài）具有良好的耐酸性能，在此我們選（xuǎn）用焚燒鍋爐專（zhuān）用PTFE濾料（liào）覆膜，縫製線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除（chú）塵器的淨過濾麵積（jī）為（wéi）： 

除塵器的型號為：低壓（yā）脈衝布袋除塵器。

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益陽四、鍋爐除塵器技術說明

1鍋爐除塵器（qì）技術解析與選型優勢

益陽1.1鍋爐除塵器工作（zuò）原理

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鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式（shì），含塵氣體由導流（liú）管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足（zú）夠、合理的空間，氣（qì）流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨（suí）氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導（dǎo）下，隨氣流進入中箱體過濾區（qū），吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室（shì）至排風管排出。

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隨著過濾工況的進行，當濾袋表（biǎo）麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模（mó）式）按設定程（chéng）序（xù）打（dǎ）開電磁脈衝閥噴吹機（jī）構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣（qì）包、噴吹管和電磁（cí）脈衝閥組成。過（guò）濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有（yǒu）一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥（fá）接受電控（kòng）係統信號動作並打開脈衝（chōng）閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管（guǎn）下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發（fā）濾袋全麵抖動，同時形成由裏（lǐ）向外（wài）的反吹（chuī）氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表（biǎo）麵的粉塵，達到清灰的目的。因為（wéi）壓縮氣體是（shì）以（yǐ）極短促的（de）時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於（yú）噴射氣量的空氣（qì）進入濾袋（dài），形（xíng）成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬（shǔ）於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的（de）粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

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落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確（què）保除（chú）塵係統的漏風率。

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益陽（yáng）除塵器具（jù）有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

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益（yì）陽（yáng）離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨（dú）立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換（huàn）向閥及壓（yā）縮空（kōng）氣控（kòng）製係統組成的離線閥。在對某（mǒu）個室（shì）實施（shī）清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁（cí）換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈（mò）衝清灰係（xì）統運行，對（duì）該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個（gè）氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係（xì）統，對該室進（jìn）行相關檢修與保養。

益陽對布（bù）袋、袋籠及（jí）其附件（jiàn）的檢修維護（hù）工作都在除塵器上（shàng）部淨氣室中（zhōng）完成，隻需打開頂（dǐng）部便掀蓋即可操作，無（wú）須進入除塵器內部。

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益陽除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套（tào）除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

益陽係統主要由（yóu）本體（tǐ）、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰（huī）係統、排氣係統等組成（chéng）。

1.2.1本體組成

1）結構框（kuàng）架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包（bāo）括上箱體（tǐ）、中箱體（tǐ）和灰鬥等。

益（yì）陽2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾（lǜ）袋和籠骨組（zǔ）成；花（huā）板用（yòng）於支撐濾袋組件（jiàn）和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾（lǜ）袋組件（jiàn）的檢修平台；濾袋組件從花板（bǎn）裝入。

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益陽3）進氣係統——包括（kuò）進風導流總管、導流板（bǎn）、進風口的手動調（diào）節閥。 

4）排氣係（xì）統（tǒng）——包（bāo）括由排氣管（guǎn）道、主風機等組成的（de）除塵器淨化氣（qì）體排放係統。

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益陽5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸（shū）送機。

益陽6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥（fá）門的檢修平（píng）台。

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1.2.2壓縮空氣係統：包括儲（chǔ）氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減（jiǎn）壓閥、壓力（lì）表、氣源三聯（lián）體等。

益陽1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作（zuò）櫃。

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1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件（jiàn）的加工

益陽袋式除塵器（qì）的主要部件為箱體、頂蓋、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入（rù）口倒流板組成。為了保證（zhèng）質量（liàng），鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采（cǎi）用剪切（qiē）或（huò）等（děng）離子切割工藝，既（jì）保證了切口（kǒu）表麵的粗糙度，又為下道工序（xù）保證質量奠定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

益陽箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要（yào）求采取如下的工藝（yì）保證措施：

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益陽將各大部件進一步分解成小（xiǎo）的部件（jiàn）進行（háng）裝配焊接，焊接（jiē）加（jiā）強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼（gāng）橫向滿焊加固。頂蓋（gài）邊（biān）緣用折彎機90度進行加固，折彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加（jiā）固（gù）。灰（huī）鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固（gù）。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於（yú）60度。

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為了保證焊縫嚴密不漏（lòu）氣的（de）設計要求，對關鍵（jiàn）部位焊縫進行滲漏（lòu）試驗，並對不（bú）合格處進行返修、補焊使焊縫（féng）的滲漏試驗100%合格。

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1.3.3花（huā）板（bǎn）

除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和（hé）互換性，花板（bǎn）表麵平整，激（jī）光切割後用角，確保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證花板孔距的（de）精度（dù），然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加（jiā）強筋（jīn）縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚（mǎo）工對花板在平（píng）台上進行平整校（xiào）對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無（wú）變形、無（wú）橢（tuǒ）圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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1.3.4人孔門（檢修門）

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人（rén）孔門的密封膠條（tiáo）選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條（tiáo）粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑（jì），在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門（mén）蓋板粘合表（biǎo）麵進行脫脂，金屬在脫（tuō）脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙（zhǐ）打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十（shí）分鍾準備塗膠,塗膠時用（yòng）403膠劑進行粘合.

1.3.5爬梯

益陽（yáng）爬梯本體由12#槽鋼及（jí）鋼（gāng）管、鍍鋅鋼格板焊接製（zhì）成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相（xiàng）應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向（xiàng）在爬梯底部做支撐（chēng）焊接，焊接（jiē）件必須保證焊（hàn）接豎固（gù）、牢靠、到位，以確保安（ān）裝和（hé）維修人員的安全。

益陽工作台底部由花紋（wén）鋼板鋪（pù）成，外沿（yán）用（yòng）鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保（bǎo）證（zhèng）工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

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益陽1.3.6分氣包、噴吹管道

益陽分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管（guǎn）型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通（tōng）氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處（chù）不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

益陽（yáng）1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度（dù）的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此（cǐ）濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑（huá）挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵器（qì）配套電（diàn）氣及儀表、控製

益陽1.4.1除塵控製係（xì）統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

益陽1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

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低壓配（pèi）電屏采（cǎi）用GGD2固定單（dān）元式，PLC控製櫃（guì）采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接（jiē）式（shì）端子。

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益陽機（jī）旁操（cāo）作箱（xiāng）采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配（pèi）電箱（xiāng）。小型斷路器采用C65係列產品。

益陽現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自（zì）動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預（yù）留電機、風機信號檢測點。

益陽（yáng）

所有設備（bèi）都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉（zhuǎn）換開關在“手動”位置時，設（shè）備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動（dòng）”位置時，設備由（yóu）PLC控製（zhì），PLC控製還（hái）包括設（shè）備單體運行和連鎖運行（háng）兩種方式。

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