永安噴漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處理效果最好

永安

隨著我國產業的迅速發展，對產品質量及外觀（guān）要求都在不斷提高，噴塗線或噴（pēn）漆（qī）房，已經成為了每個加工企業必備的裝置。可（kě）這些加（jiā）工方（fāng）式，會產生大量的有機廢氣，有機廢氣汙染源分布廣泛，為防（fáng）止其汙染大氣環境，除減（jiǎn）少（shǎo）有機溶劑使用量外，排氣淨化是目前切實可行的治方式；漆霧廢氣常用的處（chù）理方（fāng）法有吸附（fù）法、吸收法、燃燒法（fǎ）、冷凝法、生物（wù）法等，當我們（men）選擇這些淨化方法（fǎ）時，應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次汙染的方法。

永安

任何一種處理方式都有一定的效果，但任何單一的處理（lǐ）方法（fǎ），不是能（néng）耗造（zào）價太高就是處理不到位，無法達到理想的節能、達標的處理效果。

那麽到（dào）底哪種方（fāng）法更適合噴漆房的廢（fèi）氣處理呢？

永安噴漆（qī）所產生（shēng）的（de）危（wēi）害非常的大，特（tè）別是像自動噴漆線（xiàn）、烤漆線的廢氣具有風量大、濃（nóng）度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等（děng），這些VOC對周邊的環境影響很大。噴漆所產生的危害非常的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風量大、濃度（dù）低（dī）的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。

永安一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含（hán）三種主要有害物（wù）質：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微（wēi）粒水珠;

永安

永安2、獨立在空中（zhōng）噴在廢氣中的油漆微粒; 

永安3、氣（qì）化狀態下的油漆本身原材料異味（wèi）、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發的異味、以（yǐ）及在反應及固（gù）化過程中釋放的異味。隨著環保越來越嚴格（gé），單（dān）獨（dú）使（shǐ）用任何一（yī）種設備已經不能達到環（huán）保（bǎo）要求，必須采取二（èr）級或者三級除（chú）塵（chén）除廢氣淨化。

永安

永安一、水噴淋+吸附法

永安噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆（kē）粒物及揮發三苯等有（yǒu）機危害物，濃度較高，粒（lì）徑較小，若未經預處理，將很快堵塞活（huó）性炭（tàn）微孔（kǒng），使活性炭失效。噴漆廢氣經過水（shuǐ）簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降（jiàng）解作用。廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流（liú）板廢氣塔進（jìn）一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床（chuáng）內被活性炭吸附，活性（xìng）炭塔適應於大流量低濃度的有機廢氣（qì），活性炭采用顆（kē）料狀活性炭，比表麵積(吸附麵積)高達500-1500m2/g比（bǐ）表麵（miàn）積大，因而具有很高的表麵活性炭和吸附能力。排出的低濃度（dù）有機（jī）氣體被吸附在它的活性表麵上經淨化氣（qì）體由外排風管高空達標排放。

永安

二、水噴淋+光催化+活性炭吸附 

永安

永安噴漆廢（fèi）氣經過水（shuǐ）簾櫃清洗後（hòu），對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入（rù）水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理（lǐ）後，通（tōng）過加壓引風機進入光（guāng）催化除臭設備內（nèi），經高能紫外線照（zhào）射下，使揮發性有機物（wù）化學鍵開環和斷裂（liè）等多種反應(光（guāng）化學反應)，降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自（zì）由基和氧氣，氧自由基與空氣（qì）中的水蒸氣作（zuò）用生成羥基自由基，一種（zhǒng）更（gèng）強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等（děng）有機（jī）廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物（wù）後，進入活性（xìng）炭吸附器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道排放到（dào）大氣（qì）中（zhōng）達標排放。為達到好的淨化效（xiào）果（guǒ），廢氣經光催（cuī）化（huà）除臭設備分（fèn）解後，後續需有3~5秒管道反應時間。

三（sān）、過濾（lǜ）+催化燃燒法 

廢氣首先通過粉（fěn）塵過濾器中的過濾（lǜ）層，去除粉塵粒子，淨化（huà）後的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭（tàn）的活性炭吸附塔（tǎ）(活（huó）性炭吸附床一備一用（yòng）)，與蜂窩狀活性炭（tàn）充分接觸，利用活性炭對有機物質的強（qiáng）吸附性將氣（qì）體淨（jìng）化，處理後的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能達到（dào）預期的效果。吸附床經過一段時間的運行後會達到吸附飽和，脫附～催化燃（rán）燒自（zì）平衡過程啟動（dòng）1小時後（hòu）自動循環工作，此時開啟脫附再生（shēng）係統，對活性炭進行脫附再生(不（bú）需要更換活性炭)，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和（hé）催化燃燒過程由PLC實現自動控製。活性碳吸附飽和（hé）後可（kě）用熱空氣脫附再生。再（zài）生後活性碳重新投（tóu）入使用，通過控製脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃（nóng）縮10-15倍，脫（tuō）附氣流經催（cuī）化床（chuáng）的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒（shāo）後生成CO2和H2O並釋放出大量（liàng）熱量（liàng），該熱（rè）量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃（nóng）度廢氣，另外一（yī）部分加熱室外來的空氣做活性碳脫（tuō）附氣體使用（yòng）。

永安

噴漆房/烤漆房/噴塗線廢氣，建議選用組合式的處理工藝：吸附法+燃燒法（非明火燃燒）

即為：吸（xī）附濃縮+催化燃燒

永安首先利（lì）用活性炭或沸石對廢氣進行吸附，讓大風量低濃度的有機廢氣，在（zài）活（huó）性（xìng）炭的吸附下，變為高濃度的有機廢氣，當吸附介質的飽和度（dù）達到70-80%的時候，我們就可以開啟脫附流程，也就是催化（huà）燃燒裝置，此時開（kāi）始工作啦。

永安催化燃燒淨化裝置內設加熱室（shì），並裝有貴金屬催化劑（催化（huà）劑的功能是降（jiàng）低廢氣的燃燒沸點，讓原本需要700-800度才能揮發的廢氣，在250-380度之間就（jiù）可（kě）以分解）。啟動（dòng）加熱（rè）裝置，讓爐內熱氣通過脫（tuō）附管道進入活性（xìng）炭箱進行內部循環，當熱（rè）氣源達到有機（jī）物的沸點時，有（yǒu）機物從活性炭內揮發（fā）出來，通過脫附（fù）管道，進入催化室進行（háng）催化分解（jiě）成水和二氧化碳，然（rán）後排出（chū）；排出時釋（shì）放出熱量，利用釋放出的熱量再進入活性炭（tàn）吸附箱對（duì）廢氣進行脫附釋放；當爐內溫度滿足廢氣的燃燒溫度時（shí），此（cǐ）時催化燃燒裝置會根據廢氣自身的揮發燃點，停止（zhǐ）對電熱管的加熱，讓有機廢氣在催（cuī）化燃燒室（shì）內維持氧化自燃，尾氣再生、循環進行，以達到節約能耗，降低運行成本的目的；直到有機廢氣完全從活性炭內（nèi）部分離，至催化（huà）室分解。活性炭得到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

以上方法既避免了普通吸附法的危廢處理難題，讓活性炭得以循環再生，降低了更換成本（běn），又（yòu）解決（jué）了直燃法的能源損（sǔn）耗過（guò）大的弊端；在低成本低損耗的情況下，達到（dào）理想的處（chù）理效果。

永安

永安

永安

收藏 | 0點讚 | 0打（dǎ）賞