永新袋式除塵器工作原理及維護保養

發（fā）布時間：2022-10-21　點此：90316次

脈衝袋式除塵器是（shì）一（yī）種中小型（xíng）脈衝除坐器，合理的結構設計實現（xiàn）髙（gāo）效除塵且運行阻力小；采用脈衝噴吹清灰（huī）方式（shì），清灰效果好；運行可靠，維護管理簡便。本除塵器廣泛用於水泥、冶（yě）金、電力（lì）、化工等行業（yè）含塵氣體的的淨化和物料回收。DMC脈衝布袋除塵器由過濾室箱體、淨氣室箱體（tǐ）、濾袋和濾袋框架、脈衝噴吹裝置、灰（huī）鬥、螺旋輸送機或卸料器（qì）等組（zǔ）成。

永新一、除塵器特點（diǎn）：

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永新DMC係列脈（mò）衝袋式除坐器，采（cǎi）用了國家JB/T8532-2008標準設計，其性能特點如下：

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1、 DMC脈衝布（bù）袋除塵器采用直角（jiǎo）式脈衝閥單排噴吹清灰，清灰能力強；

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永新2、漲圈式濾（lǜ）袋口設（shè）計，密封效果好（hǎo），裝拆方便；

3、優質鋼絲、多點焊接自動生（shēng）產線、鍍（dù）鋅防護處理工藝，生產的濾袋框架強度（dù）、剛（gāng）度髙，無焊接毛（máo）剌，減輕了（le）濾袋的（de）機（jī）械磨損，延長使用壽命（mìng）；

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永（yǒng）新4、上掲蓋安裝檢（jiǎn）修方式，濾（lǜ）袋更換快捷方便；

永新5、 DMC脈衝布袋除（chú）塵（chén）器采用PLC或專用程序控製儀控製脈衝清灰，運行可（kě）靠，自動（dòng）化程度高。

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永新二、工（gōng）作原理：

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脈衝袋式除（chú）塵器的氣體淨化方式為外濾式（shì），含塵（chén）氣體由（yóu）導流（liú）管進入各單元過濾室，由於設計中濾（lǜ）袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達（dá）到整個（gè）過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通（tōng）過自然沉降分（fèn）離後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表（biǎo）麵。過濾後的潔淨氣體透（tòu）過濾袋經上箱體、排風管（guǎn）排出。

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濾袋采用（yòng）壓（yā）縮空（kōng）氣進行噴吹清灰，清灰（huī）機構由（yóu）氣包、噴吹（chuī）管和電磁脈衝控製閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有（yǒu）一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口（kǒu），每根（gēn）噴（pēn）吹管（guǎn）上均設（shè）有一個脈（mò）衝閥並與壓（yā）縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈衝閥（fá），壓縮空氣（qì）經噴由清灰控製裝置（差壓或定時、手（shǒu）動控製（zhì））按設定程序打開電磁脈衝噴吹，壓縮（suō）氣（qì）體以極短促的時間按次（cì）序通過各個脈（mò）衝閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍於噴（pēn）射氣量的（de）空氣進入濾（lǜ）袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生（shēng）急劇的膨脹和衝擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

除塵器（qì）布袋、骨架及噴吹（chuī）管安裝流程

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永新三（sān）、技術特點

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永新1、脈衝布袋除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術，克服了（le）常規脈衝除（chú）塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效（xiào）率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少（shǎo），鋼耗少，占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶（yě）金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵（chén）氣體（tǐ）的淨化與（yǔ）物料的（de）回收。

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永新2、由於采（cǎi）用分室停風脈衝噴吹清灰（huī），噴吹一次就可達到徹底清灰的（de）目的，所以（yǐ）清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗（hào）量可大為降（jiàng）低。同時，濾袋與脈衝閥（fá）的（de）疲勞程度也相應（yīng）減（jiǎn）低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

永新3、檢修換袋可在（zài）不停係統風機，係（xì）統正常運行條件下（xià）分室進（jìn）行。濾袋袋口采（cǎi）用彈性漲圈，密封性能好（hǎo），牢固可靠。濾袋龍（lóng）骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋（dài）。

永新4、采用上部（bù）抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下（xià）部灰鬥，由人孔處取出，改（gǎi）善（shàn）了（le）換袋操作條件。

永新5、箱體采（cǎi）用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，製作過（guò）程中以（yǐ）煤油檢漏，漏風率很低。

永（yǒng）新

永新（xīn）6、進、出口風道布置緊湊（còu），氣流（liú）阻力小。

四、故障判斷與排除