永興鍋爐除塵器

永興

永興鍋爐除塵（chén）器

永興

鍋爐除（chú）塵器，指（zhǐ）的是把粉塵從煙氣中分離出來的（de）設備。鍋（guō）爐除塵器是鍋爐及工業生產中常（cháng）用的配（pèi）套設備。它的功能是（shì）將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

永興

永興一、簡介

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於（yú）煙氣高速運動，因（yīn）此噴入的水被其（qí）融化成細小的水霧濕煙氣中（zhōng）的灰料，這樣（yàng），灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其（qí）是料徑細小的灰塵料可以被水（shuǐ）霧水溶。達到第一次除塵（chén）和脫硫，這些為灰料的分離做（zuò）好充分（fèn）的準備，此後進入筒體，迅（xùn）速降低溫度的（de）煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙（yān）氣中的粉塵和（hé）SO2與（yǔ）池中（zhōng）的（de）石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用（yòng）下沉入水（shuǐ）底完成第二次脫硫過程，被煙（yān）氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風（fēng）機引力下，氣水同時抬開，使煙（yān）氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分（fèn）離，水（shuǐ）經泄（xiè）水管流進水（shuǐ）池，並使煙（yān）氣完成（chéng）第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

永興

鍋爐除塵器（qì）按原理不同（tóng）可以（yǐ）分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器（qì）、鍋爐（lú）脫硫（liú）除塵器、立窯布袋除塵器等。

二、要求（qiú）鍋爐除塵器（qì）的主要技術參數

序 號 指 標 項 目（mù）   單 位   參 數 指 標（biāo）

永興1 除塵效率    %    >99.99%

永興2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

永興4 漏（lòu）風率           %    <2%

5 運行（háng）溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選（xuǎn）型、技術性能參數及配置

永興1、係統排煙量

永興

永興鍋爐的煙氣量為（wéi）。

2、鍋爐除（chú）塵器的選型

永興由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有（yǒu）一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨（jìng）過濾麵積為： 

永興

除塵器（qì）的型號為：低壓脈衝布袋（dài）除塵器。

永興

永興四、鍋爐除塵器技術說明

永興1鍋（guō）爐除塵器技術解析與選型優勢

永興1.1鍋（guō）爐除塵器工作原理

永興

永興（xìng）鍋爐除塵器（qì）的淨化方式（shì）為外濾式，含塵氣體（tǐ）由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適（shì）當導流和（hé）自（zì）然（rán）流向（xiàng）分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後（hòu）直接落入灰鬥，其餘粉（fěn）塵在導流係統的引導（dǎo）下（xià），隨氣流進入中（zhōng）箱體過（guò）濾區，吸附在濾袋外表麵（miàn）。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

永興隨著過濾工況的進（jìn）行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動（dòng）控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰（huī）機構由氣包（bāo）、噴吹管（guǎn）和電（diàn）磁脈衝閥組（zǔ）成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝（chōng）閥並與壓縮空氣分氣包相通（tōng）。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝（chōng）閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周（zhōu）圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾（lǜ）袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流（liú）作用力使濾袋（dài）由吸癟狀（zhuàng）態向外膨（péng）脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵（chén），達到清灰的目的。因為壓縮氣體（tǐ）是以極短促的時（shí）間，順序通過（guò）各（gè）個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍（bèi）於噴射氣量的空（kōng）氣進（jìn）入濾袋，形成衝（chōng）擊空氣波（bō），使（shǐ）濾袋由袋口至（zhì）袋底產生急劇的膨脹（zhàng）和振動，所以（yǐ）這種方式（shì）具有很強的清灰作用，屬（shǔ）於強清灰（huī）模式，能夠（gòu）有效抖落濾（lǜ）袋上的（de）粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能（néng）。

永興落入灰鬥中（zhōng）的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

永興

除塵器（qì）具有離（lí）線狀（zhuàng）態清灰功（gōng）能（néng）和離線檢修功能。

永興

離線檢修方式，需要把除塵器內部（bù）區分（fèn）成若幹個密（mì）封氣室，每個氣室的（de）花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及（jí）壓縮空氣控製係統（tǒng）組（zǔ）成的離線閥。在對某個室實（shí）施清灰工序時，PLC控製（zhì）係統發出指（zhǐ）令（lìng），電磁（cí）換向閥得電控（kòng）製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運（yùn）行，對該室布袋實施清灰操作。在對（duì）某個氣室進行檢修（xiū）時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不（bú）再進行煙氣過濾，然（rán）後手動關閉（bì）進氣閥，使該室完全脫離工作（zuò）係統，對該室進行相關檢修與（yǔ）保養。

永興

永興對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作（zuò）都在（zài）除塵器上部（bù）淨（jìng）氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作（zuò），無須進入除（chú）塵器內部。

除塵器設置有差壓及定時清（qīng）灰裝置。

永興

永興除塵器的（de）控製（包括清灰控製（zhì））采用PLC控製。整套除塵（chén）係統的控製（zhì）實行自動化無人值守控製。

永興

永興（xìng）1.2.鍋爐除塵器主（zhǔ）要構成

永興（xìng）

係統主要由（yóu）本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣（qì）係統等組成。

1.2.1本體組成

永興

1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體（tǐ）、中箱體和灰（huī）鬥等。

永興

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾（lǜ）袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵（chén）器濾袋組件的檢修平台；濾袋組（zǔ）件從花板（bǎn）裝入。

永興

3）進氣係統——包括進風導流總管（guǎn）、導（dǎo）流板、進風口的手動調節閥（fá）。 

永興4）排氣（qì）係統——包括由排氣管（guǎn）道、主風機等組成的除（chú）塵器淨化氣體（tǐ）排（pái）放係統。

永興

5）輸灰係統——星行卸料器、螺（luó）旋輸送機。

永興

6）平（píng）台、欄杆、爬梯（tī）及手（shǒu）（氣）動閥門的檢修（xiū）平（píng）台。

永興

永興1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分（fèn）氣包（bāo）噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道（dào）、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

永興（xìng）1.2.3控製係統：包（bāo）括PLC控製櫃、現場操作櫃。

永（yǒng）興1.3鍋爐除塵器設（shè）備製（zhì）造工藝

1.3.1鍋（guō）爐除塵（chén）器主要零部件的加工

永興

永興（xìng）袋式除塵器的主要部件為（wéi）箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門（mén）、分儲氣包噴（pēn）吹裝置及（jí）入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律（lǜ）采用剪切或等離子切割工藝，既（jì）保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質（zhì）量奠定了基礎。

永（yǒng）興

1.3.2上蓋、箱（xiāng）體、灰鬥

永興

永興箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型（xíng）薄板結構件，為了便於（yú）運輸（shū）和安裝，在乙（yǐ）方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采（cǎi）取如（rú）下的（de）工藝保證措施：

將各大部件進一步分解成小（xiǎo）的部件進行裝配焊（hàn）接，焊接加強筋以槽鋼為主，角（jiǎo）鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎（shù）向中心用槽鋼滿（mǎn）焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊（biān）緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用（yòng）以加固。灰（huī）鬥（dòu）用四麵（miàn）鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊（hàn）加固。出灰（huī）口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽（zuàn）床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不（bú）小於60度（dù）。

永興

永興為了保證焊縫嚴密不漏氣（qì）的設計要求，對關鍵部位焊縫進行（háng）滲漏試驗，並對不合（hé）格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板（bǎn）

永興

除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼（gāng）板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要有良好的通用性和互換性，花（huā）板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證（zhèng）花板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立（lì）滿焊（hàn）在花板（bǎn）底麵，焊角為（wéi）8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平（píng）整校（xiào）對，成品需保證：衝（chōng）孔邊緣無（wú）毛刺、無（wú）變（biàn）形（xíng）、無橢（tuǒ）圓；焊接（jiē）處無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

永興（xìng）

1.3.4人孔門（檢修門（mén））

永興人孔門的密（mì）封（fēng）膠條選用耐溫的4002橡（xiàng）膠，為保證密封條粘合強度（dù），並達（dá）到耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑，在粘（zhān）合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮的紗布（bù）團對（duì）人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂紙（zhǐ）打磨,打磨後用汽油（yóu）或丙酮擦一次並停放十分鍾準備（bèi）塗膠,塗（tú）膠時用403膠劑進行粘合.

永興

永興1.3.5爬梯（tī）

爬梯（tī）本體由12#槽鋼及鋼（gāng）管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵（chén）器本體（tǐ）聯接（jiē），固定在相應的部位（wèi）。並且在爬梯的端（duān）部和中部（bù）用槽鋼斜（xié）向在爬梯底部做支撐焊（hàn）接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

永（yǒng）興

工作台底部由（yóu）花紋鋼板鋪成，外沿（yán）用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維（wéi）修工作的工作空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道（dào）

分儲（chǔ）氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確（què）保無漏焊、無（wú）氣（qì）孔、無砂眼。

永興安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前後對通氣係統吹掃幹（gàn）淨，設備（bèi）安裝前管路應進行試壓，不（bú）許有漏氣現象（試壓15分鍾（zhōng），壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有（yǒu）漏氣（qì）,用（yòng）試壓工裝試壓（yā）。

永興（xìng）

永興1.3.7濾袋、袋籠

永興

永興濾袋是（shì）決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度（dù）的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到（dào）除塵器的運行狀態（tài）和成本。

永（yǒng）興袋籠是（shì）濾（lǜ）袋（dài）的”肋骨”,它輕巧、緊固，便（biàn）於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不（bú）受損傷。

永興

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提（tí）升閥（fá）、係（xì）統的檢測點。

永（yǒng）興

永興（xìng）1.4.2電氣、自（zì）動化設備、材（cái）料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單（dān）元式，PLC控製櫃采用（yòng）觸摸屏。所有端子板均采用萬（wàn）可壓接式端子。

永興

機（jī）旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型（xíng）斷路器采用C65係列產（chǎn）品。

永興

永興現場電氣設備的防護等級為IP54。電（diàn）器設備（bèi）顏色為（wéi）：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

永興

永興自（zì）動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範（fàn）圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥（fá）、提（tí）升閥除塵係統設備進（jìn）行檢測並實（shí）現對除塵器工作過程進行控（kòng）製，預留電機、風機（jī）信（xìn）號檢測點。

永興所有設備都有現（xiàn）場操作箱,現（xiàn）場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全（quán）由電氣回路（lù）在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設（shè）備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連（lián）鎖運行兩種方式。

永興

收（shōu）藏 | 0點讚 | 0打賞