禹（yǔ）城鍋爐除塵器

禹城鍋爐除塵器

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禹城鍋爐除塵器，指的（de）是把粉塵從煙（yān）氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業（yè）生（shēng）產中常用的配套（tào）設備。它的功能是將鍋爐（lú）燃（rán）料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除（chú），從而大幅度降低排入大（dà）氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提（tí）高空氣質量的重（chóng）要環保設備。

禹城一、簡介

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禹城煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉（hóu）部的入口（kǒu）被水均勻（yún）的（de）噴入，由於煙氣高速運動，因此（cǐ）噴（pēn）入的（de）水（shuǐ）被其融化（huà）成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這（zhè）樣，灰料與水滴就（jiù）發生了碰撞（zhuàng）凝聚，尤（yóu）其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除（chú）塵和脫（tuō）硫，這些為灰（huī）料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的（de）煙氣繼續衝擊池內的（de）石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成（chéng）硫酸鹽，在慣性（xìng）力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程（chéng），被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反（fǎn）應，然後（hòu）經（jīng）葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化（huà）後的氣體（tǐ）經過風機排入大氣。

禹城鍋爐除塵（chén）器按原（yuán）理不同可以分為：蒸汽除塵器、布（bù）袋（dài）除塵器、鍋爐脫（tuō）硫除塵器（qì）、立窯布袋除塵器等。

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二（èr）、要求鍋（guō）爐除塵器的主要技術參數

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序 號 指（zhǐ） 標 項 目   單 位   參 數 指 標

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禹城1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排放濃度（dù） mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

禹城4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

禹城三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

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1、係統排（pái）煙量

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禹城鍋爐的煙（yān）氣量為。

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2、鍋爐除塵器的選型

由於鍋爐煙氣中（zhōng）含（hán）有一定量的（de）硫氧化物，其具有一定的酸性腐（fǔ）蝕，所以要求布袋（dài）材質及布袋（dài）具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾（lǜ）料覆膜，縫製線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵（chén）器的淨過濾麵積為： 

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除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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四、鍋爐除（chú）塵器技術說明

1鍋爐除（chú）塵器技術解析（xī）與選型優勢

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禹城1.1鍋爐除塵器工作原理

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禹城鍋爐除塵器的淨化（huà）方（fāng）式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適（shì）當導（dǎo）流和自然流向分布（bù），大顆粒（lì）粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導（dǎo）流係統的引導下，隨氣流進入中箱體（tǐ）過濾（lǜ）區，吸附在濾袋外表（biǎo）麵。過濾的潔（jié）淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

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隨著過濾工（gōng）況的進行，當濾袋表麵積灰達（dá）到一定（dìng）量（liàng）時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手（shǒu）動控製（zhì）模式（shì））按設定程序打開電磁脈（mò）衝閥噴吹機構並利用壓（yā）縮空氣進行（háng）噴（pēn）吹清灰。清灰機（jī）構由氣包、噴吹管（guǎn）和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝（zhuāng）配有一根（gēn）噴吹管（guǎn），噴吹管下側正對濾袋中心設（shè）有（yǒu）噴吹口，每根噴吹管上（shàng）設有（yǒu）一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通（tōng）。清灰時，電（diàn）磁先導閥接受電控係統（tǒng）信號動作並打開（kāi）脈衝閥，壓縮空氣（qì）經脈（mò）衝閥至噴吹管下側（cè）的噴（pēn）吹口並噴向濾袋（dài），與（yǔ）其引（yǐn）射的周圍氣體一起射入濾袋內（nèi）部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外（wài）的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹（zhàng）變形，清除附著在濾袋外表麵的粉（fěn）塵，達到清灰的（de）目的。因（yīn）為壓縮氣體（tǐ）是以極短促的時間，順（shùn）序通過各個（gè）噴吹管上的噴嘴（zuǐ）並誘導數倍（bèi）於噴射氣量的空氣進入濾袋，形（xíng）成衝擊空氣波，使濾（lǜ）袋由袋口至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹和振動，所（suǒ）以這（zhè）種方式具有很強的清灰作（zuò）用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過（guò）濾功能。

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落（luò）入（rù）灰鬥中的粉塵經（jīng）卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確（què）保除塵係統的漏風（fēng）率。

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禹城除塵器具有離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢（jiǎn）修功能（néng）。

禹城離線檢修方（fāng）式，需要把除（chú）塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板（bǎn）並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控（kòng）製係統組成的離（lí）線閥。在對某個室（shì）實施清灰工序時（shí），PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使（shǐ）該（gāi）室脫離工作狀態，脈衝清灰（huī）係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個（gè）氣室（shì）關閉（bì），不再（zài）進行煙氣過濾，然後手動關閉（bì）進氣（qì）閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關（guān）檢（jiǎn）修與保養。

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對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣（qì）室（shì）中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無（wú）須進入除塵（chén）器內部。

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禹城除塵器設置（zhì）有差（chà）壓及（jí）定時清灰裝置。

禹（yǔ）城除塵器的控製（包括清灰（huī）控製）采用PLC控製。整套除塵（chén）係統的（de）控製實行自動化（huà）無人值守控製。

禹城1.2.鍋爐除塵器主要構成

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禹城係統主要由本體、壓縮空氣係統、控（kòng）製係統、輸灰係（xì）統、排氣係統等組成。

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1.2.1本體組成

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禹（yǔ）城1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本（běn）體、灰（huī）鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係（xì）統由濾袋和籠骨（gǔ）組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段（duàn））及淨氣（qì）室，並（bìng）作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

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禹城3）進氣（qì）係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的（de）手動調節閥。 

4）排（pái）氣係統——包括由排氣管道（dào）、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係（xì）統。

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禹城5）輸灰係統（tǒng）——星行卸料（liào）器、螺旋輸送機。

6）平（píng）台、欄杆、爬梯及（jí）手（shǒu）（氣）動閥門的檢修平台。

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禹城1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣（qì）管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

禹城1.2.3控製係統（tǒng）：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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禹城1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐（lú）除塵器主要零部件的加工（gōng）

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禹城袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾（lǜ）袋、骨架、支腿、入（rù）孔門、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整（zhěng）個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割（gē）工藝，既保（bǎo）證了切口表（biǎo）麵（miàn）的粗糙度，又為（wéi）下道工序保證質量奠定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

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禹城箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型（xíng）薄板結構件，為了便於運輸（shū）和安裝，在乙方（fāng）進行部分製造，在甲方現場進行整體（tǐ）組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下（xià）的工藝保證（zhèng）措施：

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禹城將（jiāng）各大部件進一步分解成小的部件進（jìn）行裝配焊（hàn）接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張（zhāng）箱（xiāng）體板邊（biān）緣和豎向中心用槽鋼滿（mǎn）焊焊接，外側麵用多條（tiáo）角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂（dǐng）蓋（gài）內部雙側（cè）滿焊槽鋼用以加（jiā）固。灰鬥（dòu）用四麵鋼板滿焊焊（hàn）接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角（jiǎo）鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔（kǒng）。灰鬥（dòu）傾斜角度不小於60度。

禹城為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫（féng）進行滲漏（lòu）試驗，並對（duì）不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

禹城1.3.3花板

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禹（yǔ）城除塵器花板為8mm厚（hòu）的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設（shè）計要求，這些孔要有良好的通用性和互換（huàn）性，花板表麵平整，激光切（qiē）割後用角，確保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證花板孔（kǒng）距的精度，然後（hòu）用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫（héng）交叉側立（lì）滿焊在花板底麵，焊角為（wéi）8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校（xiào）對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊（hàn）接處無漏焊、無氣（qì）孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

1.3.4人孔門（檢修門）

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人孔門的密封膠條（tiáo）選用耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封（fēng）條粘（zhān）合強度，並達到（dào）耐高溫的（de）要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首（shǒu）先以蘸汽油或丙（bǐng）酮的紗布團（tuán）對（duì）人孔門蓋板粘合（hé）表麵進行脫脂，金屬在脫脂後（hòu）進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號（hào）砂紙打磨,打磨後用（yòng）汽油或丙酮（tóng）擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行（háng）粘合.

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禹城1.3.5爬（pá）梯

禹城爬梯本（běn）體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅（xīn）鋼格板焊接製成，裝配時（shí）與除塵器本體聯（lián）接，固定在相應的部位。並且在（zài）爬梯的端部（bù）和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須（xū）保證（zhèng）焊接（jiē）豎固、牢（láo）靠、到位，以確保安裝和維修人員（yuán）的安（ān）全（quán）。

工作台底部由花紋鋼（gāng）板鋪成，外（wài）沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采（cǎi）用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取（qǔ）保維護人員的安全及維修工作（zuò）的工作空間（jiān）。

1.3.6分氣（qì）包、噴吹管道

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分（fèn）儲氣包及噴吹管道（dào）分別采用φ426與φ63鋼管型材焊（hàn）接（jiē）製成。焊接部分（fèn）采用（yòng）滿（mǎn）焊和連續焊接，確保無漏（lòu）焊、無氣孔、無砂眼。

禹城（chéng）安裝前應把所有（yǒu）管道吹掃幹淨（jìng），組裝前後對通氣係統吹掃（sǎo）幹淨，設備（bèi）安裝前管路應進行試壓（yā），不許有漏氣現象（試壓15分（fèn）鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接（jiē）處不許（xǔ）有漏氣（qì）,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

禹城濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是（shì）袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀（zhuàng）態和成本。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護（hù）；光滑挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

禹城1.4.1除塵控製係統（tǒng）采用（yòng）PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

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禹城1.4.2電氣、自動（dòng）化設（shè）備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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機旁（páng）操作箱采用JXF型機旁操作箱；照（zhào）明配電箱采用XM型照（zhào）明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

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現場電（diàn）氣（qì）設備的防護等級為IP54。電器設備（bèi）顏色為：RAL9001，采用靜電噴（pēn）塗工藝。

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自動化控製（zhì）係統為一整套PLC控製係統（tǒng）。控製範圍：對除塵本體（tǐ）聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢（jiǎn）測（cè）並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

禹城所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上（shàng）安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手（shǒu）動控製，不受PLC控製（zhì）；當（dāng）轉換開關在“自動（dòng）”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運（yùn）行兩種方式。

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