樂清鍋爐除塵器

樂清鍋爐除塵器

樂（lè）清

樂清鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離（lí）出來的設備。鍋爐除塵器（qì）是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境（jìng）汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

樂（lè）清

一、簡介

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煙氣通過進（jìn）煙道（dào）進入文丘裏，在喉部的入口被水（shuǐ）均勻（yún）的噴入，由於（yú）煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料（liào）與水滴就發生（shēng）了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進（jìn）入筒體，迅（xùn）速（sù）降低（dī）溫（wēn）度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在（zài）慣性力、重力、附著力、凝（níng）聚力的作用下沉（chén）入水底完成第（dì）二次脫（tuō）硫過程，被煙（yān）氣（qì）激起（qǐ）的（de）水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫（tuō）水器進行氣水分離，水經泄水（shuǐ）管流進（jìn）水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

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鍋爐（lú）除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

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樂清二、要求鍋爐除塵（chén）器的主（zhǔ）要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數 指（zhǐ） 標

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1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口（kǒu）煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

樂清（qīng）三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

樂清（qīng）1、係統排煙量

樂清鍋爐的煙氣量（liàng）為（wéi）。

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樂清2、鍋爐除塵器的選型

樂清

由於鍋爐（lú）煙（yān）氣中含有一定量的硫氧化（huà）物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾（lǜ）風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵（chén）器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

樂清四、鍋爐（lú）除塵器技術說明

樂清

樂清1鍋爐除塵器技（jì）術解析與選型優勢

樂清（qīng）

樂清（qīng）1.1鍋爐除塵器（qì）工作原理（lǐ）

鍋爐除塵器的淨化（huà）方式為外濾式，含（hán）塵氣體（tǐ）由導流管（guǎn）進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進（jìn）風口上（shàng）口垂直（zhí）距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和（hé）自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥（dòu），其餘粉塵在（zài）導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區（qū），吸附在（zài）濾袋外表（biǎo）麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱（xiāng）體淨氣（qì）室至排風管排出。

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隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達（dá）到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝（chōng）閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下（xià）側正對濾袋中心設有（yǒu）噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮（suō）空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係（xì）統信號動（dòng）作並（bìng）打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝（chōng）閥至噴吹管下側的（de）噴（pēn）吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣（qì）體（tǐ）一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖（dǒu）動，同時形成（chéng）由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向（xiàng）外（wài）膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因（yīn）為壓（yā）縮氣（qì）體是以極短促的時（shí）間（jiān），順序通（tōng）過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾（lǜ）袋，形成衝擊空氣波，使（shǐ）濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有（yǒu）很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖（dǒu）落濾袋上的粉塵，使（shǐ）濾袋重新恢複（fù）過濾功能。

落入灰鬥中的粉塵經卸灰（huī）鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

樂清除塵器具（jù）有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

樂清

樂清（qīng）離（lí）線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹（gàn）個密封氣（qì）室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋（dǎng）板（bǎn）並設置由氣缸和電磁換（huàn）向閥及壓縮空（kōng）氣控製係統組成的離線閥。在（zài）對某個室實施清灰（huī）工序時，PLC控（kòng）製係統（tǒng）發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作（zuò），使該室脫離工（gōng）作（zuò）狀態（tài），脈衝清灰係統運行，對該室（shì）布袋實施清（qīng）灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣（qì）過濾，然後手動關閉進氣閥（fá），使該室完全（quán）脫離工作係統，對該室進（jìn）行相關檢修與保養。

樂清

樂（lè）清對布袋（dài）、袋籠及（jí）其附件的檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣（qì）室中完成，隻需打開（kāi）頂部便掀蓋即可（kě）操作，無須進入除塵器內部（bù）。

樂清

除塵（chén）器設置（zhì）有差壓及定時清灰（huī）裝置。

樂清除塵器（qì）的控製（包（bāo）括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

樂（lè）清（qīng）1.2.鍋爐除塵器主要（yào）構成

係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統（tǒng）等組成。

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樂清1.2.1本（běn）體組成

樂清（qīng）

1）結構框架及箱體——結構框架（jià）用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係（xì）統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組（zǔ）件和分隔（gé）過濾室（含（hán）塵（chén）段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

樂清（qīng）3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥（fá）。 

樂清4）排氣係統——包（bāo）括由排氣管（guǎn）道（dào）、主風機等組成的除（chú）塵器淨化氣（qì）體排放係統。

樂清5）輸灰係統——星行（háng）卸料器、螺旋（xuán）輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門（mén）的檢修平台。

樂（lè）清

1.2.2壓（yā）縮空氣係統：包括儲氣（qì）罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥（fá）裝置、壓縮空氣管道、減（jiǎn）壓閥、壓力表、氣源三聯體（tǐ）等。

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樂清1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃（guì）、現場操作櫃。

1.3鍋爐除塵器（qì）設備製造工藝

樂清1.3.1鍋爐（lú）除塵器主要零部件的加工

樂清

樂清袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架（jià）、支腿、入（rù）孔門、分儲氣包噴吹（chuī）裝置及入口（kǒu）倒流板組成。為了保證質量（liàng），鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝（yì），既保證（zhèng）了（le）切口表麵的粗糙度，又為（wéi）下道工序保證質（zhì）量奠定（dìng）了基礎。

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樂清1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

樂清

樂清箱體、頂蓋、灰（huī）鬥（dòu）屬於大型（xíng）薄板結構件，為了便於運（yùn）輸和（hé）安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工（gōng）製造時為了（le）控製和減少焊（hàn）接（jiē）變形，要求采取如下的工藝保證措施：

樂清將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接（jiē），焊（hàn）接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每（měi）張箱體板邊緣和（hé）豎（shù）向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加（jiā）固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出（chū）灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床（chuáng）鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

樂清

為了保證焊縫嚴密不漏（lòu）氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對（duì）不合格處（chù）進（jìn）行返修（xiū）、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

樂清1.3.3花板

樂清

樂（lè）清除塵器花板為（wéi）8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要有良好的通用性和互換性，花（huā）板表麵平整，激光切割後用（yòng）角，確保周邊無毛刺、尖角。保證（zhèng）花（huā）板孔距（jù）的精度，然後（hòu）用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫（héng）交叉（chā）側立滿焊在花板底麵，焊（hàn）角（jiǎo）為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平（píng）整校對（duì），成品（pǐn）需保證：衝孔邊緣無毛刺、無（wú）變（biàn）形、無橢圓；焊接（jiē）處無漏（lòu）焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平（píng）整（zhěng），焊（hàn）接牢固。

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樂清1.3.4人孔門（檢修門）

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樂清人孔門的（de）密封膠條（tiáo）選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用（yòng）雙門加工，選用403粘接劑，在粘合（hé）前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人（rén）孔門蓋（gài）板粘合表麵進行脫脂，金（jīn）屬在脫脂後進行噴沙或打（dǎ）磨處（chù）理，門蓋（gài）用1.5號砂紙（zhǐ）打磨,打磨後用汽油或丙酮擦（cā）一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

樂清1.3.5爬梯

樂清

樂（lè）清爬梯本（běn）體由12#槽鋼（gāng）及鋼管、鍍鋅鋼格板焊（hàn）接製（zhì）成，裝（zhuāng）配時與除塵（chén）器本體聯接，固定（dìng）在（zài）相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底（dǐ）部做支撐焊接，焊接件必須保證（zhèng）焊接豎固、牢靠、到位，以確保（bǎo）安裝和維修人（rén）員的安全。

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工作台底部由花紋鋼板鋪成（chéng），外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用（yòng）連續焊接，保證工作台豎（shù）固牢（láo）靠（kào），以取保維護人員的安全及維修（xiū）工作的工作空間。

樂清1.3.6分氣包、噴吹管道

樂清

分儲氣包及噴（pēn）吹管道分別（bié）采（cǎi）用φ426與φ63鋼管型材焊接（jiē）製成。焊接部分采（cǎi）用（yòng）滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼（yǎn）。

樂清安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組（zǔ）裝前後（hòu）對通氣係統（tǒng）吹掃幹淨，設備安裝（zhuāng）前管路應進行試（shì）壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許（xǔ）有漏氣（qì）,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

樂清濾袋（dài）是決定袋（dài）式除塵器除（chú）塵（chén）效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此（cǐ）濾袋工作（zuò）壽命（mìng）關（guān）係到除塵器的運行狀態和（hé）成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便（biàn）於安（ān）裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

樂清

樂清1.4鍋爐除（chú）塵器配套電氣及儀表、控製

樂清

樂清1.4.1除塵控製係統采（cǎi）用PLC控（kòng）製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥（fá）、係統的（de）檢測點。

1.4.2電氣、自動（dòng）化設（shè）備、材料選型要求：

樂清（qīng）

樂清低壓配電屏采用GGD2固定單（dān）元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采（cǎi）用萬可壓接式端子。

機旁操（cāo）作箱采用（yòng）JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明（míng）配（pèi）電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

樂（lè）清

樂清現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采（cǎi）用靜電噴塗工藝。

樂清

樂清（qīng）自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥（fá）、提升閥除（chú）塵係統設備進行檢測並實現對除塵器（qì）工作過程進行控製，預留電（diàn）機、風機信號（hào）檢測點。

所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止（zhǐ）按鈕，當（dāng）轉換開關在“手（shǒu）動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製（zhì）；當（dāng）轉換開關在（zài）“自動”位置（zhì）時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備（bèi）單體運行和連鎖運行兩種方式。

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